SU817010A1 - Огнеупорна масса - Google Patents

Description

, Изобретение относитс  к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении огнеупорных бетонов, штучных изделий, растворов, торкретмасс.

Известна огнеупорна масса, включающа , вес,%: титановый шлак - 9,520 ,52, ортофосфорную кислоту 11 ,29-14,9, хромит - 43,1-76,8, борный ангидрид - 6-15, 01 }.

Недостаток указанной массы пониженна  огнеупорность, увеличение объема при нагревании.

Известна така  огнеупорна  масса , включающа , вес.%: хромоглино земистый шлак - 63-75, алюмохромфосфатную св зку - 25-37 L2J.

Недостаток массы .- высока  пористость , усадка.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  огнеупорна  масса, включающа , вес.%: электрокорунд - 57-68, алюмофосфатное св зующее - 8-9, обожженный глинозем - 20-30, нитрид алюмини  3-5 3. .

Недостаток этой массы - низка  термостойкость, повышенна  пористость . .

Цель изобретени  - повышение термостойкости и снижение пористости.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что огнеупорна  масса, включающа  электрокорунд, обожженный глинозем и фосфатное св зующее, дополнительно содержит шлак алюминотермического производства металлов при следующем соотношении компонентов,

0 вес.%:

Обожженный глинозем 4-30 Фосфатное св зующее 4-10 Шпак алюминотермического производства

5 металлов3-20

Электрокорунд Остальное Введение в состав корундовой массы шлака алюминотермического производства металлов хрома или титана

0 фракции менее 0,3 мм в количестве до 20%, содержащих в своем составе окислы кальци , хрома или титана, обуславливает твердофазовое спекание керамической св зки, что обес5 печивает снижение ее пористости. Образование твердых растворов f- -модификации алюмини  с другими окислами шлака способствует стабилизации кристаллической решетки и, следова0 тельно, устойчивости против температурногр градиента, что и повышает термостойкость изделий.

Пример. 70% электрокорунда , 4% обожженного глинозема, 20% шлака алюминотермического производства хрома перемешивают с 6% фторфосфорной кислоты. Масса готова к применению.

, Пример 2. 50% электрокорунда , 20% обожженного глинозема, 11% шлака алюминотермического производства титана перемешивают с 10% полиг

фосфата натри . Масса готова к применению .

Пример 3. 63% электрокорунда , 26% обожженного глинозема, 3% шлака алюминотермического производства хрома перемешивают с 8% алюмохромфосфатного св зующего. Масса готова к применению.

Свойства огнеупорной массы известного и предлагаемого составов приведены в таблице.

Claims (3)

1.Авторское свидетельство СССР № 299482, кл. С 04 В 15/00, 1967.

2.Авторское свидетельство СССР № 478810, кл. С 04. В 29/02 , 1970.

3.Авторское свидетельство СССР 474517, кл. С 04 В 24/02, 1970.