Claims (1)
Изобретение относитс к строитель ству и может быть использовано лри замоноличивании стыков колонн каркасных зданий. Известно устройство дл замоноличиваний стыков сборныхколонн, включающее щиты, на которых жестко укреплены нагнетатели бетонной смеси в виде поршн , размещенного в коробчатом корпусе PJ . Однако жесткое несъемное крепление удорожает устройство и увеличивает материальные затраты при его пр менении. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл замоноличивани стыков колон включающее опалубочные щиты, заглущ . ку и съемный нагнетатель бетонной смеСи, предусматривающие крепление их к щитам с помощью болтовых соединени 23. Недостатком этого, устройства вл етс низка производительность опалубки в св зи с несовершенством узлов креплени нагнетателей к щитам . Цель изобретени - повышение производительности .устройства. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл замоноличивани стыков сборных железобетонных колонн, включающем опалубочные щиты, заглушку и нагнетатель бетонной смеси с узлами креплени , узел креплени нагнетател выполнен в. виде рамки, закрепленной на нагнетателе , упора и опорной планки, установленных на опалубочном щите, и фиксатора, смонтированного на заглуш-г ке и контактирующего с опорной планкой . На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А H.I фиг. 1; на фиг. 3 - нагнетатель в момент съема с опалубочжпо шита. 3 Устройство состоит из двух Г-обра ных опалубочных щитов 1, заглушек 2 и нагнетателей 3 бетонной смеси в виде бункеров трубчатого сечени , ос нащенных поршн ми и винтовыми приводами 4. Соединение каждого нагнетател с опалубочным щитом выполнено при помо щи крепежного узла, состо щего из рамки 5, упора 6, опорной планки 7 и фиксатора 8. Устройство работает следующим образом . К одному из опалубочных щитов 1 подвод т нагнетатель 3 рамкой 5 вперед под углом не более 30 к вертикальной плоскости. Верх рамки 5-заво д т под упор 6, после чего рамку став т в вертикальное положение с опиранием на опорную планку 7. Заглу ку 2 поднимают в крайнее верхнее рабочее положение, запира низ рамки 5 фиксатором 8. После установки нагнетател его наполн ют бетонной смесью и производ т бетонирование стыка. По Окончании замоноличивани стыка заглушку 2 опускают в крайнее ниж ( Риг. 8 нее положение, запира входное отверстие опалубочного щита 1, при этом фиксатор 8 освобождает рамку 5 и нагнетатель 3 снимают дл использовани на последующих колоннах. Формула изобретени Устройство дл замоноличивани стыков сборных железобетонных колонн, включ ш)щее опалубочные щиты, заглушку и нагнетатель бетонной смеси с узлами креплени , отличающ е е с тем, что, с целью повышени производительности, узел креплени нагнетател выполнен в виде рамки, закрепленной на нагнетателе, упора и опорной планки, установленных на опалубочном щите, и фиксатора , смонтированного на заглушке и контактирующего с опорной планкой Источники информации, прин тые зо внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 418592, кл. Е 04 G 13/02, 1974, 2, Авторское свидетеаьство СССР № 611998, кл. Е 04 G 13/02, 1976. 1The invention relates to the construction and can be used for the monolithing of the joints of columns of frame buildings. A device for monolithing the joints of prefabricated columns is known, which includes shields on which the concrete mixture blowers are rigidly fixed in the form of a piston placed in a box-shaped housing PJ. However, a rigid fixed fastening increases the cost of the device and increases material costs when it is applied. Closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a device for monolithic joints of a column including formwork boards, zaglushch. KU and a removable concrete mix supercharger, providing for their attachment to shields using bolted joints 23. A disadvantage of this device is the low formwork performance due to the imperfection of the attachment points of the blowers to the shields. The purpose of the invention is to increase the productivity of the device. This goal is achieved by the fact that in a device for monolithing the joints of precast concrete columns, including formwork panels, a plug and a concrete mixture blower with attachment points, the blower attachment unit is made in. the form of the frame fixed on the blower, the stop and the support bar mounted on the formwork panel, and the lock mounted on the blind cap and in contact with the base plate. FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is a section A — A of H.I of FIG. one; in fig. 3 - a supercharger at the moment of removal from formwork shchit. 3 The device consists of two G-shaped formwork boards 1, plugs 2 and blowers 3 concrete mix in the form of hoppers with a tubular section, equipped with pistons and screw drives 4. The connection of each blower with formwork board is made using a mounting unit consisting Out of the frame 5, the stop 6, the support bar 7 and the latch 8. The device operates as follows. To one of the formwork boards 1 the supercharger 3 is supplied with the frame 5 forward at an angle of not more than 30 to the vertical plane. The top of the frame 5 is set under the support 6, after which the frame is placed in a vertical position with the support on the support bar 7. The cap 2 lifts to the uppermost working position, locking the bottom of the frame 5 with the lock 8. After installing the blower, it is filled with concrete the mixture and concreting the joint. At the end of the monolithic joint, the plug 2 is lowered to the extreme lower (Rig. 8 position, locking the inlet of the formwork board 1, while the latch 8 releases the frame 5 and the blower 3 is removed for use on subsequent columns. Formula of the invention for embedding the prefabricated reinforced concrete columns including the shuttering boards, the plug and the concrete mixture supercharger with the attachment points, which is different from the fact that, in order to increase the productivity, the attachment block of the supercharger is made in the form of a frame, fixed on the supercharger, the stop and the support bar mounted on the formwork board and the retainer mounted on the plug and in contact with the base plate. Sources of information taken during examination 1. USSR author's certificate number 418592, cl. E 04 G 13/02, 1974, 2, USSR Author's Certificate No. 611998, cl. E 04 G 13/02, 1976. 1