SU823585A1 - Ore gravity outlet method - Google Patents

Ore gravity outlet method Download PDF

Info

Publication number
SU823585A1
SU823585A1 SU792740388A SU2740388A SU823585A1 SU 823585 A1 SU823585 A1 SU 823585A1 SU 792740388 A SU792740388 A SU 792740388A SU 2740388 A SU2740388 A SU 2740388A SU 823585 A1 SU823585 A1 SU 823585A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ore
scraper
production
duchka
delivery
Prior art date
Application number
SU792740388A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Сергеевич Вохомский
Эдуард Николаевич Кореньков
Владимир Николаевич Какойло
Валерий Павлович Артемьев
Original Assignee
Центральный Научно-Исследовательскийинститут Оловянной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Научно-Исследовательскийинститут Оловянной Промышленности filed Critical Центральный Научно-Исследовательскийинститут Оловянной Промышленности
Priority to SU792740388A priority Critical patent/SU823585A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU823585A1 publication Critical patent/SU823585A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

- , .. t . -Изобретение относитс  к горной промы1ш:енности и может бить использвано при подземной разработке с отбойкой руды скважинами, самотечным выпуском ее. через воронки и дучки и доставкой отбитой руды скреперным установками.- .. t. - The invention relates to the mining industry: can be used and is used in underground mining with ore blasting wells, self-flowing release of it. through funnels and duchki and delivery of broken ore scraper installations.

Известен способ самотечного выпуска руды из дучек с последующей доставкой ее скреперными установками 1 ..There is a method of gravity release of ore from duchek with subsequent delivery of its scraper installations 1 ..

Недостатком этого -способа  вл етс  относительно низка  производительность скреперной доставки из-за возникающих в дучках зависаний и трудность регулировани  объемов выпуска руды по лучкам, что приводит к повышению потерь, и разубоживани  РУДЫ.The disadvantage of this α-method is the relatively low productivity of scraper delivery due to hangs occurring in the duchki and the difficulty of controlling the ore output volumes across the beams, which leads to increased losses, and dilution of the ORE.

Известен также способ самотечного вьшуск.а руды из дучек, включающий проведение выпускных и скреперной выработок и доставку руды 2 .There is also known a method of gravity discharge. Ore from duchek, which includes carrying out final and scraper excavations and delivery of ore 2.

Недостатком дйнного способа  вл етс  сравнительно низка  устойчивость выработок днища, невозможность регулировани  процесса выпуска руды.The disadvantage of this method is the relatively low stability of the workings of the bottom, the impossibility of regulating the process of ore production.

Цель изобретени  - повышение устойчивости выработок днища и обеспечение регулировани  процесса выпуска ,The purpose of the invention is to improve the sustainability of the workings of the bottom and ensure the regulation of the production process,

Поставленна  цель достигаетс  тем, что почву скреперной выработки углубл ют напротив выпускных дучек, причем высоту скреперной выработки принимают равной-.The goal is achieved by the fact that the soil of the scraper excavation is deepened opposite the discharge ducts, and the height of the scraper excavation is assumed to be equal to -.

ad + asinif + csincp ad + asinif + csincp

10ten

Ниcos Ц)Necos C)

a величину углублени a magnitude of the recess

2d2d

hh

cos cfcos cf

где d - средний диаметр куска выпускаемой руды;where d is the average diameter of the piece of ore produced;

ai - величина к-озырька дучки; (р - угол сдвига руды; с - рассто ние от борта штрека до скреперной дорожки.ai is the value of the k-bog duchka; (p is the angle of ore shift; c is the distance from the drift flange to the scraper path.

На фиг.1 дана скреперна  выработка , разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 is given scraper production, incision; FIG. 2 is a section A-A in FIG.

Предлагаемый способ выпуска отбитой руды осуществл ют следующим образом .The proposed method for the production of broken ore is carried out as follows.

Claims (2)

Провод т скреперные выработки 1 и выпускные дучки 2, Причем конструктивно размеры скреперной выработки и выпускной дучки принимают такими. чтобы проходное сечение дучки по ра мерам составл ло 3d. При таком размере проходного сечени  дучки пр тически исключаетс  свободное истечение отбитой руды из-за возникающих в горловине 3 дучки зависаний из кусков отбитой руды. Высота выработки определ етс  зависимостью 3d 4- asin csincj coscp После проведени  скреперной выработки 1 и выпускных дучек 2 почву выработки 4 в районе дучек углуб л ют на величину h, Конструктивно величина углублени  принимаетс  такой, чтобы проход ное сечение дучки составл ло 5d, т.е. чтобы выполн лось условие свободного истечени  рудцл. Величина уг лублени  при этом определ етс  зависимостью h 2 Выпуск и доставку руды начинают КЗ какой-либо одной дучки например дучки а. После отгрузки руды скрепером из углублени  увеличиваетс  проходное сечение дучки и происходит нормальное истечение руда1г обес печивающее высокую производительнос выпуска и доставки руды. Такое положение сохран етс  до тех пор, пока отгружаетс  руда из углублени , С выпуском необходимой порции руды из дучки, углубление заполн ют рудой и отскреперовывают только откос 5 из руды До уровн  почвы скреперно выработки. При этом вследствие уменьшени  проходного сечени  до размеров 3d свободное истечение руды из дучки прекращаетс  и происходит ее ceiMOэаклинивание кусками отбитой руды. После этого приступают к выпуску руды из следующей дучки, например из дучки б, и производ т его анало гично. . Использование предлагаемого спо соба выпуска руды, по сравнению с известным, обеспечивает увеличение производительности скреперной доставки при одновременном регулировании процессом выпуска руды по отдельным дучкам, что ведет к снижению потерь и разубоживани  руды. Кроме того, сокращаютс  объемы работ по оформлению выработок выпуска и доставки без снижени  устойчивости этих выработок, так как углубление почвы выработок производитс  не по всей длине и сечению скреперной выработки .. Формула изобретени  Способ самотечного выпуска руды из дучек, включакиций проведение выпускных и скреперной выработок и доставку руды, отличающийс   тем, что, с целью повцвиени  устойчивости всфаботок днища и обеспечени  регулировани  процесса выпуска руды, почву скреперной выработки угр1убл ют напротив выпускных дучек, причем высоту скреперной выработки принимают равной „ 3d asin (4 -t- csinU cosq. а величину углублени  . , 2d Л costf где d - средний диаметр куска выпускаемой руды; а - величина козырька дучки; tp - угол сдвига руды; с - рассто ние от борта штрека До скреперной дорожки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Терпогосов 3..А. Основание блоков и механизаци  выпуска руды. М., Недра, 1977, с. 41-44. The scraper excavations 1 and the exhaust ducts 2 are conducted. Moreover, the dimensions of the scraper excavation and exhaust duch are constructively accepted. so that the flow section of the duchka in terms of dimensions was 3d. With this size of the duchka flow area, the free outflow of broken ore is strictly excluded due to the 3 duchki hangs in the throat of broken ore. The height of production is determined by the dependence of 3d 4- asin csincj coscp. After scraper production of 1 and outlet duchas is carried out, the soil of excavation 4 in the duchek region is deepened by h. Constructively, the depth of the duct is 5d, t. e. so that the free flow condition of the rudl is met. The magnitude of the aggravation is determined by the dependence h 2 The production and delivery of ore start the short-circuit of any one duchka, for example duchki a. After shipment of the ore with a scraper from the recess, the flow area of the duch is increased and normal ore flow occurs, which ensures a high productivity of ore production and delivery. This situation is maintained as long as the ore is shipped out of the recess. With the release of the necessary portion of ore from the duchka, the recess is filled with ore and scraped only the slope 5 of the ore To the level of the soil of the scraper production. At the same time, due to the reduction in the flow area to the size of 3d, the free flow of ore from the duch ceases and its ceiMO is ejected by pieces of broken ore. After that, the ore is started to be produced from the next duchka, for example, from duchi b, and is produced similarly. . The use of the proposed method of ore production, in comparison with the known, provides an increase in the productivity of scraper delivery while simultaneously controlling the process of ore production for individual duchka, which leads to a reduction in losses and dilution of ore. In addition, the volume of work on the design of workings for production and delivery is reduced without reducing the stability of these workings, since the deepening of the soil workings is not carried out along the entire length and cross section of the scraper excavation. Formula of the invention ore delivery, characterized in that, in order to sustain stability in the bottom bottom runoff and to ensure regulation of the ore production process, the soil of the scraper mine is threatened opposite the discharge check, and the height of the scraper excavation is taken as „3d asin (4-t-csinU cosq. and the value of the recess., 2d L costf where d is the average diameter of the piece of ore produced; a is the value of the visor of the ochka; tp The distance from the gateway to the scraper path. Sources of information taken into account during the examination 1.Terpogosov 3.A. The base of the blocks and the mechanization of ore production, M., Nedra, 1977, pp. 41-44. 2.Именитов В.Р. Технологи , механизаци  и организаци  производственных процессов при подземйой разработке рудных месторождений. М., Недра, 1973, с. 117.2. V.R. Technologists, mechanization and organization of production processes in the underground mining of ore deposits. M., Nedra, 1973, p. 117. ll JLJl
SU792740388A 1979-03-23 1979-03-23 Ore gravity outlet method SU823585A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792740388A SU823585A1 (en) 1979-03-23 1979-03-23 Ore gravity outlet method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792740388A SU823585A1 (en) 1979-03-23 1979-03-23 Ore gravity outlet method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU823585A1 true SU823585A1 (en) 1981-04-23

Family

ID=20816800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792740388A SU823585A1 (en) 1979-03-23 1979-03-23 Ore gravity outlet method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU823585A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU823585A1 (en) Ore gravity outlet method
RU2435032C1 (en) Development method of mineral resources by spiral pit
RU2099527C1 (en) Method for mining of mineral deposits
SU1756567A1 (en) Method for mineral opencast mining
EA199900086A2 (en) METHOD OF COMBINED DEVELOPMENT OF DEPOSITS BY RB YUN
SU1026507A1 (en) Method of mining steep and inclined seams
SU985289A1 (en) Method of open-cast mining of gently sloping and sloping mineral deposit
SU798303A1 (en) Method of mining thick ore deposits
SU1006753A1 (en) Method for working thick ore deposits
RU2013550C1 (en) Method for open-pit mining of steeply dipping mineral deposits
SU1461930A1 (en) Method of combined mining of mineral deposits
SU1705574A1 (en) Method of opencast mining of steep deposits
RU2101502C1 (en) Method of formation of haulage ramp
SU994735A1 (en) Method of working coal seams with long stoping longwalls
SU1700247A1 (en) Method of opencast mining of mineral stratified deposits
SU605004A1 (en) Method of mining steep lode deposits
SU1539317A1 (en) Method of mining mineral deposits
SU371348A1 (en) ORE DEVELOPMENT SYSTEM UNDER THE EXTENDED DECAY
SU870717A1 (en) Method of working steeply deeping ore bodies
SU715798A1 (en) Method of mining gently sloping ore bodies
SU1125373A1 (en) Method of mining unstable ores
SU775320A1 (en) Method of working gently sloping mineral deposits
SU1446309A1 (en) Method of mining steep ore bodies
SU989070A1 (en) Mineral mining method
SU885556A1 (en) Method of stripping the working levels of a mine pit