SU814506A1 - Soap-box for drawing wire with use of liquid lubricant and grease - Google Patents

Description

(54) МЫЛЬНИЦА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ НА ЖИДКОЙ И КОНСИСТЕНТНОЙ СМАЗКЕ(54) SOAP EQUIPMENT FOR WRINKING WIRES ON LIQUID AND CONSISTENT GREASE

II

Изобретение относитс  к волочильному} производству.FIELD: dragging.

Известна мыльница дл  волочени  проволоки на жидкой консистентной смазке, включающа  корпус с размешенной в нем волокой, в торцовых стенках которого соосно волоке выполнены входное и выход кое отверсти  дл  прохождени  проволоки и расположенные перец входным и за выходным отверстием уплотнительные устройства 1.A well-known soap dish for drawing wire on a liquid grease, comprising a housing with a die placed in it, in the end walls of which the inlet and outlet holes for the passage of the wire and the pepper inlet and behind the outlet opening of the sealing device 1 are made coaxially with die.

Уплотнительные устройства в известной мыльнице выполнены в вице кольцевых патрубков с расположенными по их внутреннему внутреннему периметру дл  подачи через них к прободным отверсти м корпуса сжатого воздуха.Sealing devices in a known soap box are made in a vice ring nozzles with located along their inner inner perimeter for supplying compressed air to the perforated openings of the housing through them.

Такое выполнение уплотнительных устройств требует подвода сжатого воздуха , наличи  заслонок с уплотнительны- ми средствами, что усложн ет конструкцию , и не обеспечивает надежности его работы, вследствие возникающих в системе подвода сжатого воздуха перепадовSuch an embodiment of sealing devices requires the supply of compressed air, the presence of valves with sealing means, which complicates the design and does not ensure the reliability of its operation, due to the drops that occur in the system for supplying compressed air.

цавлени , что приводит к утечке смазки из мельницы.generation, which leads to leakage of grease from the mill.

Цель изобретени  - предотвращение утечки смазки из мыльницы за счет повышени  надежности работы уплотнительных устройств и упрощени  их конструкции .The purpose of the invention is to prevent lubricant from leaking out of the soap dish by increasing the reliability of the sealing devices and simplifying their design.

Claims (2)

Поставленна  цель достигаетс  тем, что уплотнительное устройство выполнено в виде установленной в обойме втулки из упругого материала и взаимодействующего с ней нажимного элемента., причем уплотнительное устройство может быть снабжено направл ющим вкладышем, устаS новленным перед втулкой, выполненным, например в виде твердосплавной волоки с диаметром отверсти  большим диаметра обрабатываемой проволоки, но не превышающим внутренний диаметр втулки, что позвол ет увеличить срок службы уплотнительного устройства. А втулка можег быть выполнена в виде тора, что позволит уменьшить требуемое усилие деформации втулки до полного перекрыти  ее отверсти . На чертеже схематически показана предлагаема  мыльница с уплотнительным устройством у вкоцного отверти   мыльницы, разрез. Мыльница цл  волочени  проволоки на жидкой и консистентной смазке включает корпус 1 с размещенной в нем волокой (на чертеже не показана), в торцовых стенках которого соосно волоке выполнены входное 2 к выходное (на чертеже не показано) отверсти  дл  прохождени  проволоки. Перед входным отверстием 2 и за выходным отверстием распол.ожены уплотнительные устройства, каждое из которых выполнено в виде обоймы 3 со втулкой 4 из упругого материала , выполненной в виае тора. На обойму 3 навинчена накидна  гайка 5, служаща  нажимным элементом, с направ л ющим вкладышам 6, закрепленным сто порным кольцом в гайке 5. Направл ющи вкладышем 6  вл етс  твердосплавна  волока, диаметр которой больше диаметра обрабатываемой проволоки на 0,21 ,О мм, но не превышающий внутренний диаметр втулки 4. Мельница работает следующим образом . При волочении проволок уровень технологической смазки в корпусе 1 дл  об печени  надлежащего отвода тепла и усл вий смазки в очаге деформации устанавл ваетс  таким, чтобы обрабатываема  про волока была скрыта слоем смазочного м териала, Причем, между втулкой 4 и про т гиваемой провлокой имеетс  зазор, в который смазка не вытекает вследствие гидродинамического эффекта, возникающе го при встречном движении проволоки на входе и того, что выходное отверстие закрыто обрабатываемой проволокой в волоке. При остановке волочильной машины Накидную гайку 5 навинчивают на обойму 3 и тем самым деформируют упругую втулку 4, отверстие, в которой или умень шаетс  и перекрывает зазор между проволокой и самой втулкой 4 (в случае, если проволока проходит через корпус 1 или перекрываетс  полностью за счет поперечной деформации материала втулки (в случае, если проболока в корпусе отсутствует). При включении стана все 64 элементы уплотнительного устройства привод тс  в исходное состо ние. Диаметр уплотнительной втулки 4 должен быть на 0,5 - 1,2 мм больше диаметра проволоки, проход щей через данную втулку, чтобы проволока при движении не касалась ее, и чтобы смаока не вытекала в зазор между ними во врем  работы машины вследствие гидродинамического эффекта. Форма уплотнительной втулки 4 выбрана такой, чтобы усилие деформации до полного перекрыти  отверстий в ней было минимальным. Направл ющий вкладыш предохран ет втулку 4 от повреждени  прот гиваемой проволокой вследствие ее непр молинейности . Формула изобр. етени  1. Мыльница дл  волочени  проволоки на жидкой и консистентной смазке, включающа  корпус с размещенной в нем обоймой и волокой, в торцовых стенках которого соосно волоке выполнены входное и выходное отверсти  дл  прохождени  проволоки и расположенные перед и за йими уплогнительные устройства, отличающа с  тем, что с целью уменьшени  утечки смазки из мыльницы путем повышени  надежности работы уплогнительных устройств при упрощении их конструкции, уплотнительное устройство выполнено в вице установленной в обойме втулки из упругого материала и взаимодействующего с ней нажимного элемента, причем уплотнительное устройство предпочтительно снабжено направл ющим вкладышем, смонтированным перец втулкой и выполненным, преимущественно в виде твердосплавной волоки с диаметром отверсти , большим диаметра обрабатываемой проволоки, но не превышающим внутренний диаметр втулки. The goal is achieved by the fact that the sealing device is made in the form of a sleeve installed in the casing from an elastic material and a pressure element cooperating with it. The sealing device can be equipped with a guide insert installed in front of the sleeve made, for example, in the form of a carbide die with a diameter holes with a larger diameter of the processed wire, but not exceeding the inner diameter of the sleeve, which allows to increase the service life of the sealing device. And the sleeve can be made in the form of a torus, which will reduce the required deformation force of the sleeve until its opening is completely blocked. The drawing shows schematically the proposed soap dish with a sealing device at the end of the soap dish, section. A soap dish for wire drawing on liquid and grease includes a housing 1 with a die placed in it (not shown), in the end walls of which coaxially with an incoming wire 2 is made to exit (not shown) openings for wire passage. In front of the inlet 2 and behind the outlet there are sealing devices, each of which is made in the form of a sleeve 3 with a sleeve 4 of elastic material made in the form of a spider. A nut 5 is screwed onto the holder 3 and serves as a pressure element with guide pads 6 fixed with a fixed ring in nut 5. The guide 6 of the guide is a carbide die, the diameter of which is 0.21 mm in diameter, but not exceeding the inner diameter of the sleeve 4. The mill works as follows. When wire is drawn, the level of technological lubricant in housing 1 for the liver with proper heat removal and lubrication conditions in the deformation zone is set so that the treated material is hidden by a layer of lubricant material. Moreover, there is a gap between sleeve 4 and the wire to be drawn, in which the lubricant does not leak due to the hydrodynamic effect arising from the counter-movement of the wire at the inlet and the fact that the outlet is closed by the treated wire in the die. When the drawing machine is stopped, the cap nut 5 is screwed onto the sleeve 3 and thereby deform the elastic sleeve 4, the hole in which the gap between the wire and the sleeve 4 either shrinks or closes and closes the gap (if the wire passes through the body 1 or completely overlaps transverse deformation of the sleeve material (if there is no casing in the body). When the mill is turned on, all 64 elements of the sealing device are reset. The diameter of the sealing sleeve 4 should be 0.5 - 1.2 mm larger than the wire through the sleeve, so that the wire does not touch it, and so that the cream does not flow into the gap between them during operation of the machine due to the hydrodynamic effect. The shape of the sealing sleeve 4 is chosen so that the strain force until the holes in it are completely blocked was minimal. The guide liner prevents the sleeve 4 from being damaged by the drawn wire due to its straightness. Formula Fig. 1. Socket for dragging wire on liquid and grease lubricants, comprising a housing with a housing and a wire placed in it, in the end walls of which coaxially with an incoming wire and an outlet opening for wire passing and sealing devices located in front of and behind them that in order to reduce the leakage of grease from the soap dish by increasing the reliability of the sealing devices while simplifying their design, the sealing device is made in the vice bush sleeve made of elastic of material and interacts with the pressing member, wherein the sealing device is preferably provided with a guide bushing mounted pepper bush and is made, preferably in the form of a carbide die with an orifice diameter greater than the diameter of the processed wire, but no greater than the inner diameter of the sleeve. 2. Мыльница по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью повышени  срока службы, втулка выполнена в виде тора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 426727, кл. В 21 С 3/14, 1971.2. Soap dish according to claim 1, characterized in that, in order to increase the service life, the sleeve is made in the form of a torus. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 426727, cl. B 21 C 3/14, 1971.