SU825442A1 - Yarn winder - Google Patents
Yarn winder Download PDFInfo
- Publication number
- SU825442A1 SU825442A1 SU782696171A SU2696171A SU825442A1 SU 825442 A1 SU825442 A1 SU 825442A1 SU 782696171 A SU782696171 A SU 782696171A SU 2696171 A SU2696171 A SU 2696171A SU 825442 A1 SU825442 A1 SU 825442A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- yarn
- cob
- reserve
- controlling
- holder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
, . - I Изобретение относитс к текстиль ной промышленности, а именно к крес мотальным машинам. Известно устройство дл перемотки пр жи, содержащее бобинодержател с нитераскладчиком, держатель почат средства дл захвата концов пр жи, узлов затель, средство контрол наличи пр жи на. початке и средство дл удержани - конца пр жи с початка 1. Недостатком устройства- вл етс то, что после захвата конца оборванной пр жи сопло начинает двигатьс вверх и постепенно закрываетс , т.е зажимает механически конец пр жи. Вследствие того, чта пр жа повьшенной ворсистости или плотно, намотанное на початок, имеет большое сцепление с паковкой,, сопло, перемеща с вверх, полностью или частично тер ет уловленную пр жу, в результате iero нарзпиаетс процесс св зывани . Цель изобретени - повышение надежности работы устройства.. Указанна цель достигаетс тем, что устройство имеет механизм образовани резерва пр жи с початка, установленный между держателем початка и средством удержани оборванного конца пр жи, и кинематически соединенный со средством контрол наличи пр жи на початке. Причем, механизм образовани резерва пр жи с початка включает одног плечий рычаг, соединенный со средством контрол наличи пр жи на початке посредством зубчато-реечной передачи , а захватный элемент выполнен в виде клинообразной пластины и смонтирован на конце рычага. На фиг.1 изображено устройство, общий вид: на фиг.2.- устройство в момент создани резерва пр жи; на фиг.З - вид А на фиг.2: на фиг.4 вид Б на фиг.З; на фиг.5 - вид А на фиг.2 на фиг.6 - вид В на фиг.5., - I The invention relates to the textile industry, in particular to wheel winding machines. A device for rewinding a yarn is known, containing a bobbin holder with a yarn spreader, a holder means for gripping the ends of the yarn, knotting devices, means for controlling the presence of yarn. the cob and the means for holding - the end of the yarn from the cob 1. The disadvantage of the device is that after the grip of the end of the broken yarn is caught, the nozzle begins to move upwards and gradually closes, i.e. it mechanically clamps the end of the yarn. Due to the fact that the yarn of the increased hairiness or tightly wound on the cob has a great grip on the package, the nozzle, moving upwards, completely or partially loses the caught yarn, as a result of iero the binding process becomes impaired. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device operation. Moreover, the mechanism for the formation of a reserve of the cob from the cob includes a single arm lever connected to the means of controlling the presence of yarn on the cob by means of a rack and pinion gear, and the gripping element is designed as a wedge-shaped plate and mounted on the end of the lever. Fig. 1 shows a device, a general view: Fig. 2. - a device at the time of creating a reserve of yarn; in FIG. 3, view A in FIG. 2: in FIG. 4, view B in FIG. 3; figure 5 is a view of And in figure 2, figure 6 is a view of In figure 5.
Устройство 1 дл св зывани пр жи сострит из сопла 2 дл улавливани пр жи с. бобины 3 и сопла 4 дл улавливани пр жи 5 с початка 6. Бобина 3 и початок 6 установлены на подвижной мотальной головке 7. Сопла 2 и 4 выполнены подвижно так, чтобы перемещать уловленные концы оборванной пр жи 5 к узлов зателю 8. Улавливаете пр жи 5 происходит при помощи разр жени воздуха, создаваемого в соплах 2 и 4 от вентил тора через систему воздуховодов. Дп обеспечени резерва пр жи 5 с початка 6 на стенк устройства со стороны мотальной головки 7 установлен рычажный механизм резерва пр жи 9, соединенный со средством контрол 10 наличи пр жи на початке 6 через зубчато-реечную передачу П и 2.A device 1 for tying a yarn is rubbing from a nozzle 2 for trapping yarn. reels 3 and nozzles 4 for catching the yarn 5 from the cob 6. The reel 3 and the cob 6 are mounted on the movable winding head 7. The nozzles 2 and 4 are made movably so as to move the caught ends of the torn yarn 5 towards the knots 8. Take the yarn 5 occurs by discharging the air generated in the nozzles 2 and 4 from the fan through the duct system. Dp of providing a reserve of yarn 5 from the cob 6 on the wall of the device from the side of the winding head 7 is installed a lever mechanism of the reserve of yarn 9 connected to the control means 10 of the presence of yarn on the cob 6 through a rack and pinion gear P and 2.
Дл предотвращени попадани оборванной пр жи на мотальной головке установлена магнитна защелка 13, а дл уменьшени балла пр жи 5 при сматывании с початка 6 установлен баллоноограничитель 14.To prevent the broken yarn from getting on, the magnetic latch 13 is mounted on the winding head, and to reduce the yarn grade 5, the cylinder limiting device 14 is installed when reeling from the cob 6.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
При обрыве пр жи 5 (фиг.2) нить зажимаетс магнитной защелкой 13 и мотальна головка 7 перемещаетс в зону узлов зательной станции 1. При подходе к зоне контрол узлов зательной станции 1 на средство контрол 10 наличи пр жи на початке подаетс сигнал и средство поворачиваетс вокруг своей оси и проводит контроль за целостностью початка 6. Одновременно через рычаг и зубчато-реечную передачу 11 и 12 происходит перемещение захватного элемента 9 и ввод его в рабочую зону.When the yarn 5 is broken (Fig. 2), the thread is clamped by the magnetic latch 13 and the winding head 7 moves to the zone of the knotting station 1. When approaching the control zone of the knotting station 1, the yarn on the cob 10 is turned on and the tool is turned around its axis and conducts monitoring of the integrity of the cob 6. At the same time through the lever and the rack and pinion gear 11 and 12, the gripping element 9 is moved and introduced into the working area.
Захватный элемент 9 представл ет собой клинообразную пластину, изогнутую по форме, позвол ющей о.беспечить захват и резерв пр жи 5 (фиг.З и 4).The gripping element 9 is a wedge-shaped plate, curved in shape, allowing it to secure the grip and reserve of yarn 5 (Figs. 3 and 4).
После ввода захватного элемента 9 в рабочую зону мотальна головка 7 церемещаетс в зону узлов зани , пр жа 5, скольз по клинообразной поверхности захватного элемента 9, стаскиваетс с початка 6, рбразу After the gripping element 9 is inserted into the working zone, the winding head 7 moves to the knot knot zone, yarn 5, slides along the wedge-shaped surface of the gripping element 9, is pulled off the cob 6,
петлю; так как рабочий орган захватного элемента 9 имеет определенную длину, то в момент останова мотальной головки в зоне узлов зани петл пр жа 5 падает с клинообразной поверхности захватного элемента 9 и провисает между магнитной защелкой 13 и початком 6.loop; since the working body of the gripping element 9 has a certain length, then at the time of the stop of the winding head in the area of knots of the yarn loops, yarn 5 falls from the wedge-shaped surface of the gripping element 9 and sags between the magnetic latch 13 and the cob 6.
Создание такой петли позвол ет соплу 4 захватьшать потоком воздуха большой участок пр жи 5 и доставл ть его к узлов зателю 8 (фиг,1.The creation of such a loop allows the nozzle 4 to capture a large portion of the yarn 5 with air flow and deliver it to the nodes 8, as shown in Fig. 1.
После установки мотальной головки в положение узлов зани средство контрол 10 за наличием пр жи на початке 6 и захватный элемент 9 занимают автоматически исходное положение . .After the winding head is set to the position of the knots, the control device 10 for the presence of yarn on the cob 6 and the gripping element 9 automatically occupy the initial position. .
Использование устройства на крестмотальном автомате дп перематывани льн ной пр жь увеличивает надежность работы узлов зательной станцииThe use of the device on a cross-winding machine dp rewinding flax yarn increases the reliability of operation of the knotting station
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782696171A SU825442A1 (en) | 1978-12-12 | 1978-12-12 | Yarn winder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782696171A SU825442A1 (en) | 1978-12-12 | 1978-12-12 | Yarn winder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU825442A1 true SU825442A1 (en) | 1981-04-30 |
Family
ID=20798362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782696171A SU825442A1 (en) | 1978-12-12 | 1978-12-12 | Yarn winder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU825442A1 (en) |
-
1978
- 1978-12-12 SU SU782696171A patent/SU825442A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2481031A (en) | Winding method and apparatus | |
US4411128A (en) | Method and apparatus for splicing spun yarns | |
US3198446A (en) | Device for preventing double threads in automatic coil winding machines | |
US3377676A (en) | Creel assembly for textile machines | |
US4083171A (en) | Method and apparatus for eliminating an abnormality in a thread to be wound onto the bobbin of an open-end spinning device | |
GB712851A (en) | Improvements in, and relating to, automatic winding machines | |
US4943009A (en) | Plying or doubling machine | |
JPH01203177A (en) | Method and device for guiding, holding and cutting yarn when spool is exchanged | |
PL126909B1 (en) | Method of eliminating defective yarn sections and apparatus therefor | |
US3314621A (en) | Method of and device for winding yarn without interrupting the winding process during removal of yarn breakage | |
US4101086A (en) | Yarn tie-up and transfer tail method, and yarn package tube and apparatus for the method | |
GB1466421A (en) | Bobbin changing method and apparatus | |
US3184174A (en) | Yarn-spool winding machine with automatic spool-exchanging device | |
US3949946A (en) | Apparatus for holding ready and positioning of yarn packages in textile machines | |
US4526326A (en) | Traverse roll for filament yarn cross winding apparatus | |
JP3698873B2 (en) | Yarn package forming method and forming apparatus | |
US3595493A (en) | Device for use with yarn clearer automatic winders | |
SU825442A1 (en) | Yarn winder | |
GB1035361A (en) | Improvements in thread winding machines | |
JPS62280172A (en) | Winch | |
JPH01122878A (en) | Yarn exchanger | |
US3074660A (en) | Method and means for fabricating textile threads | |
EP0373940A1 (en) | Yarn winding apparatus and process | |
US1258986A (en) | Method of winding yarn. | |
US1311788A (en) | Slue-remover |