SU818791A1 - Устройство дл термического удале-Ни зАуСЕНцЕВ C издЕлий - Google Patents

Устройство дл термического удале-Ни зАуСЕНцЕВ C издЕлий Download PDF

Info

Publication number
SU818791A1
SU818791A1 SU792748219A SU2748219A SU818791A1 SU 818791 A1 SU818791 A1 SU 818791A1 SU 792748219 A SU792748219 A SU 792748219A SU 2748219 A SU2748219 A SU 2748219A SU 818791 A1 SU818791 A1 SU 818791A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pallet
chamber
disk
combustion chamber
annular
Prior art date
Application number
SU792748219A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Иванович Петренко
Original Assignee
Проектно-Конструкторский Технологи-Ческий Институт Министерства Угольнойпромышленности Cccp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Конструкторский Технологи-Ческий Институт Министерства Угольнойпромышленности Cccp filed Critical Проектно-Конструкторский Технологи-Ческий Институт Министерства Угольнойпромышленности Cccp
Priority to SU792748219A priority Critical patent/SU818791A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU818791A1 publication Critical patent/SU818791A1/ru

Links

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для термического удаления заусенцев, и может быть использовано для снятия заусенцев со стальных деталей. 5
Известно устройство для термического удаления заусенцев с изделий, содержащее С-образную станину с закрепленной на ней камерой сгорания с крышкой и герметизирующим подвижным поддоном с кольцевым 10 уплотнением, снабженным механизмом перемещения и фиксации [1].
В известном устройстве для термического удаления заусёнцев на поддон в момент взрыва горючей смеси действует усилие, 15 равное произведению давления в камере на площадь поддона, ограниченную внутренней полостью камеры. Это усилие полностью передается на механизм запирания и станину,, что приводит к усложнению их 20 конструкции. Для уменьшения усилия необходимо уменьшить площадь поддона, т. е. внутренний диаметр камеры и ее полезный объем.
Целью изобретения является увеличение 25 полезной площади поддона за счет уменьшения воздействия на него силы взрыва.
Для этого предлагаемое устройство снабжено диском, размещенным внутри камеры соосно поддону и жестко закрепленным 30 посредством соединительной стойки с поддоном, при этом диск смонтирован с возможностью контакта с крышкой камеры, причем в месте контакта выполнено кольцевое уплотнение, а в крышке — кольцевой выступ. Соединительная стойка может быть выполнена в виде стержня, размещенного по центру поддона и диска или в виде двух дугообразных пластин, размещенных по краям поддона и диска диаметрально противоположно друг другу. Кольцевые уплотнения поддона и диска выполнены из материалов различной жесткости для компенсации разницы в размерах камеры сгорания и поддона, которая всегда имеет место за счет допусков на изготовление, и для обеспечения надежной герметизации камеры.
На фиг. 1 изображен вариант исполнения устройства, в котором жесткая связь между дисками поддона осуществлена центральным стержнем; на фиг. 2—изображен вариант устройства, в котором жесткая связь осуществлена двумя дугообразными пластинами.
Устройство для термического удаления заусенцев состоит из С-образной станины
1, на которой укреплена камера сгорания
2, имеющая в крышке 3 внутренний кольцевой выступ 4 и отверстие 5, сообщающее ся с атмосферой. Камера сгорания 2 соединена с воспламенителем 6 горючей смеси. Герметизирующий подвижный поддон 7 жестко соединен с диском 8 с возможностью контакта с крышкой 3 камеры 2, причем диаметр диска 8 меньше внутреннего диаметра камеры. Диск 8 связан с поддоном соединительной стойкой 9 в виде центрального стержня или двух дугообразных пластин. Диск с поддоном имеют кольцевые проточки 10 и 11 с кольцевыми уплотнениями 12, выполненными из материлов различной жесткости, например медь и фторопласт; фторопласт и резина.
Б нижней части камера сгорания 2 также имеет кольцевой выступ 13.
Поддон смонтирован на механизме 14 его перемещения и фиксации.
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемые детали 15 размещаются на поддоне 7. При помощи механизма 14 диск 8 вдвигается в полость камеры сгорания 2. При этом диск 8 прижимается к кольцевым выступам 4, а поддон 7 — к выступу 13 камеры сгорания 2, уплотнительные прокладки 12 сжимаются, герметизируя камеру 2.
Перед запиранием камеры сгорания 2 кольцевые проточки 10 и 11 диска и поддона заполняются водой для. улучшения герметизации камеры и предотвращения выгорания уплотнительных прокладок в момент взрыва.
В камеру сгорания подается горючая смесь через воспламенитель 6 и инициируется взрыв. Давление, возникающее в полости камеры сгорания в момент взрыва, равномерно действует по всем направлениям.
Силы, действующие на диск 8 и поддон 7, направлены в противоположные стороны и поглощаются жесткой связью, соединяющей их.
На диск 8 действует сила, направленная вверх, которая прижимает его к дну камеры с усилием, равным произведению давления Р в камере в момент взрыва на площадь, определяемую средним диаметром d кольцевого выступа 4.
Р-Р π
На поддон 7 действует сила, которая стремится оторвать его от камеры сгорания с усилием
где Д — средний диаметр кольцевого выступа 13.
В результате на запирающий механизм действует усилие, равное разности усилий, действующих на диск 8 и поддон 7.
Так, например, если взять первоначальное давление заполнения в камере 50 кг/см2, то в момент взрыва давление поднимается до 1000 кг/см2. При внутреннем диаметре камеры, равном 500 мм, усилие, действующее на поддон и станину в известном устройстве фирмы «БОШ» составит р — 1000 кг/см2· ,π- 1000χ
X 1960 кг = 2000 т.
В устройстве для термического удаления заусенцев при тех же параметрах результирующее усилие, действующее на механизм запирания и станину, составит
X (522 — 482) — 3 14 т, что в 6 раз меньше.
Использование устройства для термического удаления заусенцев обеспечит следующие преимущества: уменьшение усилия, действующего на механизм запирания и станину; увеличение полезного объема камеры сгорания и, соответственно, расширение ассортимента обрабатываемых деталей; возможность применять станину и механизм запирания более простой конструкции.

Claims (4)

  1. с  с атмосферой. Камера сгорани  2 соединена с воспламенителем 6 горючей смеси. Герметизирующий подвижный поддон 7 жестко соединен с диском 8 с возможностью контакта с крышкой 3 камеры 2, причем диаметр диска 8 меньше внутреннего диаметра камеры. Диск 8 св зан с поддоном соединительной стойкой 9 в виде центрального стержн  или двух дугообразных пластин. Диск с поддоном имеют кольцевые проточки 10 и 11 с кольцевыми уплотнени ми 12, выполненными из материлов различной жесткости, например медь и фторопласт; фторопласт и резина. В нижней части камера сгорани  2 также имеет кольцевой выступ 13. Поддон смонтирован на механизме 14 его перемещени  и фиксации. Устройство работает следующим образом . Обрабатываемые детали 15 размещаютс  на поддоне 7. При помощи механизма 14 диск 8 вдвигаетс  в полость камеры сгорани  2. При этом диск 8 прижимаетс  к кольцевым выступам 4, а поддон 7 - к выступу 13 камеры сгорани  2, уплотнительные прокладки 12 сжимаютс , герметизиру  камеру 2. Перед запиранием камеры сгорани  2 кольцевые проточки 10 и И диска и поддона заполн ютс  водой дл , улучшени  герметизации камеры и предотвращени  выгорани  уплотнительных прокладок в момент взрыва. В камеру сгорани  подаетс  горюча  смесь через воспламенитель 6 и инициируетс  взрыв. Давление, возникающее в полости камеры сгорани  в момент взрыва, равномерно действует по всем направлеСилы , действующие на диск 8 и поддон 7, направлены в противоположные стороны и поглощаютс  жесткой св зью, соедин ющей их. На диск 8 действует сила, направленна  вверх, котора  прижимает его к дну камеры с усилием, равным произведению давлени  Р в камере в момент взрыва на площадь , определ емую средним диаметром d кольцевого выступа 4. На поддон 7 действует сила, котора  стремитс  оторвать его от камеры сгорани  с усилием F,Pгде Д - средний диаметр кольцевого выступа 13. В результате на запирающий механизм действует усилие, равное разности усилий, действующих на диск 8 и поддон 7. F,-P(K-d). Так, например, если вз ть первоначальное давление заполнени  в камере 50 кг/см, то в момент взрыва давление поднимаетс  до 1000 кг/см. При внутреннем диаметре камеры, равном 500 мм, усилие , действующее на поддон и станину в известном устройстве фирмы «БОШ составит F 1000 кг/см uzz: ЮООХ X 1960 кг 2000 т. В устройстве дл  термического удалени  заусенцев при тех же параметрах результирующее усилие, действующее на механизм запирани  и станину, составит /г(д ооО; з,14 X () 1314 т, что в 6 раз меньше. Использование устройства дл  термического удалени  заусенцев обеспечит следующие преимущества: уменьшение усили , действующего на механизм запирани  и станину; увеличение полезного объема камеры сгорани  и, соответственно, расширение ассортимента обрабатываемых деталей; возможность примен ть станину и механизм запирани  более простой конструкции. Формула изобретени  1. Устройство дл  термического удалени  заусенцев с изделий, содержащее С-образную станину с закрепленной на ней камерой сгорани  с крышкой и герметизирующим подвижным поддоном с. кольцевым уплотнением, снабженным механизмом перемещени  и фиксации, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  полезного объема камеры, устройство снабжено диском , размещенным внутри камеры соосно поддону и жестко закрепленным посредством соединительной стойки с поддоном, при этом диск смонтирован с возможностью контакта с крышкой камеры, причем в месте контакта выполнено кольцевое уплотнение , а в крышке - кольцевой выступ.
  2. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что соединительна  стойка выполнена в виде стержн  и размещена по центру поддона и диска.
  3. 3.Устройство по п. 1, отл ич ающеес  тем, что соединительна  стойка выполнена в виде двух дугообразных пластин, размещенных по кра м поддона и диска диаметрально противоположно друг другу.
  4. 4.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что кольцевые уплотнени  поддона и диска выполнены из материалов различной жесткости.
SU792748219A 1979-04-04 1979-04-04 Устройство дл термического удале-Ни зАуСЕНцЕВ C издЕлий SU818791A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792748219A SU818791A1 (ru) 1979-04-04 1979-04-04 Устройство дл термического удале-Ни зАуСЕНцЕВ C издЕлий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792748219A SU818791A1 (ru) 1979-04-04 1979-04-04 Устройство дл термического удале-Ни зАуСЕНцЕВ C издЕлий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU818791A1 true SU818791A1 (ru) 1981-04-07

Family

ID=20820170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792748219A SU818791A1 (ru) 1979-04-04 1979-04-04 Устройство дл термического удале-Ни зАуСЕНцЕВ C издЕлий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU818791A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1987007861A1 (en) * 1986-06-20 1987-12-30 Spetsialnoe Konstruktorskoe Bjuro Gidroimpulsnoi T Device for removing barbs from parts by gas detonation
EP0310665A1 (de) * 1986-04-30 1989-04-12 Kharkovsky Aviatsionny Inst. Imeni N.E. Zhukovskogo Einrichtung zum thermischen entgraten von stücken

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0310665A1 (de) * 1986-04-30 1989-04-12 Kharkovsky Aviatsionny Inst. Imeni N.E. Zhukovskogo Einrichtung zum thermischen entgraten von stücken
WO1987007861A1 (en) * 1986-06-20 1987-12-30 Spetsialnoe Konstruktorskoe Bjuro Gidroimpulsnoi T Device for removing barbs from parts by gas detonation
GB2205774A (en) * 1986-06-20 1988-12-21 Sp K Byuro Gidroimpuls Tekh Device for removing barbs from parts by gas detonation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0386433A3 (de) Hydraulischer Stossdämpfer
SU818791A1 (ru) Устройство дл термического удале-Ни зАуСЕНцЕВ C издЕлий
RU93050810A (ru) Усовершенствованная система уплотнения
GB1125449A (en) Improvements in or relating to dampers
JPS57127136A (en) Closed type cylinder device
JPS57160107A (en) Bushing attaching device
FR2453693A1 (fr) Procede pour le formage d'une matiere superplastique
JPS56153139A (en) Torsional damper
ES2144914A1 (es) Dispositivo de masas de inercia con un cierre hermetico para una camara de grasa.
JPS57128709A (en) Preparation of hydrogel
US3185262A (en) Shock absorber structure and the like
DE69633462T2 (de) Gaserzeugungsvorrichtung für einen airbag
JPS56124738A (en) Vibro-isolating device
SU741001A1 (ru) Тормозна колодка
SU1703336A1 (ru) Способ сварки давлением с подогревом
SU531063A1 (ru) Стенд дл испытани упругих элементов
SU1398985A1 (ru) Устройство дл прессовани порошковых заготовок
RU1813037C (ru) Устройство дл пропитки пиломатериалов
SU1006063A1 (ru) Контейнер изостата
SU947690A1 (ru) Устройство дл испытаний на двухосное раст жение образцов в виде диска с двусторонним ободом
JPS5585242A (en) Strength tester for u-shaped block and the other
JPH0413080B2 (ru)
SU606650A1 (ru) Устройство дл обработки материалов жидкостью высокого давлени
JPS5647670A (en) Test cylinder device for hydraulic test of hydraulic machine casing
SU872298A1 (ru) Машина дл брикетировани сыпучих материалов