SU822884A1 - Способ получени катализатора дл ОчиСТКи гАзОВ OT ВРЕдНыХ ОРгАНичЕСКиХпРиМЕСЕй - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к способу приготовлени  катализатора дл  очист ки отход щих,газов от органических примесей. Известен способ приготовлени  мед но-хромового катализатора дл  очистк газов на основе катализаторного поро ка ГИПХ-105, который -получаетс  путе осаждени  окислов меди и хрома в щелочной среде ll. Исходными в ществами при этом  вл ютс  азотнокисла соль и хромат или бихромат аммони . Медно-хромовый катализатор готов т следующим образом. Приготавливают исходные растворы, осаждают, а затем промывают, фильтру ют и сушат полученные хроматы меди, измельчают и прокаливают порошок хроматов меди и восстанавливают,его водородом. После этого катализаторный порошок смешивают с порошком окиси алюмини , добавл ют фосфорную кислоту, подсушивают массу до необходимой влажности (5-8%), таблетируют и прокаливают при 420-450 С. Однако в процессе осаждени  и промывки хроматов меди образуютс  сточные воды, содержащие соли хрот ма, апри прокаливании - окислы азота и аммиак. Известен также способ получени  катализатора дл  конверсии окиси углерода , где исходными веществами  вл ютс  хромовый ангидрид, карбонат меди, окиси алюмини  и цинка, который Может быть использован дл  очистки отход щих газов от органических веществ 21. Однако он обладает недостаточной активностью в реакции окислени  органических веществ и быстро тер ет механические реакции качества. Механическа  прочность его после 200 ч работы при 300-400С (в лабораторных услови  :) снижаетс  на 30-40%. Первоначальна  механическа  прочность составл ет 10,7 кг/табл., а после 200 ч работы - 7-7,1 кг/табл. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ получени  катализатора дл  очистки газов от вредных органических примесей путем приготовлени  медно-хромового порошка из соединений меди и хрома, в качестве которых берут азотнокислую медь и хромат или бихромат аммони  , смешением с последующим осаждением щелочью, промывкой, фильтраци ей полученного осадка, добавлением к нему окиси кальци , сушкой прокалива нием, смешением медно-хромового порошка с окисью алюмини , тальком, графитом, раствором фосфорной кислоты с последующей сушкой, таблетирова нием и прокаливанием з. Недостатком изв.естного способа  в л етс  то, что в процессе получени  медно-хромового порошка образуютс  отход щие газы, содержащие окислы азота, аммиак, и сточные воды, а также необходимость проведени  стадий осаждени , промывки, фильтрации Катализатор, полученный известным способом,и имеющий состав, вес.%: СиО33-36 30-32 СаО 1-2 Р.2.0,5-8-12 Графит1-2 Тальк4-5 Остальное, обладает недостаточной активностью, так, например, 100%-на  -степень окис лени  циклогексана достигаетс  при 410с, а О-ксилола - при 460°С. Цель изобретени  - упрощение технологии и получение катализатора с повышенной активностью. Поставленна  цель достигаетс  тем что в качестве соединени  меди берут карбонат или оксалат меди, а в качестве соединени  хрома - хромовый ангидрид. Предлагаемый способ технологическ Проще, поскольку исключаютс  стадии осаждени , промывки, фильтрации, при вод щие к образованию окислов азота и других вредных выбросов в атмосферу , и сточных вод и позвол ет получить катализатор с повышенной активностью по сравнению с катализатором полученным известным способом. Так , например, 100%-на  степень окислени  циклогексанола достигаетс  на катали заторе, полученном предлагаемым способом при 370°С, а О-ксилола - при . Катализатор, полученный предлага мым способом, имеет следующий состав ввс.%: СиО32,0-40,0 СгдОз25,0-31,0 СаО. 1,1-2,1 P Og-8,8-20,0 Графит1,35-5,5 Тальк2,0-7,4 Al/j OjОстальноё Пример 1 . Берут 35,8 г малахита CuCOj-Cu(OHXiH 1,6 г СаО, смешивают , заливают 24,3 мл 47,6%-ного раствора хромовой кислоты при переме шивании, затем добавл ют 13,4 г препарата хромового ангидрида С г0. Масс хорошо промешивают, сушат, прокаливают в течение 6 ч при 400-450с, за тем 20 г полученного сухого меднохромового порошка смешивают с 3 г , 2 г талька, 1,5 г графита и заливают 33 мл 15,1%-ного раствора .. Массу перемешивают, сушат до остаточной влажности 5-8%, таблетируют и прокаливают на воздухе при 400450°С . Полученный катализатор имеет состав, вёс.%: СиО35,2 Графит Остальное А1дОэ Пример 2. Берут 54, г малахита СиСО Си (ОН),2 , смешивают с 2,3г СаО, 17,8 г , затем заливают 52,4 мл 55%-ного раствора НдСгО. После окончани  реакции в жидкую массу приливают 46,7 мл 27%-ного раствора . Сушат при комнатной температуре , измельчают, прокаливают 6 ч при 400-450С. Затем к порошку добавл ют 2,1 г талька, 1,5 г графита, увлажн ют , таблетируют и вновь прокаливают . Катализатор имеет следующий состав, вес.%: Тальк Графит Остальное AluOa 3. Берут 20 г малаП р и м е р хита, смешивают с 0,9 г окиси кальци , 5,6 г окиси алюмини , заливают 13,5 мл 50%-ногО раствора НдСгО. После окончани  реакции добавл ют сухого препарата хромового ангидрида СгО. Затем заливают 61,7 мл 15%-ного раствора HjPO.-Сушат при комнатной температуре, добавл ют . 3,74 г талька, 2,8 г графита. Порошок таблетируют и прокаливают в течение 7-8 ч при 400°С. Катализатор имеет следующий состав , вес.%: СиО . Графит Остальное Берут 49,1 г окПример салата меди CuC,, 1,6 г СаО, залив ают раствором хромовой кислоты (16,4 г СгО,, на 24,3 мл воды), затем добавл ют 13,4 г сухого хромового ангидрида . Массу сушат при комнатной температуре, прокаливают, в течение 6 ч при 400-450С, 20 г полученного сухого порошка смешивают с 3 г 2 г талька, г графита и заливают 33 мл 15%-ного раствора Н,РО. Массу сушат, таблетируют, прокаливают при

120-200°С 2-3 ч,

а затем 4-5 ч при 400-450°С.

Состав катализатора, вес,%:

35,2

СиО 27,2

Cr/ji Oj

1,9

CaO

6,5

Тальк 4,8

Графит

Остальное

AlaO,.

Механическа  прочность всех катаизаторов более 12,8 кг/табл,, насыпа  плотность 1,1-1,2 г/см. Катализатор прессуют в таблетки диаметром 5-9 мм или формуют в гранулы различ .ного диаметра (4-8 мм) и необходимой длины.

в таблице приведены данные испытани  каталитической активности предлагаемых катализаторов в реакции окислени  .ксилола и циклогексанола в сравнении с известным при объемной скорости процесса 30000 и концентрации

o ксилола 4-5 мг/л.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ получения катализатора для очистки газов от вредных органичес-. ких примесей путем приготовления медно-хромового порошка из соединений меди и хрома смешением с добавле- ел нием окиси кальция, сушки, прокали- ³⁰ вания, смешения его с окисью алюминия, тальком, графитом, раствором фосфорной кислоты с последующей сушкой, таблетированием, отличающийся тем, что, с целью упроще- 55 ния технологии и получения катализато ра с повышенной активностью, в качестве соединения меди берут карбонат или оксалат .меди, ,а в качестве соединения хрома - хромовый ангидрид.