SU814381A1 - Ректификационна колонна - Google Patents
Ректификационна колонна Download PDFInfo
- Publication number
- SU814381A1 SU814381A1 SU792767782A SU2767782A SU814381A1 SU 814381 A1 SU814381 A1 SU 814381A1 SU 792767782 A SU792767782 A SU 792767782A SU 2767782 A SU2767782 A SU 2767782A SU 814381 A1 SU814381 A1 SU 814381A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- separation
- pipe
- column
- liquid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
Изобретение относитс ,к аппаратам химической технологии, а более конкретно к устройству ректификацион ных колонн, на тарелках которых (всех, либо части из них) в процессе работы образуетс трехфазна система Известна тарелка ректификационной колонны, состо ща из перфорированного полотна и двух переливных устройств, одно из которых выполн ет функции приемника стекающей жидкости и равномерного распределени ее по барботажному полотну, а второе обеспечивает перелив жидкости на ниж расположенную тарелку и гидравлический затвор, преп тствующий прохождению пара через переливное устройство И). Недостатком известной конструкции тарелки при ректификации трехфазных систем (жидкость-жидкость-пар) вл етс перемешивание двух жидких фаз в процессе барботажа пара через сист му жидкость-жидкость, которое приводит к невозможности вывода одной из фаз в качестве целевого продукта. Кроме того, основным недостатком известной тарелки вл етс повышенны расход энергии грекщего пара и охлаждающей воды, которые расходуютс на транспортировку готового продукта по колонне, на его испарение и конденсацию в кип тильнике и дефлегматоре . Известна ректификационна колонна , содержаща корпус и расположенные по высоте тарелки в виде основани с контактными элементами и переливное устройство, включающее карман с расположенной в нем трубой, и перегородку 2. Однако известна колонна требует больших затрат энергии на разделение и не позвол ет раздел ть несмешивающиес жидкости. Целью изобретени вл етс уменьшение требуемых затрат энергии иа разделение трехфазной смеси методом ректификации за счет повышенной эффективности разделени ректификационной тарелки гравитационным отделением одной из жидких фаз, что повысит содержание целевого продукта в выходных потоках колонны и, следовательно, позволит снизить количество жидкости, подаваемой на орошение колонны (флегмовое число)., и таким образом уменьшить расход греющего пара и охлс1ждающей воды на единицу получаемого продукта.
Указанна цель достигаетс тем, что карман снабжен глухим днищем и размещенной между перегородкой и трубой вертикальной пластиной,нижний конец которой расположен на уровне границы раздела фаз, и нижн часть трубы расположена под глухим днищем.
Целесообразно карман снабжать расЬоложенными на наружной стенке кор Яуса штуцерами дл отвода фаз.
На чертеже изображена ректификационна колонна, продольный разрез
Колонна содержит корпус 1, в котором расположены тарелки в виде барботажного полотна 2 и переливнрго устройства , включающего вертикальную стенку 3, глухое днище 4, через которое проходит вертикальна трубка 5 от верхнего уровн жидкости до приемного устройства б нижерасположенной тарелки 7. Параллельно вертикальной стенке 3 устройства расположена перегородка- 8, опущенна от верхнего уровн жидкости до границы раздела фаз а Дл отвода легкой фазы б в верхней части переливного устройства расположен штуцер с вентилем 9, а т желой фазы в - штуцер с вентилем 10, колонна имеет штуцер 11 дл подачи фаз .
Колонна работает следующим образом .
Жидкость, стекающа с барботажного полотна 2, по каналу, образованному вертикальной стенкой 3 переливного устройства, и перегородкой 8, поступает на границу раздела фаз не смешива сь с основной массой жидкоети . Под действием гравитгщионной силы т жела фаза сосредотачиваетс в нижней части устройства, а легка в верхней. При необходимости вывода т желой фазы как продукта либо дл ее дальнейшей переработки она выводитс из колонны через штуцер с вентилем 10, а легка фаза - через переливные трубки 5 стекает в приемное устройство 6 нижерасположенной тарелки 7. В случае отбора в качестве продукта легкой фазы вывод ее осуществл етс через вентиль со штуцером 9. Т жела фаза при этом отбираетс через вентиль со штуцером 10,
а подаетс через штуцер 11. При отсутствии необходимости раздельного отбора фаз смесь будет поступать на нижерасположенную тарелку по переливным трубкам 5 без расслаивани .
Применение предлагаемой конструкции барботажной тарелки позволит уменьшить затраты энергии на разделение трехфазной смеси методом рек-
,. тификации за счет уменьшени флег мового числа и, следовательно,
уменьшени затрат энергии на охлаждение дефлегматора и уменьшени расхода греющего -пара дл испарени жидкости в кубе колонны. Кроме
5 того, по вл етс возможность повысить качество разделени (чистоту продуктов) либо уменьшить количество тарелок в колонне, то есть ее высоту, дл достижени заданной степени разделени .
Claims (2)
1.-Ректификационна колонна, содержаща корпус и расположенные по
высоте тарелки в виде основани с контактными элементами и переливное устройство, включающее карман с расположенной в нем трубой, и пере ., городку, отличающа с
тем, что, с целью уменьшени требуемых затрат энергии на разделение трехфазной смеси за счет эффективности разделени гравитационным отделением одной из жидких фаз, карман снабжен глухим днищем и размещенной между перегородкой и трубой вертикальной пластиной, нижний конец которой расположен на уровне границы раздела фаз, и нижн часть трубы расположена
0 под глухим днищем.
2.Колонна ПОП.1, отличающа с тем, что карман снабжен расположенными на наружной стенке корпуса штуцерами дл отвода фаз.
jjИсточники информации,
прин тые во внимание при экспертизе
1.Кафаров В.В. Основы массопередачи , М., 1972, с. 339-349.
2.Патент США № 2394679, g кл. 261 - 114, 1946.
a 52:x-,
J
4Н:
f ,0.
S S Ю
dt«ii
V
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792767782A SU814381A1 (ru) | 1979-05-21 | 1979-05-21 | Ректификационна колонна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792767782A SU814381A1 (ru) | 1979-05-21 | 1979-05-21 | Ректификационна колонна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU814381A1 true SU814381A1 (ru) | 1981-03-23 |
Family
ID=20828392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792767782A SU814381A1 (ru) | 1979-05-21 | 1979-05-21 | Ректификационна колонна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU814381A1 (ru) |
-
1979
- 1979-05-21 SU SU792767782A patent/SU814381A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0010253B1 (en) | Continuous distillation apparatus and method of operation | |
NO153522B (no) | Apparat for behandling av blandinger av vaeske og gass, og anvendelse av flere slike apparater i en kolonne. | |
US3423294A (en) | Vortex flow film distillation process | |
CA1056760A (en) | Separation of liquid mixtures | |
US4168211A (en) | Distillation apparatus and method | |
GB2134803A (en) | Centrifugal thin film evaporator | |
CN106669214B (zh) | 一种分壁精馏塔 | |
KR20120028401A (ko) | 열 교환형 증류 장치 | |
US2795536A (en) | Liquid control for a fractionating column | |
US3457982A (en) | Evaporation and distillation apparatus | |
US4309243A (en) | Vertical tube distillers | |
US4285774A (en) | Microwave distillation | |
GB922169A (en) | Liquid to liquid heat exchange | |
SU814381A1 (ru) | Ректификационна колонна | |
CN107551586A (zh) | 一种利用隔壁塔组合多效精馏生产甲醇的装置 | |
US3214350A (en) | Falling film still | |
US3619378A (en) | Multistage vertical flash distillation apparatus having low heat consumption | |
CN207913263U (zh) | 一种闪蒸提升型精馏装置 | |
RU2178324C2 (ru) | Пленочный выпарной аппарат | |
US2077645A (en) | Tray structure for bubble towers | |
RU206853U1 (ru) | Проточный дистиллятор | |
JPS5929002A (ja) | 縦型多管式の液膜降下式蒸発装置 | |
EP0235422A1 (en) | Methods and apparatus for dynamically refining and deodorizing fats and oils | |
SU1699482A2 (ru) | Ректификационна колонна | |
CN208356144U (zh) | 一种内置除沫器及液体再分布器的复合结构精馏装置 |