SU819183A1 - Gas outlet channel of convertor - Google Patents
Gas outlet channel of convertor Download PDFInfo
- Publication number
- SU819183A1 SU819183A1 SU782594495A SU2594495A SU819183A1 SU 819183 A1 SU819183 A1 SU 819183A1 SU 782594495 A SU782594495 A SU 782594495A SU 2594495 A SU2594495 A SU 2594495A SU 819183 A1 SU819183 A1 SU 819183A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- cooler
- boiler
- converter
- heater
- Prior art date
Links
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в сталеплавильных кислородно-конвертерных цехах при отводе конвертерных газов по схеме без дожигания окиси углерода с верх- 5 ней либо нижней кислородно-топливной продувкой конвертеров.The invention relates to ferrous metallurgy and can be used in steelmaking oxygen-converter shops for the removal of converter gases according to the scheme without afterburning of carbon monoxide with upper or lower oxygen-fuel purge of the converters.
Известен газоотводящий тракт конвертера, в котором предусмотрена утилизация тепла конвертерных газов [1]. щKnown gas exhaust path of the Converter, which provides for the utilization of heat converter gases [1]. u
Недостатком известного газоотводящего тракта является отсутствие в нем решений по использованию химического тепла конвертерных газов для поддержания теплового режима охладителя и постоянного 15 выхода пара из него в продувочный и межпродувочный периоды работы конвертера.A disadvantage of the known exhaust pipe is the lack of solutions for using the chemical heat of the converter gases to maintain the cooler’s thermal regime and a constant 15 steam output from it during the purge and inter-purge periods of the converter operation.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является газоотводя- 20 щий тракт конвертера, содержащий котелохладитель с барабаном, газоочистку, два регенеративных подогревателя конвертерных газов, водоподогреватель, расположенный в газопроводе за регенеративными по- 25 догревателями, дымосос, дымовую трубу и газопроводы с шиберами [2].The closest to the described invention in terms of technical essence and the achieved result is a gas exhaust duct of the converter, comprising a boiler cooler with a drum, gas purification, two regenerative converter gas heaters, a water heater located in the gas pipeline behind regenerative heaters 25, a smoke exhauster, a chimney and gas pipelines with gates [2].
Недостатком этого известного технического решения является возможность попадания в тракт в межпродувочный период 30 воздуха, что снижает взрывоопасность тракта и требует каждый раз в начале продувки пропускать через него защитный томпон, для чего дожигать конвертерные газы.The disadvantage of this known technical solution is the possibility of air entering the duct during the inter-purge period 30, which reduces the explosion hazard of the duct and requires a protective tompom to be passed through it every time at the beginning of purging, for which it is necessary to burn converter gases.
Кроме того, в известном тракте не предусмотрено выравнивание выхода пара из котла-охладителя, что снижает эффективность использования тепла энергии конвертерных газов.In addition, the well-known path does not provide for equalization of the steam output from the boiler-cooler, which reduces the efficiency of using heat energy from converter gases.
Цель изобретения — повышение взрывоопасности работы тракта и выравнивание выхода пара из котла-охладителя.The purpose of the invention is to increase the explosiveness of the tract and equalize the steam output from the boiler-cooler.
Поставленная цель достигается тем, что дымосос расположен после ' газоочистки и перед регенеративным подогревателем, газопровод с водоподогревателем соединен дополнительным коленом с котлом-охладителем, а водоподогреватель — с барабаном, при этом шиберы установлены в газопроводе перед дымовой трубой и в дополнительном его колене.This goal is achieved by the fact that the smoke exhauster is located after the gas purification and before the regenerative heater, the gas pipeline with a water heater is connected by an additional elbow to the boiler-cooler, and the water heater is connected to a drum, while the gates are installed in the gas pipeline in front of the chimney and in its additional elbow.
Изобретение иллюстрируется чертежом.The invention is illustrated in the drawing.
Газоотводящий тракт конвертера состоит из установленного над конвертером 1 котла-охладителя 2 с барабаном 3, соединенного с газоочисткой 4, и дымососом 5. Дымосос 5 соединен газопроводом 6 с регенеративным подогревателем 7 конвертерных газов, который, в свою очередь, соеди3 нен газопроводом 8 и дополнительным коленом 9 с дымовой трубой 10 и котломохладителем 2. В газопроводе 8 установлен шибер 11, а в колене 9 шибер 12. Кроме того, в газопроводе 8 встроен водоподогреватель 13, подключенный к барабану 3.The exhaust gas path of the converter consists of a boiler-cooler 2 installed above the converter 1 with a drum 3, connected to a gas purifier 4, and a smoke exhauster 5. The smoke exhaust 5 is connected by a gas pipeline 6 to a regenerative converter gas heater 7, which, in turn, is connected to a gas pipeline 8 and an additional with a knee 9 with a chimney 10 and a boiler cooler 2. A gate 11 is installed in the gas line 8, and a gate 12 in the knee 9. In addition, a water heater 13 is connected to the drum 3 in the gas line 8.
Тракт работает следующим образом.The tract works as follows.
Во время продувки конвертера конверторные газы из конвертера 1 поступают в котел-охладитель 2, где их физическое тепло отдается котловой воде, после чего через газоочистку 4 дымососом 5 по газопроводу 6 они направляются в регенеративный подогреватель 7, где газы сжигаются, нагревая насадку и. отводятся по газопрово< ду 8 при открытом шибере 11 в дымовую , трубу Ί0, нагревая .при этом питательную ; воду в врдоподогревателе 13. При этом ши,,бер 12'колена 9 закрыт. После окончания процесса продувки шибер 12 открывается, 1 а шибер Ц закрывается. При этом дымовые ^гйзьц находящиеся в газоотводящем тракте, дымососом 5 подают через регенеративный подогреватель 7 и нагреваются за счет тепла насадки. Далее через колено 9 газопровода газы поступают в котел-охладитель 2, где отдают свое тепло котловой воде.During the purge of the converter, the converter gases from the converter 1 enter the boiler-cooler 2, where their physical heat is transferred to the boiler water, after which they are sent to the regenerative heater 7 through the gas purifier 4 through the gas pipe 6, where the gases are burned, heating the nozzle and. are discharged through the gas pipeline <8 with the open gate 11 into the chimney, pipe Ί0, heating . water in the water heater 13. In this case, the shea, ber 12'-elbow 9 is closed. After the purge process is completed, the gate 12 opens, 1 and the gate C closes. In this case, flue gas located in the exhaust duct, the exhaust fan 5 is fed through a regenerative heater 7 and heated by the heat of the nozzle. Then, through the bend 9 of the gas pipeline, the gases enter the cooler-boiler 2, where they transfer their heat to the boiler water.
Таким образом, в условно замкнутом контуре: котел-охладитель 2 — газоочистка 4 — дымосос 5 — газопровод 6 — регенеративный подогреватель 7 — колено 9 — котел-охладитель 2 в межпродувочном периоде происходит циркуляция постоянно нагреваемых в регенеративном подогревателе Ί дымовых газов (при необходимости с небольшим подсосом воздуха через них охладителя), что позволяет получить максимальное выравнивание выхода пара от охладителя.Thus, in a conditionally closed circuit: boiler-cooler 2 - gas purification 4 - smoke exhauster 5 - gas pipeline 6 - regenerative heater 7 - elbow 9 - boiler-cooler 2 in the inter-purge period, flue gases constantly heated in the regenerative heater Ί are circulated (if necessary with a small suction of air through them cooler), which allows you to get the maximum alignment of the steam output from the cooler.
Изобретение позволит повысить взрывобезопасность работы газоотводящего тракта конвертера и выровнять выход пара из котла-охладителя в межпродувочный период.The invention will increase the explosion safety of the exhaust gas path of the converter and even out the steam output from the boiler-cooler during the inter-purge period.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782594495A SU819183A1 (en) | 1978-03-21 | 1978-03-21 | Gas outlet channel of convertor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782594495A SU819183A1 (en) | 1978-03-21 | 1978-03-21 | Gas outlet channel of convertor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU819183A1 true SU819183A1 (en) | 1981-04-07 |
Family
ID=20755268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782594495A SU819183A1 (en) | 1978-03-21 | 1978-03-21 | Gas outlet channel of convertor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU819183A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2605726C1 (en) * | 2015-08-03 | 2016-12-27 | Государственное предприятие "Украинский научно-технический центр металлургической промышленности "Энергосталь" (ГП "УкрНТЦ "Энергосталь") | Gas outlet channel of converter |
-
1978
- 1978-03-21 SU SU782594495A patent/SU819183A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2605726C1 (en) * | 2015-08-03 | 2016-12-27 | Государственное предприятие "Украинский научно-технический центр металлургической промышленности "Энергосталь" (ГП "УкрНТЦ "Энергосталь") | Gas outlet channel of converter |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212204485U (en) | Steam boiler waste heat utilization equipment | |
FR2376201A1 (en) | METHOD OF OPERATING A PLANT FOR REHEATING COAL. | |
SU819183A1 (en) | Gas outlet channel of convertor | |
CN203534218U (en) | Recovery and utilization system for heat of flue gas discharged from normalizing treatment | |
CN217302812U (en) | Tail gas heat recovery processing system | |
FR2293669A1 (en) | Heat recuperation system for open hearth fire - has cool air ducts each side of fire and discharging into room through hood | |
SU996803A1 (en) | Boiler | |
CN220750395U (en) | Hot-blast stove system for preheating air by utilizing flue gas waste heat | |
JPS5747150A (en) | Tea leaf dryer | |
CN219559233U (en) | Flue gas heating treatment system after wet desulfurization | |
JPS5770313A (en) | Sludge incineration equipment | |
CN211372444U (en) | Exhaust purification processing apparatus is used in molecular sieve production | |
JPH0114271B2 (en) | ||
RU2213907C1 (en) | Method for stepwise burning of fuel in boiler with cooled combustion chambers and fire tubes | |
SU577376A1 (en) | Smoke discharge flue of open-hearth furnace | |
RU7180U1 (en) | FURNACE FOR A BATH | |
US1547549A (en) | Boiler plant | |
SU1090978A2 (en) | Air heater | |
RU2109240C1 (en) | Fume offtake of furnace for metal heating | |
SU775593A1 (en) | Device for utilizing waste gas heat | |
SU1451437A2 (en) | Waste-heat recovery unit | |
SU842108A1 (en) | Device for heating blasting of blast furnace | |
RU1827387C (en) | Gas-discharge line of oxygen converter without gas afterburning | |
SU663957A1 (en) | Boiler unit | |
SU403743A1 (en) | GAS RETURNING CONVERTER TRACT |