SU822865A1 - Устройство дл введени растворимогоТВЕРдОгО МАТЕРиАлА B пОТОК жидКОСТи - Google Patents
Устройство дл введени растворимогоТВЕРдОгО МАТЕРиАлА B пОТОК жидКОСТи Download PDFInfo
- Publication number
- SU822865A1 SU822865A1 SU792789349A SU2789349A SU822865A1 SU 822865 A1 SU822865 A1 SU 822865A1 SU 792789349 A SU792789349 A SU 792789349A SU 2789349 A SU2789349 A SU 2789349A SU 822865 A1 SU822865 A1 SU 822865A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dispenser
- solid material
- pipeline
- working fluid
- hydraulic actuator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Description
Изобретение относитс к устройствам дл смешени твердых растворимых материалов в потоке жидкости и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства при смешении растворимых твердых и жид-. них сред, например жирорастворимого красител и бензина. Известно устройство дл введени растворимого твердого материала в по ток жидкости, содержащее струйный насос с диффузором и трубопроводом подвода жидкости/ загрузочную трубу, выполненную в виде тора с обратным клапаном , размещенную в воронке Ij Недостатком известного устройства вл етс пониженна точность дозиров нч твердого растворимого материала в зависимости от изменени расхода рабочей жидкости в технологическом трубопроводе. Цель изобретени - повышение точности дозировани твердого растворимого материала. Поставленна цель достигаетс тем что устройство снабжено дозатором, :установленным между загрузочной трубой и круговой камерой, и гидроприводом , установленнь1м в трубопроводе и кинематически св занного с дозатором . На фиг. 1 и 2 представлены принципиальные схемы различных возможных исполнений предлагаемого устройства; на фиг. 3 - принципиальна схема одного из исполнений гидропривода. Устройство содержит загрузочную трубу 1, воронку 2, герметичную круговую камеру 3, размещенную в верхней части воронки 2, кольцевую щель 4, обратный клапан 5, пневматический клапан 6, установленный в трубопроводе 7, соедин ющего герметичную камеру 3 с технологическим патрубком 8 подвода жидкости, трубопровода 9, соедин ющего подмембранное пространство пневматического клапана с камерой 10 эжекции струйного насоса, сопло 11 и диффузор 12 струйного насоса . Между загрузочной трубой 1, выполненной в нижней части в виде конуса, и круговой камерой 3 установлен дозатор 13, выполненный в виде шнека и соединенный осью 14, на которой закреплен ворошитель 15, с гидроприводом 16, установленным в .трубопроводе 7, соедин ющем технологический патрубок 8 с круговой камерой 3.
Дозатор (фиг. 2) может быть выполвен в виде крыльчатки 17, кинемати 1вски св занный с гидроприводом 16, установленным s трубопроводе 7, соедин ющем технологический патрубок 8 с круговой камерой 3. Кроме того, в линии трубопровода 7 установлен клапан 18, расходомер 19, соединенные соответственно лини ми 20 и 21 через блок соотношени 22, и линии 23 24 (показана пунктиром) с раскодомером 25 и клапаном 26 (показан пунктиром), установленными в технологическом трубопроводе 8.
Вместо расходомера 19 возможна установка механического счетчика 27 (показан пунктиром) числа оборотов вала гидропривода 16, соединенного линией 28 (показана пунктиром) с блоком соотношени 22.
Цилиндр 29(фиг. 3) имеет ось 30 и диаметральный паз 31. в пазу 31 размещены перегородки 32 и 33, между которыми находитс пружина 34. Корпус 35 имеет ось 36. Оси 30 и 36 сдвинуты относительно друг друга.
. Устройство работает следующим об разом ,
В загрузочную трубу 1 подают тверда й растворимый материал,а в патрубо 8 - рабочую жидкость. Рабоча жидкость , проход через сопло 11, совдает разр жение в камере эжекции 10. При. этом открываетс обратный клапан 5 и пневматический клапан 6. Рабоча жидкость по трубопроводу 7 из патрубка 8 подвода жидкости поступает в гидропривод 16, в герметичную камеру 3 и через щель 4 стекает по образующей воронки 2 на обратный клапан 5, создава тонкослойную высокоскоростную гидравлическую подушку на стенках воронки 2, котора частич но раствор ет твердый материал, наход щийс в нижней части воронки 2, увлека его раствор через обратный клапан 5, камеру 10 эжекции и диффузор 12 в основной поток рабочей жидкости. При этом увеличение скорости истечени рабочей -жидкости через сопло 11 идиффузор 12 повышает степень разр жени в камере эжекции 10, пневматический клапан 6 с помощью трубопровода 9 открываетс больше, расход жидкости по трубопроводу 7 больше, увеличиваетс количество циклов гидропривода в единицу времени (число оборотов) и увеличиваетс расход растворимого твердого материала , подаваемого в поток рабочей жидкости. При снижении скорости истечени рабочей жидкости через сопло 11 и диффузор 12 степень разр жени в камере 10 эжекции уменьшаетс и пневматический клапан 6 призакрываетс , расход жидкости по трубопроводу 7 уменьшаетс . Таким образом, обеспечиваетс регулирование подачи растворимого твердого материала в поток жидкости за счет регулировани расхода жидкости, подаваемой на гидропривод 16 и на омывание воронки 2 по образующей в зависимости от расхода рабочей жидкости через струйный насос. При прекращении подачи рабочей жидкости в патрубок 8 пневматический клапан 6 и обратный клапан 5 закрываютс , ра1бота устройства прекращаетс и оно приходит в исходное состо ние.
Работа предлагаемого устройства во втором варианте исполнени сводитс к тому, что при подаче рабочей жидкости в технологическом патрубке 8 по линии 23 от расходомера 25 на блок соотношений 22 поступают сигналы , клапан 18 по линии 20 приоткрываетс и по патрубку 7 через расходомер 19 на гидропривод 16 начинает поступать рабоча жидкость, стекающа по круговой камере 3 через щель 4, обратный клапан 5, камеру 10 эжекции ) диффузор 12 в основной поток рабочей жидкости. На блоке соотношений 22 заблаговременно устанавливают соотношение расходов рабочей жидкости в технологическом патрубке 8 и в трубопроводе 7, которое затем автоматически поддерживаетс на-основе сравнени частоты следовани сигналов от расходомеров 19 и 25 с учетом их масштабных коэффициентов. Услови работы устройства остаютс прежними, если вместо расходомера 19 используетс счетчик 27 числа цик- . лов срабатывани (числа оборотов) гидропривода 16. При снижении расхода рабочей жидкости в технологическом патрубке 8 клапан 18 по команде с блока соотношений призакрываетс и т.д. в вышеизложенной последовательности . При прекращении подачи рабочей жидкости в технологическом патрубке 8 устройство приходит в исходное состо ние. Возможно одновременное регулирование расходов рабочей жидкости в трубопроводе 7 и технологическом патрубке 8 с помощью блока соотношений 22, клапанов 18 и 26 и расходомеров 19 и 25.
Дозатор 13, выполненный в виде шнека (фиг. 1) или в виде крыльчатки 17(фиг.2), обеспечивает за один оборот вполне определенный объем подаваемого твердого материала, поэтому объем подаваемого в поток твердого материала определ етс , в конечном счете, количеством оборотов дозатора в единицу времени. Изменение оборотов дозатора в предлагаемом устройстве происходит за счет изменени расхода рабочей жидкости на гидроприводе 16, кинематически св занном с дозатором.
Дл предотвращени свободообразовани твердого растворимого материала в загрузочной трубе 1 установлен ворошиГель 15 на оси .14, св зывающей гидропривод 16 с дозатором 13, При этом работа ворошител обеспечиваетс в период подачи твердого растворимого материала в поток жидкости. Работа гидропривода (фиг. 3) осуществл етс следую1цим образом. При поступлении рабочей жидкости в корпус 35 радиальные, перегородки 32 и 33 начинают перемещатьс по образующей корпуса 35, враща цилиндр 29 вокруг оси 30, кинематически св занной с дозатором. Пружина 34 обеспечивает герметичность подвижного соединени перегородок 32 и 33 с кор пусом 35 за счет их подвижного распо ложени в пазу 31. При этом рабоча полость гидропривода образуетс между цилиндром 29, корпусом 35. и перегородками 32 и 33 и вл етс практически посто нной за один цикл. Поэтому изменение расхода рабочей жидкости приводит к пр мо пропорциональ ному изменению числа оборотов рассма риваемого гидропривода.
Claims (5)
1. Авторское свидетельство СССР № 538732, кл. В 01 F 5/04, В 01 П 11/02, 12.02.74. KOCJH, загрузочную трубу, воронку с круговой камерой, обратным клапаном и трубопроводом, отлича.ющеес тем, что, с целью повышени точности дозировани твердого растворимого материала, устройство снабжено дозатором, установленным между заг- . рузочной трубой и круговой камерой, и гидроприводом, установленным в трубопроводе и кинематически св занного с дозатором.
2.Устройство поП. 1, отличающеес тем, что гидропривод выполнен в виде центральнб-симметричной емкости, внутри которой эксцентрично помещен цилиндр, снабженный подпружиненными радиальными перегородками,
3.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что дозатор выполнен в виде крыльчатки;
4.Устройство по п. 1, отЛи чающеес тем, что дозатор выполнен в виде шнека.
5.Устройство по п. 1, отли чающеес тем, что устройство снабжено ворошителем, установленным
-4
Фиг.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792789349A SU822865A1 (ru) | 1979-06-25 | 1979-06-25 | Устройство дл введени растворимогоТВЕРдОгО МАТЕРиАлА B пОТОК жидКОСТи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792789349A SU822865A1 (ru) | 1979-06-25 | 1979-06-25 | Устройство дл введени растворимогоТВЕРдОгО МАТЕРиАлА B пОТОК жидКОСТи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU822865A1 true SU822865A1 (ru) | 1981-04-23 |
Family
ID=20837650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792789349A SU822865A1 (ru) | 1979-06-25 | 1979-06-25 | Устройство дл введени растворимогоТВЕРдОгО МАТЕРиАлА B пОТОК жидКОСТи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU822865A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2680079C1 (ru) * | 2018-02-19 | 2019-02-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Владивостокский государственный университет экономики и сервиса" (ВГУЭС) | Смесительная установка струйного типа |
-
1979
- 1979-06-25 SU SU792789349A patent/SU822865A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2680079C1 (ru) * | 2018-02-19 | 2019-02-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Владивостокский государственный университет экономики и сервиса" (ВГУЭС) | Смесительная установка струйного типа |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5660465A (en) | Apparatus and system for producing foamed cementitious products | |
US6749330B2 (en) | Cement mixing system for oil well cementing | |
US4367953A (en) | Apparatus for the continuous preparation of starch milk | |
RU2079353C1 (ru) | Способ перемешивания твердых и жидких веществ (варианты) и устройство для его осуществления | |
SU822865A1 (ru) | Устройство дл введени растворимогоТВЕРдОгО МАТЕРиАлА B пОТОК жидКОСТи | |
GB1465919A (en) | Foundry mixing machine | |
US2637539A (en) | Distribution of solids in air | |
US4135643A (en) | Ingredient metering flow tube and baffle for plastic raw materials mixer | |
RU2292194C1 (ru) | Устройство для внесения жидких смесей в сухие корма | |
US3462128A (en) | Metering and mixing device | |
US3268212A (en) | Foam generating machine | |
US3885740A (en) | Automatically revolved washing apparatus | |
US4037618A (en) | Apparatus for mixing friction-reducing additive to water | |
US3048377A (en) | Concrete or mortar mixer | |
US3486662A (en) | Liquid dispensing apparatus | |
US2174784A (en) | Proportioning device | |
US1630406A (en) | Mixing apparatus | |
GB712072A (en) | Improvements in or relating to liquid proportioning apparatus | |
RU2819163C1 (ru) | Установка для приготовления жидких кормовых смесей | |
US2339923A (en) | Water feeding device for cement mixers | |
CN215170579U (zh) | 一种新型加药计量泵控制装置 | |
CN217971673U (zh) | 一种计量槽 | |
SU1505570A1 (ru) | Устройство дл приготовлени растворов | |
GB2101001A (en) | Metering and mixing apparatus | |
US2861722A (en) | Pulp meter |