SU822879A1 - Способ автоматического управлени АбСОРбциОННыМ пРОцЕССОМ - Google Patents
Способ автоматического управлени АбСОРбциОННыМ пРОцЕССОМ Download PDFInfo
- Publication number
- SU822879A1 SU822879A1 SU792764132A SU2764132A SU822879A1 SU 822879 A1 SU822879 A1 SU 822879A1 SU 792764132 A SU792764132 A SU 792764132A SU 2764132 A SU2764132 A SU 2764132A SU 822879 A1 SU822879 A1 SU 822879A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- evaporation
- scrubber
- irrigation
- concentration
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Description
j Изобретение относитс к способам автоматического управлени технологи ческими процессами утилизации сырь из выхлопов и может быть использовано в химической, нефтехимической, ме таллургической промышленности, в частности, данный способ может быть использован дл создани систем оптимального управлени процессом очистки в крупнотоннажных производствах аммиачной селитры, карбамида и др. Известен способ автоматического управлени процессом абсорбции днуокиси серы путем изменени расхода известн кового молока в зависимости от концентрации поглощаемого, компонента в отход щем газе с учетом зна чени рН известн кового молока, в к тором расход последнего корректирую по разности рН известн кового молок и исходной воды, идущей на его приготовление l . Недостаток способа состоит в тру ности получени достоверного анализа пробы в большом количестве выхлопных газов и в присутствии пыли сырь , в результате чего невозможно .обеспечить необходимую степень улав лива-ни сырь , что приводит к загр знению окружамщей среды. Известен способ регулировани процесса абсорбции путем изменени количества орошени и температуры орошающей кислоты, стабилизации концентрации тумана серкой кислоты в абсорбере в зависимости от разности температуры газа на входе в абсорбер и температуры кислоты на выходе из абсорбера с коррекцией по концентрации тумана серной кислоты после абсорбера , в котором поддерживают посто нное соотношение расходов газа и орошающей кислоты, поступающих в абсорбер , и в контур регулировани температуры орошающей кислоты ввод т коррекцию по соотношению расходов указанных реагентов 2. Недостатком данного способа регулировани вл етс то, что-он применим к объекту, где необходимо улав.пивать очень малые количества продукта в больших количествах газа, то есть данный известный способ регулировани о.граничен в применении и не обеспечивает необходимую сте пейь улавливани потерь. Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс способ автоматического управлени аС сорбционным процессом очистки выхлопов путем стабилизации концентрации продукта (улавливаемой пыли) в раств ре, поступающем на орошение при изме нении его отбора из системы очистки на упаривание и ввода в орошающий раствор дополнительного количества воды, что поддерживает материальный баланс в системе Г31. Недостатком известного способа в л етс то, что в у слови х переменных количеств сырь , содержащегос в выхлопах , не обеспечиваетс необходима степень улавливани потерь, вследствие чего происходит загр знение во Душной среды и потери продукции. Цель .изобретени - уменьшение потерь сырь и загр знени окружающей среды. . Поставленна цель достигаетс тем что измер ют значени разности концентраций продукта в растворе на вхо де и выходе из абсорбционного aijnapa та, концентрацию орошающего раствора на входе- абсорбционного аппарата и расход раствора на упаривание, и в зависимости от измеренных параметров осуществл ют поиск оптимального значени критери управлени , измен величину отбора раствора на упаривание . На чертеже приведена схема реализации данного способа. Процесс абсорбции осуществл етс в скруббере 1 при взаимодействии рас вора, подаваемого на орошение насосом 2, с сырьем, содержащимс в газа поступающих на очистку в скруббер 1. Орошающий раствор, возвращаетс через бак 3 на циркул цию. С линии нагнетани насоса 2 отбираетс раствор на упаривание из системы по выходу 4, а согласование материального баланса в системе очистки обеспечиваетс регул тором уровн 5, путем подпитки системы водой через клапан б. Разность концентрации орошающего раство ра на входе и на выходе из скруббера 1 измер етс датчиком 7, а кон .центраци продукта в растворе, посту п.ающем на, орошение скруббера 1, и ко личество отбираемого на. упаривание раствора измер етс соответственно концентратомером 8 и расходомером 9. Информаци с датчиков 7, 8 и 9 поступает в вычислительное устройство 10, в котором рассчитываетс величина управл ющего сигнала клапаном 11 отбора раствора на упаривание. Пример. На орошение скруббер . очистки 1 поступает 20-45% раствор аммиачной селитры. На очистку поступает воздух из гранул ционных башен в количестве 500 тыс. , а также парогазовые потоки с выпарного и нейтрализационных аппаратов, содержащие пыль аммиачной селитры. Контроль разности концентраций селитры в растворе на входе и выходе из скруббера может быть осуществлен кондуктометром , чувствительные элементы которого подключают по дифференциальной схеме. В данном процессе имеюща с в выхлопах пыль аммиачной селитры улавливаетс водным раствором, орошающим скруббер 1. При этом происходит изменение концентрации орошающего раст-. вора на выходе скруббера 1 по сравнению с входом. Потери аммиачной с.елитры повышаютс с увеличением концентрации орошающего раствора, но при этом дл соблюдени материального баланса в системе очистки по аммиачной селитре необходимо увеличить отбор раствора из системы на упаривание, что приводит к увеличению затрат на пар на стадии выпарки . . Таким образом, возникает задача определени и поддержани оптимальной величины критери управлени . Критерием управлени в данном случае вл етс .параметр Кр, характеризующий разность между стоимостью дополнительно уловленной аммиачной селитры, при уменьшении концентрации орошающего раствора, и затратами на упаривание воды из дополнительно отбираемого из системы раствора . Величина параметра Кр определ етс следующим образом: V-V.(C,)Vpal-V.)C) где Кр - критерий управлени руб/ч - себестоимость селитры, руб/кг; разности концентраций аммиачной селитры на входе и на выходе скруббера на Г-м и (i+l)-M шаге, доли ед, расход раствора на орошение скруббера, кг/ч; Ya - цена пара, руб/кг; К - коэффициент, характеризующий затраты пара на упаривание 1 кг воды, безразмерен: . GC. расход раствора Щ -Pai из системы очистки на упаривание на i-M и (i-H)-M шагах, кг/ч. в соот,ветствии с вышеизложенным выражением способ управлени заключаетс в следующем. . в i-и момент времени датчика 7, 8 и 9 измер ют и запоминают в вычислительном устройстве 10 значение вели; и GB-C чины дС.Затем делают -) -I P-pd пробный шаг по изменению отбора орошающего раствора на упаривание на величину AG , заранее определенную расчетным или экспериментальным методом, устанавлива его значение 4-ра .pa. При этом начтуг и: мен тьс уривень воды в. баке 3, приведет к изменению поступлени воды через клапан 6. Изменение подачи воды вызовет изменение концентрации и орошающего раствора С и степень поглощени пыли с1ммиачнЬй селитры из выхлопов. На (1+1.)-м шаге измер ют значение , и-по выражению i в вычислительном устройстве 10 опреде- . л ют значение критери управлени измен ют величину отбора раствора на упаривание. Например, если , то увеличивают отбор раствора. При отбор раствора из системы уменьшают. Поиск провод т до тех пор, пока не достигнут . Через промежуток времени, обусловленный инерционными свойствами объекта управлени , поиск возобновл етс .
Использование данного способа в автоматическом управлении абсорбционным процессом позволит уменьшить загр знение воздушного бассейна и потери сырь .
Ожидаемый технико-экономический эффект от внедрени предлагаемого способа составл ет / 50 тыс. рублей годовой экономии на агрегат амселитры производительностью 450 тыс/в год.
Claims (3)
1.Авторское свидетельство СССР №504546, кл. В 01 О 53/14, 1976.
2.Авторское свидетельство СССР № 580891, кл. В 01 J 1/22, 1977.
3.Технорабочий проект системы автоматизированного управлени агрегатом амселитр1ы по схеме АС-72, объект № 23851, Северодонёцк, 1975.
t
1
TTT
ff
J /
10
l
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792764132A SU822879A1 (ru) | 1979-05-07 | 1979-05-07 | Способ автоматического управлени АбСОРбциОННыМ пРОцЕССОМ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792764132A SU822879A1 (ru) | 1979-05-07 | 1979-05-07 | Способ автоматического управлени АбСОРбциОННыМ пРОцЕССОМ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU822879A1 true SU822879A1 (ru) | 1981-04-23 |
Family
ID=20826867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792764132A SU822879A1 (ru) | 1979-05-07 | 1979-05-07 | Способ автоматического управлени АбСОРбциОННыМ пРОцЕССОМ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU822879A1 (ru) |
-
1979
- 1979-05-07 SU SU792764132A patent/SU822879A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Zhao et al. | Simulation of SO2 absorption and performance enhancement of wet flue gas desulfurization system | |
US3897540A (en) | Method of controlling reaction conditions in a sulfur dioxide scrubber | |
Wang et al. | Packing characterization: mass transfer properties | |
Lancia et al. | Uncatalyzed heterogeneous oxidation of calcium bisulfite | |
CN105498497A (zh) | 多变量控制的烟气脱硫脱硝一体化设备及其控制方法 | |
Thomas et al. | Kinetics of SO2 absorption into fairly concentrated sulphuric acid solutions containing hydrogen peroxide | |
Puxty et al. | A novel process concept for the capture of CO2 and SO2 using a single solvent and column | |
CN101757848A (zh) | 处理含二氧化硫烟气并制取固体硫酸铵的工艺及装置 | |
SU822879A1 (ru) | Способ автоматического управлени АбСОРбциОННыМ пРОцЕССОМ | |
Kayahan et al. | A new look to the old solvent: Mass transfer performance and mechanism of CO2 absorption into pure monoethanolamine in a spray column | |
CN109879343A (zh) | 一种催化裂化脱硫废水的处理***及处理方法 | |
JPS59150339A (ja) | 液中の炭酸塩濃度及び亜硫酸塩濃度の連続測定方法 | |
CN110479059A (zh) | 一种派瑞林生产过程中三甲胺尾气回收***及方法 | |
SU822878A1 (ru) | Способ автоматического управлени ХЕМОСОРбциОННыМ пРОцЕССОМ | |
CN114682067B (zh) | 一种气流中一氧化氮的去除装置和工艺 | |
EP0036411B1 (en) | Sulfur oxide removal from gas | |
FI65978C (fi) | Foerfarande foer separering av svaveldioxid fraon en gasstroemsom innehaoller saodan samt anlaeggning foer utfoerande a v oerfarandet | |
Thomas et al. | Designing wet scrubbers for SO2 absorption into fairly concentrated sulfuric acid solutions containing hydrogen peroxide | |
US4201755A (en) | Sulphur oxide removal from gas | |
Jia | Modeling and simulation of sulfur dioxide abatement with ammonia absorbent in the spray scrubber | |
CN105032154B (zh) | 氨法脱硫吸收产物+4价硫氧化***及其优化调控方法 | |
EP1761325A1 (en) | METHOD AND APPARATUS UTILISING HYDROGEN PEROXYDE TO REDUCE SOx, NOx AND HEAVY METAL EMISSIONS | |
CN117023917B (zh) | 一种工业互联网的糠醛生产废水综合利用处理*** | |
CN117771905B (zh) | 一种高纯次磷酸钠制备方法及设备 | |
SU580891A1 (ru) | Способ регулировани процесса абсорбции |