SU816579A2 - Pipeline washing method - Google Patents

Pipeline washing method Download PDF

Info

Publication number
SU816579A2
SU816579A2 SU792764537A SU2764537A SU816579A2 SU 816579 A2 SU816579 A2 SU 816579A2 SU 792764537 A SU792764537 A SU 792764537A SU 2764537 A SU2764537 A SU 2764537A SU 816579 A2 SU816579 A2 SU 816579A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquid
gas
washing method
pipeline washing
washing
Prior art date
Application number
SU792764537A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Николаевич Свиридов
Геннадий Викторович Валтусов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7179
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7179 filed Critical Предприятие П/Я А-7179
Priority to SU792764537A priority Critical patent/SU816579A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU816579A2 publication Critical patent/SU816579A2/en

Links

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Description

Изобретение относитс  к очистке, а именно к способам промывки трубопроводов струёй жидкости. По основному авт. св. 229126 известен способ промывки трубопроводов струей жидкости, в котором в поток моющей жидкости вводитс  raafll. Однако известный способ не обеспечивает достаточно эффективной очис тки застойных зон изделий, имеющих сложную конфигурацию. Цель изобретени  - повышение эффективности промывки трубопроводов. Поставленна  цель достигаетс  тем, что поток моющей жидкости нагре вают до 10-40 С и ввод т газ с температурой . 9б-1рос. Такой температур ный режим обуславливает максимальное количество пузырьков в газожидкостно смеси, что повьииает эффективность кавитационных  влений за счет возрас тани  числа столкновений пузырька с твердой частицей отложений, вследствие чего увеличиваетс  эффективность промывки и снижаетс  длительность процесса. На чертеже приведена схема установки , реализующей способ. Установка содержит бак 1 с моющей жидкост.ью, насос 2, расходометр 3, регулировочные дроссели 4 и 5, термометры 6 и 7, теплообменники 8 и 9, баллон 10 со сжатым газом, датчик 11газосодержани , промываемое изделие 12. Предлагаемый способ осуществл етс  следующим обрагом. Жидкость к промываемому изделию подаетс  насосом 2. Расход моющей жидкости регулируют дросселем 4 и контролируют по расходометру 3. Температуру жидкости ч баке поддерживают в пределах 10-40°С с помощью теплообменника 8 и контролируют по термометру 6, Сжатый газ к промываемому изделию 12подают из баллона 10 через теплообменник 9, который поддерживает температуру газа 90-100 С. Требуемое газосодержание устанавливают д|юсселем 5 и контролируют по датчику 11 газосодержани . Расход жидкости зависит от размеров промываемого издели , например, дл  трубопровода с диаметром условного прохода 8 мм расход составл ет 30 л/мин. Промывка изделий газожидкостным потоком с оптимальными значени ми температур жидкости и газа позвол етThe invention relates to cleaning, in particular to methods for flushing pipelines with a liquid jet. According to the main author. St. 229126, a method of flushing pipelines with a stream of liquid is known, in which a raafll is introduced into a stream of washing liquid. However, the known method does not provide a sufficiently effective clearing of stagnant zones of products having a complex configuration. The purpose of the invention is to increase the efficiency of flushing pipelines. The goal is achieved by the fact that the flow of washing liquid is heated to 10-40 ° C and the gas is introduced at a temperature. 9b-1ros. Such a temperature mode causes the maximum number of bubbles in the gas-liquid mixture, which increases the efficiency of cavitation effects due to an increase in the number of collisions of a bubble with a solid particle of sediments, as a result of which the efficiency of washing increases and the duration of the process decreases. The drawing shows a diagram of the installation that implements the method. The installation comprises a tank 1 with washing liquid, a pump 2, a flow meter 3, adjusting throttles 4 and 5, thermometers 6 and 7, heat exchangers 8 and 9, a cylinder 10 with compressed gas, a sensor 11 gas content, the product being washed 12. The proposed method is carried out as follows ogrom The liquid to the product being washed is supplied by the pump 2. The flow of washing liquid is controlled by the choke 4 and monitored by the flow meter 3. The temperature of the liquid in the tank is maintained within 10-40 ° C with the help of a heat exchanger 8 and monitored by thermometer 6. 10 through a heat exchanger 9, which maintains a gas temperature of 90-100 ° C. The required gas content is set to d | ussel 5 and monitored by the gas content sensor 11. The flow rate depends on the size of the product being washed, for example, for a pipeline with a nominal diameter of 8 mm, the flow rate is 30 liters per minute. Washing the products with a gas-liquid stream with optimal temperatures of the liquid and gas allows

по сравнению с существующим способом в котором температура жидкости и газа одинакова, за один и тотже промежуток времени вымыть твердых высокодисперслых загр знений больше на 5-20% и снизить длительность процесса промывки в среднем на 10-15%.Compared with the existing method in which the temperature of the liquid and gas is the same, for one and the same period of time wash the solid highly dispersed soils by 5–20% more and reduce the duration of the washing process by an average of 10–15%.

Кроме того, предлагаемый способ позвол ет за счет повышени  кавитации более эффективно осуществл ть . промывку глубоких тупиковых зон, которые характерны дл  гидроагрегатов и гидросистем.In addition, the proposed method allows for more efficient cavitation by increasing cavitation. flushing deep dead-end zones, which are typical for hydraulic units and hydraulic systems.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 229126, F 17 Д 1/16, 1967.1. USSR author's certificate No. 229126, F 17 D 1/16, 1967.
SU792764537A 1979-05-03 1979-05-03 Pipeline washing method SU816579A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792764537A SU816579A2 (en) 1979-05-03 1979-05-03 Pipeline washing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792764537A SU816579A2 (en) 1979-05-03 1979-05-03 Pipeline washing method

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU229126 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU816579A2 true SU816579A2 (en) 1981-03-30

Family

ID=20827031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792764537A SU816579A2 (en) 1979-05-03 1979-05-03 Pipeline washing method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU816579A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6626424B2 (en) Quench nozzle
US3457108A (en) Method of removing adherent materials
CN110300632A (en) Surfactant fluid power cleaning device and method based on micro- hydraulic shock
US4263879A (en) Water heater
US20180231336A1 (en) Method for Negating Deposits Using Turbulence
SU816579A2 (en) Pipeline washing method
US6821411B2 (en) Steam injection system on the TLE cones of a hydrocarbon cracking furnace
JPH0854103A (en) Waste heat boiler
US2482904A (en) Method of cleaning heat exchangers
US2514529A (en) Fluid cooling apparatus
SU1062311A1 (en) Method for cleaning internal surface of elongated product
US2212581A (en) Preventing fouling of heat exchangers
EP0855215A3 (en) Method and installation for improving heat and/or mass transfer through the use of a pulsator
SU1214996A1 (en) Furnace roller
RU2049072C1 (en) Method of disinfection of waste water
SU1755966A1 (en) Method of washing hollow subjects
CN204923462U (en) Be applied to ceramic ball scale removal device in boiler
SU1018727A1 (en) Method of cleaning pipeline portions
SU1174323A1 (en) Method of destructing ice
SU832305A1 (en) Heat exchange method
SU426122A1 (en) DEVICE FOR CREATING A GAS CURTAIN
SU621416A1 (en) Method of removing scale from hot metal surface
RU2001666C1 (en) Hydrodynamic cavitation emulsifier
SU931243A2 (en) Stand for washing pipelines
SU1096014A1 (en) Device for cleaning surface of cylindrical articles