SU818964A1 - Mechanism for placing eggs into stacked corrugated containers - Google Patents
Mechanism for placing eggs into stacked corrugated containers Download PDFInfo
- Publication number
- SU818964A1 SU818964A1 SU782682172A SU2682172A SU818964A1 SU 818964 A1 SU818964 A1 SU 818964A1 SU 782682172 A SU782682172 A SU 782682172A SU 2682172 A SU2682172 A SU 2682172A SU 818964 A1 SU818964 A1 SU 818964A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- container
- eggs
- accumulating
- streams
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к пищевой промышленности и предназначаетс к использованию на пунктах сбора, сортировки и упаковки иц на птицефабриках.The invention relates to the food industry and is intended for use at collection, sorting and packaging of eggs at poultry farms.
Наиболее близким к изобретению по техничеокой сущности и достигаемому эффекту вл етс укладчик иц в стопы прокладок бугорчатой тары, содержащий блок подающего и накапливающего ручьевых транспортеров с расположенным на одном валу узлом перегрузки тары между ними 1.The closest to the invention in terms of technical essence and the achieved effect is an egg stacker in the foot of a tuberous container gasket, containing a block of feed and accumulation of stream conveyors with a container overload unit located on the same shaft 1.
Недостатком известного укладчика вл етс то, что опирание стоп тары на ручьи обоих транспортеров осуществл етс буграми тары, что из-за разновысотности бугров тары приводит к смещению с ручьев стоп тары при их перегрузке, опрокидыванию прокладок и бою иц.A disadvantage of the known stacker is that resting of the tare on the streams of both conveyors is carried out by the bumps of the container, which due to the different height of the bumps of the container leads to the shift of the tare from the streams when they are overloaded, tipping the gaskets and fighting the eggs.
Целью изобретени вл етс исключение бо иц при перегрузке стоп тары с подающего на накапливающий транспортер.The aim of the invention is to exclude the bays when reloading the stop of the container from the supply to the accumulating conveyor.
С этой целью ручьи накапливающего транспортера отсто т от ручьев подающего транспортера на рассто нии, равном половине шага между буграми тары, при этом ручьи накапливающего траиспортера располол ены выше ручьев подающего транспортера на высоту бугра тары.For this purpose, the streams of the accumulating conveyor are separated from the streams of the feeding conveyor at a distance equal to half the step between the mounds of the container, while the streams of the accumulating trashporter are located above the streams of the feeding conveyor to the height of the hinge.
На фиг. 1 изображен укладчик иц в стопы прокладок бугорчатой тары, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3- разрез А-А фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В фиг. 1.FIG. 1 shows an egg stacker in a stack of lumpy container packs, side view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3- section A-A of FIG. one; in fig. 4 - section bb FIG. one; in fig. 5 shows a section bb of FIG. one.
Укладчик содержит подающий йца загрузочный транспортер 1 с ориентиром 2 иц, разделитель 3 стоп бугорчатой тары, подаватель 4 иц в тару, подающий клиноременный ручьевой транспортер 5 прокладок и загруженных йцами стоп прокладок бугорчатой тары, цепной ручьевой накапливающий транспортер 6, звездочки 7 которого свободно насажены на вал 8 перегрузочного узла 9. Цепной ручьевой транспортер 6 снабжен приводным валом 10 со звездочками И и приводом 12, поддерживающими направл ющими 13 и звездочками 14. При этом ширина цепи накапливающего транспортера меньше рассто ни между основани ми бугров тары.The handler contains an egg-feeding feed conveyor 1 with a reference point of 2 eggs, a 3-stop separator of a tuberous container, a feeder of 4 eggs into a container, feeding a V-belt stream conveyor 5 gaskets and loaded with an egg of stops of a tuberous container, a chain-mounted accumulator conveyor 6, the sprocket 7 of which are freely mounted the shaft 8 of the transshipment unit 9. The chain runner conveyor 6 is equipped with a drive shaft 10 with AND sprockets and a drive 12 supporting the guides 13 and the sprockets 14. At the same time, the width of the chain accumulating trans Orter less than the distance between the bases of hillocks container.
В качестве ручьев подающего и накапливающего транспортеров могут быть использованы клиновые ремни, «анаты, трос, шнур, .плоские ленты и различные виды цепей . В варианте выполнени ручьевых транспортеров укладчика прин ты ручьи подающего транспортера 5 клиноременные,V-belts, “anaty, cable, cord, flat tapes and various types of chains can be used as streams of supply and accumulation of conveyors. In the embodiment of the implementation of the stream conveyor of the stacker, the streams of the feeding conveyor conveyor 5 are V-belt,
а накапливающего транспортера 6 - ценные .and the accumulating conveyor 6 is valuable.
Работа укладчика осуществл етс в следующей носледовательности.The stacker operation is carried out in the following sequence.
Поступающие на транспортер 1 йца 15 ориентируютс ориентиром 2, перегружаютс «а цодаватель 4, который укладывает их в бугорчатую тару 16, поступающую на транспортер 5 из разделител 3 стоп бугорчатой тары.Arriving on the conveyor 1, the eggs 15 are oriented with the guide 2, they are overloaded by the supplier 4, who puts them in the tubercle container 16, which enters the conveyor 5 from the separator 3-stop tubercular containers.
Заполненна йцами тара далее подающим транспортером направл етс в стопирующее приспособление 17, откуда стопы заполненной йцами тары вновь поступают на подающий транспортер, а затем перегружаютс на накапливающий транспортер.Filled with eggs, the container is then fed by a feed conveyor to a stopping device 17, from where the feet of the filled containers are re-fed to the feeding conveyor and then reloaded onto an accumulating conveyor.
Так как цепные ручьи транспортера 6 и их звездочки 7 отсто т от ручьев и шкивов клиноременного транспортера 5 на рассто ние половины шага бугров тары 16 и цепные ручьи транспортера 6 расположены .выше клиноременных ручьев транспортера 5, то перегруз тары происходит с бугров тары , опирающихс на клиноременные ручьи подающего транспортера, на межбугорчатые площадки, опирающиес на цепи ручьев накапливающего транспортера. При такой перегрузке стоп заполненной йцами тары обеспечиваетс надежна их устойчивость , исключаетс смещение стоп и их опрокидывание .Since the chain streams of the conveyor 6 and their asterisks 7 are separated from the streams and pulleys of the V-belt conveyor 5 at a distance of half a step of the mounds of the container 16 and the chain streams of the conveyor 6 are located above the V-belt streams of the conveyor 5, the container is overloaded from the mounds of the container resting on wedge streams of the feeding conveyor, on the interbomb grounds supported on the chains of the streams of the accumulating conveyor. With such an overload, the stop filled with tare eggs ensures their stability, eliminating the shift of the stop and their tilting.
Включение накапливающего транспортера в работу и его останов обеспечиваютс установкой включателей (на чертежах не показаны), воздейству на которые стопы тары с йцами включают накапливающий транспортер при перемещении к нему стопThe inclusion of the accumulating conveyor into operation and its stopping is ensured by the installation of switches (not shown in the drawings), on which the feet of the container with the eggs are activated include the accumulating conveyor when the stop is moved to it
подающим транспортером и выключают при полной перегрузке. Накапливаемые стопы тары с йцами а транспортере 6 постепенно заполн ют его по всей длине и при приблил ении к приводному валу 10 воздействуют на конечный выключатель (на чертежах не показан), который останавливает привод 12 и все двигатели укладчика , обеспечива при этом подачу звукового сигнала обслуживающему персоналу. После съема стоп тары с йцами укладчик вновь включаетс в работу.feed conveyor and turn off when full overload. The accumulated stops of the container with the eggs of the conveyor 6 gradually fill it along the entire length and, when approaching the drive shaft 10, act on the limit switch (not shown), which stops the drive 12 and all the engines of the stacker, while providing a sound signal the staff. After removing the tare with the eggs, the stacker is put back into operation.
Предлагаемый укладчик обеспечивает исключение бо иц при перегрузке заполненных йцами стоп тары с подающего на накапливающий транспортер.The proposed stacker provides the elimination of the bats when handling the stop-filled containers with eggs from the feed box to the accumulating conveyor.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782682172A SU818964A1 (en) | 1978-11-02 | 1978-11-02 | Mechanism for placing eggs into stacked corrugated containers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782682172A SU818964A1 (en) | 1978-11-02 | 1978-11-02 | Mechanism for placing eggs into stacked corrugated containers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU818964A1 true SU818964A1 (en) | 1981-04-07 |
Family
ID=20792623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782682172A SU818964A1 (en) | 1978-11-02 | 1978-11-02 | Mechanism for placing eggs into stacked corrugated containers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU818964A1 (en) |
-
1978
- 1978-11-02 SU SU782682172A patent/SU818964A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4018325A (en) | Automatic package accumulator | |
US4209960A (en) | Apparatus for maintaining constant the weight of article stacks | |
DE3689189D1 (en) | Device for gathering different printed products. | |
SE9704206L (en) | Device for handling empty beverage containers | |
US2855740A (en) | Machine for loading articles into cartons | |
KR102156426B1 (en) | Selective packing machine for globe-shaped products | |
US2872020A (en) | Stacking apparatus | |
SU818964A1 (en) | Mechanism for placing eggs into stacked corrugated containers | |
ES2016714A6 (en) | Packaging machine for slide-fastener manufacture | |
ES8308786A1 (en) | Apparatus for conveying biscuits, and confectionery products in general, towards a wrapping machine. | |
JP2000118673A (en) | Alignment supply device for articles | |
KR20180125351A (en) | Dose mensuration conveyor | |
GB2303608A (en) | Loading packaging machines | |
DE3064637D1 (en) | Device for grouping packaging units | |
GB1089316A (en) | Bulk feedstuff distribution system | |
GB1515601A (en) | Stacking and transferring device for packs in particular cigarette packs | |
IE45430B1 (en) | Fall brake | |
EP0764128B1 (en) | A magazine arrangement | |
GB1465357A (en) | A vehicle | |
SU1148811A1 (en) | Slate conveyer | |
JPH0738281Y2 (en) | Fruit and vegetable feeding mechanism in the vegetable and vegetable sorter | |
SU560789A1 (en) | Device for stacking piece products | |
JPS56155102A (en) | Device for taking out article from conveying case and conveying the same | |
US281319A (en) | Cotton-conveyer | |
SU1699881A1 (en) | Apparatus for stacking elongated piece articles |