SU822903A1 - Frothing collector for copper-pyrite, ore flotation - Google Patents

Description

Изобретение относится к обогащению руд цветных металлов и может быть использовано для флотации вторичных минералов меди, метаколлоидных соеди- _ нений железа, а также ожелезненных сланцев.The invention relates to the enrichment of non-ferrous metal ores and can be used for flotation of secondary copper minerals, metacolloid iron compounds, as well as iron shales.

Известны процессы флотации вторичных минералов меди с применением сульфгидрильных собирателей Г1]. . „Known flotation processes of secondary copper minerals using sulfhydryl collectors G1]. . „

Недостатком известных сульфгидрильных собирателей, например ксантогенатов, является низкая эффективность при флотации вторичных минералов меди и практически полное отсутствие флотации метаколлоидных сое-<15 динений железа.'A disadvantage of the known sulfhydryl collectors, for example xanthates, is the low efficiency in the flotation of secondary copper minerals and the almost complete absence of flotation of metacolloid compounds <15 iron compounds. '

Известно соединение сополимер 2-метил-5-винилпиридина с бутилмет акрилатом формулыA compound of a copolymer of 2-methyl-5-vinylpyridine with butylmetry acrylate of the formula

«6—9, m = 1 — 4.6–9, m = 1–4.

где ηwhere η

Его получают следующим образом: реакцию блочной полимеризации проводят со свежеперегнанными мономерами при 60°С в присутствии 0,2% (от веса мономеров) динитрила азо-бисизомаслянной кислоты в качестве инициатора полимеризации в течение 2 ч в атмосфере аргона.It is prepared as follows: a block polymerization reaction is carried out with freshly distilled monomers at 60 ° C in the presence of 0.2% (by weight of monomers) of azo-bisisobutyric acid dinitrile as a polymerization initiator for 2 hours in an argon atmosphere.

Для удаления непрореагировавших метилвинилпиридина, бутилметакрилата и инициатора полученные сополимеры растворяют в ацетоне и переосаждают в петролейном эфире. Эту операцию проводят дважды. Очищенные полимеры сушат в вакуумном шкафу при 60°С до постоянного веса. Для перевода полимеров в водорастворимую форму их рабтворяют в 5%-ном растворе соляной кислоты и переосаждают в ацетоне, а затем в диоксане. Выход сополимера 2-метил-5-винилпирвдина с метакрилатом (70:30) 36%.To remove unreacted methyl vinyl pyridine, butyl methacrylate and initiator, the obtained copolymers are dissolved in acetone and reprecipitated in petroleum ether. This operation is carried out twice. The purified polymers are dried in a vacuum oven at 60 ° C to constant weight. To convert the polymers into a water-soluble form, they are prepared in a 5% hydrochloric acid solution and reprecipitated in acetone and then in dioxane. The yield of copolymer of 2-methyl-5-vinylpyrvdine with methacrylate (70:30) 36%.

Цель изобретения — увеличение эффективности процесса при флотации медно-колчеданных руд.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process during the flotation of copper-pyrite ores.

Поставленная цель достигается применением сополимера 2-метил-5-винилпиридина с бутилметакрилатом в качестве собирателя-вспенивателя при флотации медно-колчеданных руд.This goal is achieved by using a copolymer of 2-methyl-5-vinylpyridine with butyl methacrylate as a collector-blowing agent for the flotation of copper-pyrite ores.

Реагент представляет.собой светложелтый порошок, хорошо растворимый в воде.The reagent is a light yellow powder, readily soluble in water.

Пример . Навеску медно-колчеданной руды Майкаинского месторождения весом 1 кг измельчают в шаро- , вой мельнице до крупности 80% (0,074 мм). Затем по стандартному фабричному режйму в присутствии ксантогената и вспенивателя проводят медно-цинковую и пиритную флотации.An example. A portion of copper-pyritized ore of the Maykainskoye deposit weighing 1 kg is ground in a ball mill to a particle size of 80% (0.074 mm). Then, according to the standard factory mode in the presence of xanthate and blowing agent, copper-zinc and pyrite flotation are carried out.

Хвосты пиритной флотации подвер- ^ιυ гаются контрольной сульфидной флотации, в результате которой удается извлечь в сульфидный концентрат ошламованные вторичные минералы меди и метаколлоидные соединения железа. 15Pyrite flotation tails subjected ^ιυ gayutsya control sulfide flotation, which resulted in not eject sulfide concentrate oshlamovannye secondary copper minerals and iron compounds metacolloidal. fifteen

В камеру вводят сополимер 2-метил-5-винилпиридина с бутилметакрилатом (расход реагента 25,50 и 100 г/т). Затем подается ксантогенат 20 г/т и в течение 7 мин производится сульфид- 20 ная флотация.A copolymer of 2-methyl-5-vinylpyridine with butyl methacrylate is introduced into the chamber (reagent consumption 25.50 and 100 g / t). Then xanthate 20 g / t is supplied and sulfide-20 flotation is performed within 7 minutes.

Для сравнения проведен опыт с использованием в качестве собирателя только бутилового ксантогената (20 г/т). Из хвостов контрольной суль-25 фидной флотации извлекают барит при следующих условиях:For comparison, an experiment was carried out using only butyl xanthogenate (20 g / t) as a collector. Barite is recovered from the tailings of control sul-25 feed flotation under the following conditions:

Жидкое стекло, г/т 120 Олеиновая кислота, г/т 100 Время флотации, мин 4Liquid glass, g / t 120 Oleic acid, g / t 100 Flotation time, min 4

Из полученных данных следует, что применение сополимера 2-метил-5-винилпиридина с бутилметакрилатом позволяет значительно увеличить эффективность флотации вторичных минералов меди, кроме того, в пенный продукт извлекаются метаколлоидные соединения железа, что позволяет успешно осуществить, баритовую флотацию их хвостов контрольной сульфидной флотации.From the data obtained it follows that the use of a copolymer of 2-methyl-5-vinylpyridine with butyl methacrylate can significantly increase the flotation efficiency of secondary copper minerals, in addition, metacolloid iron compounds are extracted into the foam product, which allows successful barite flotation of their tail sulfide flotation.

При использовании данного реагента извлечение меди возрастает на 18,2-35,0% от операции и может быт'ь получен черновой баритовый концентрат с содержанием BaS04 68,1%.When using this reagent, copper recovery increases by 18.2-35.0% from the operation and a rough barite concentrate with a BaS04 content of 68.1% can be obtained.

Таким образом повышаются технологические показатели процесса флотации медно-колчеданных руд.Thus, the technological parameters of the flotation process of copper-pyrite ores are increased.

Claims (1)

Изобретение относитс  к обогаще руд цветных металлов и может быть пользовано дл  флотации вторичных минералов меди, метаколлоидных сое нений железа, а также ожелезненных сланцев. известны процессы флотации втор ных минералов меди с применением сульфгидрильных собирателей 1. Недостатком известных сульфгидрид ьных собирателей, например кса  тогенатов,  вл етс  низка  эффективность при флотации вторичных ми нералов меди и практически полное сутствие флотации метаколлоидных динений железа. Известно соединение сополимер 2-метил-5-винилпиридина с бутилме акриЛатом формулы 1-4. 6 - 9, m Его получают следующим образом: реакцию блочной полимеризации провод т со свежеперегнанными мономерами при в присутствии 0,2% (от веса мономаров) динитрила азо-бисизомасл нной кислоты в качестве инициатора полимеризации в течение 2 ч в атмосфере аргона. Дл  удалени  непрореагировавших метилвинилпиридина, бутилметакрилата и инициатора полученные сополимеры раствор ют в ацетоне и переосаждают в петролейном эфире. Эту операцию провод т дважды. Очищенные полимеры сушат в вакуумном шкафу при до посто нного веса. Дл  перевода полимеров в водорастворимую форму их раствор ют в 5%-ном растворе сол ной кислоты и переосаждают в ацетоне, а затем в диоксане. Выход сополимера 2-метил-5-винилпиридина с метакрилатом (70:30) 36%. Цель изобретени  - увеличение эффективности процесса при флотации медно-колчеданных руд. Поставленна  цель достигаетс  применением сополимера 2-метил-5-винилпиридина с бутилметакрилатом в качестве собирател -вспенивател  при флотации медно-колчеданных руд. Реагент представл ет собой светло желтый порошок, хорошо растворимый в воде. Пример . Навеску медно-колчеданной руды Майкаинского месторождени  весом 1 кг измельчают в шаровой мельнице до крупности 80% (0,074 мм). Затем по стандартному фабричному режиму в присутствии кca тогената и вспенивател  провод т медно-цинковую и пиритную флотации. Хвосты пиритной флотации подвергаютс  контрольной сульфидной флота ции, в результате которой удаетс  извлечь в сульфидный концентрат оцш мованныё вторичные минералы меди и метаколлоидные соединени  железа. В камеру ввод т сополимер 2-метил -5-винилпиридина с бутилметакрилатом (расход реатгента 25,50 и 100 г/т). Затем подаетс  ксантогенат 20 г/т и в течение 7 мин производитс  сульфид на  флотаци . Дл  сравнени  проведен опыт с использованием в качестве собирател  только бутилового ксантогената (20 г/т). Из хвостов контрольной сул фидной флотации извлекают барит при следующих услови х: Жидкое стекло, г/т 120 Олеинова  кислота, г/т 100 Врем  флотации, мин 4 Из полученных данных следует, что применение сополимера 2-метил-5-винилпиридина с бутилметакрилатом позвол ет значительно увеличить эффективность флотации вторичных минералов меди, кроме того, в пенный продукт извлекаютс  метаколлоидные соединени  железа, что позвол ет успешно осуществить, баритовую флотацию их хвостов контрольной сульфидной флотации. При использовании данного реагента извлечение меди возрастает на 18,2-35,0% от операции и может бы1ь получен черновой баритовый концентрат с содержанием BaS04 68,1%. Таким образом повышаютс  технологические показатели процесса флотации медно-колчеданных руд. Формула изобретени  Применение сополимера 2-метил-5-винилпиридина с бутилметакрилатом в качестве собирател -вспенивател  дл  флотации медно-колчеданных: РУД. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Дуденков С.В. и др. Основы теории и практика применени  флотационных реагентов. М., Недра, 1969, с. 243-250.The invention relates to the enrichment of non-ferrous metal ores and can be used for the flotation of secondary copper minerals, metacolloid compounds of iron, and iron-rich shale. There are known processes of flotation of secondary copper minerals using sulfhydryl collectors 1. A disadvantage of known sulfhydride collectors, for example, catogenates, is the low efficiency in the flotation of secondary copper minerals and the almost complete absence of flotation of metacolloidal iron lines. The compound 2-methyl-5-vinylpyridine copolymer with butyl acrylate of formula 1-4 is known. 6 - 9, m It is obtained as follows: the block polymerization reaction is carried out with freshly distilled monomers in the presence of 0.2% (by weight of the monomar) dinitrile of azo-biso-butyric acid as a polymerization initiator for 2 hours under argon atmosphere. To remove unreacted methylvinylpyridine, butyl methacrylate and initiator, the resulting copolymers are dissolved in acetone and reprecipitated in petroleum ether. This operation is performed twice. Purified polymers are dried in a vacuum oven at up to a constant weight. To convert the polymers into a water-soluble form, they are dissolved in a 5% hydrochloric acid solution and reprecipitated in acetone, and then in dioxane. The output of the copolymer of 2-methyl-5-vinylpyridine with methacrylate (70:30) is 36%. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process during the flotation of copper-pyrite ores. The goal is achieved by using a copolymer of 2-methyl-5-vinylpyridine with butyl methacrylate as a foaming collector in the flotation of copper pyrite ores. The reagent is a light yellow powder, soluble in water. An example. A portion of copper-pyrite ore of the Maykainskoye field weighing 1 kg is ground in a ball mill to a particle size of 80% (0.074 mm). Then, in accordance with the standard factory regime, copper-zinc and pyrite flotation are carried out in the presence of a xenogenate and foaming agent. The tails of pyrite flotation are subjected to a control sulphide flotation, as a result of which the recovered secondary copper minerals and metacolloid iron compounds can be recovered in the sulphide concentrate. A copolymer of 2-methyl-5-vinylpyridine with butyl methacrylate (the reagent consumption is 25.50 and 100 g / t) is introduced into the chamber. Then, xanthate 20 g / t is fed and sulphide is produced for 7 minutes per flotation. For comparison, an experiment was conducted using only butyl xanthate (20 g / ton) as a collector. Barite is extracted from the tailings of the control sulphid flotation under the following conditions: Liquid glass, g / t 120 Oleic acid, g / t 100 Flotation time, min 4 From the obtained data it follows that the use of 2-methyl-5-vinylpyridine copolymer with butyl methacrylate allows It significantly increases the efficiency of flotation of secondary copper minerals, in addition, metacalloid iron compounds are extracted into the froth product, which allows successful implementation of barite flotation of their tailings of the control sulphide flotation. When using this reagent, the extraction of copper increases by 18.2-35.0% of the operation, and a rough barite concentrate with a BaS04 content of 68.1% can be obtained. Thus, the technological parameters of the copper-pyrite ores flotation process are improved. The invention The use of a copolymer of 2-methyl-5-vinylpyridine with butyl methacrylate as a foaming collector for copper-pyrite flotation: RUD. Sources of information taken into account during the examination 1. Dudenkov S.V. et al. Fundamentals of the theory and practice of the use of flotation reagents. M., Nedra, 1969, p. 243-250.