SU812503A1 - Apparatus for pressing-out tubular parts - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к сборочному производству , в частности к устройствам дл  выпрессовки трубчатых деталей и может быть использовано при ремонте теплообменных аппаратов.The invention relates to an assembly production, in particular to devices for pressing out tubular parts and can be used in the repair of heat exchangers.

Известно устройство дл  выпрессовки трубчатых деталей, содержащее смонтированные на корпусе силовой цилиндр со штоком , втулку с расположенными в ее пазах сегментными захватами, ст нутыми кольцевой пружиной, расположенной в канавке втулки и контактирующими конусным концом штока. На штоке закреплено упорное кольцо, предназначенное дл  регулировани  глубины врезани  сегментов 8 трубчатые детали .A device for extrusion of tubular parts is known, comprising a cylinder mounted on the body of a power cylinder with a rod, a sleeve with segment grips arranged in its grooves, elongated by an annular spring located in the sleeve groove and in contact with the conical end of the rod. A stop ring is fixed on the stem to regulate the depth of penetration of the segments 8 tubular parts.

Недостатком данного устройства  вл етс  недолговечность штока и втулки, особенно при выпрессовке трубчатых деталей малых диаметров из-за ослаблени  втулки пазами , расположенными по окружности и кольцевой канавкой под пружину, а также ослаблени  штока при выполнении конуса, контактирующего с захватами, что приводит к уменьшению поперечных сечений втулки и штока, воспринимающих усили , возникаюшие при врезании сегментов в деталиThe disadvantage of this device is the fragility of the stem and sleeve, especially when pressing out tubular parts of small diameters due to the weakening of the sleeve grooves located around the circumference and the annular groove under the spring, as well as weakening the stem when making a cone in contact with the grippers, which leads to a decrease in transverse sections of the sleeve and stem, perceiving the efforts that occur when cutting segments into parts

и при выпрессовке. Расположение упорного кольца на конце штока не позвол ет распредел ть поочередно нагрузки со Штока на втулку, что также снижает долговечность устройства.and when pressing out. The positioning of the stop ring at the end of the stem prevents the load from the Rod to the sleeve in turn, which also reduces the durability of the device.

Цель изобретени  - увеличение долго вечности и расширение технических возможностей за счет обеспечени  выпрессовки трубчатых деталей малых диаметров.The purpose of the invention is to increase the long eternity and expand the technical capabilities by providing extrusion of tubular parts of small diameters.

Эта цель достигаетс  тем, что в устройстве , содержащем смонтированные на корпусе силовой цилиндр со штоком и втулку с расположенными в ее пазах сегментными захватами, контактирующими с пружин щими элементами и со штоком, а также установленное во втулке упорное кольцо, захвать расположены попарно вдоль оси втулки в диаметрально противоположных плоскост х , а на штоке выполнены клиновые скосы , контактируюшие с захватами, при этом пружин щие элементы закреплены консольно на одном конце втулки, а упорное кольцо- на другом ее конце.This goal is achieved by the fact that in a device containing a power cylinder mounted on the housing with a stem and a sleeve with segment grippers in its grooves in contact with the spring elements and the stem and the retaining ring installed in the sleeve, they are arranged in pairs along the axis of the sleeve in diametrically opposite planes, and on the rod there are wedge bevels in contact with the claws, while the spring elements are fixed cantilever at one end of the sleeve, and the stop ring at its other end.

На чертеже изображена схема устройства .The drawing shows a diagram of the device.

Устройство содержит корпус 1, закрепленный на нем силовой цилиндр 2 со штоком 3. В корпусе 1 установлена втулка 4, и cj BO3Hbix пазах которой размещены сегментные зубчатые захваты 5. Захваты расположены попарно вдоль оси втулки 4 в диаметрально противоположных плоскост х и контактируют с клиновыми скосами 6 штока 3. Захваты удерживаютс  в пазах втулки при помощи пружин щих элементов в. виде плоских пружин 7, консьльно закрепленных на ее конце. Шток 3 выполнен составным и его части соединены муфтой 8. Во втулке 4 закреплено упорное кольцо 9 дл  регулировки глубины врезани  захватов 5. Положение втулки фиксирует защелка 10, смонтированна  на корпусе 1. Устройство работает следующим образом. Втулка 4 вместе со щтоком 3 вводитс  в выпрессовываемую трубку 11 трубной доски 12 до упора корпуса 1. При включении силового цилиндра 2 и движени  штока 5 вправо последний своими скосами б разводит захваты 5, которые врезаютс  в трубку 11 до тех пор, пока муфта 8 не дойдет до упорного кольца 9. Втулка 4 находитс  при этом в состо нии поко , и нагрузку по врезанию зубчатых захватов 5 в трубку 11 несет щток 3. При достижении муфтой 8 упорного кольца 9 происходит перемещение втулки 4, котора  захватывает стенками пазов захваты 5 и тем самым выпрессовывает трубку 11 из трубной доски 12. В это врем  нагрузку по выпреесовке несет втулка 4. Трубка 11 вт гиваетс  во внутрь корпуса 1. При обратном ходе упорна  поверхность втулки 4 доходит до упорной поверхности +gf The device comprises a housing 1, a power cylinder 2 fixed thereto with a rod 3. A sleeve 4 is installed in the housing 1, and cj BO3Hbix of which is provided with slotted gear clamps 5. The grippers are arranged in pairs along the axis of the sleeve 4 in diametrically opposite planes and contact with wedge bevels 6 of the rod 3. The grips are held in the grooves of the sleeve with the help of spring elements c. the form of flat springs 7, concisno mounted on its end. The rod 3 is made integral and its parts are connected by a sleeve 8. In the sleeve 4, a stop ring 9 is fixed to adjust the depth of insertion of the claws 5. The position of the sleeve is fixed by the latch 10 mounted on the housing 1. The device operates as follows. The sleeve 4 together with the stem 3 is inserted into the extruded tube 11 of the tube plate 12 until the housing 1 stops. When the power cylinder 2 is turned on and the stem 5 moves to the right, the latter with its bevels b separates the clamps 5, which cut into the tube 11 until coupling 8 will reach the stop ring 9. The sleeve 4 is in this state at rest, and the load on the incision of the toothed grips 5 into the tube 11 is carried by the brush 3. When the sleeve 8 reaches the stop ring 9, the sleeve 4 moves, which captures the walls of the grooves of the clamps 5 and most vypressovyvaet tube 11 from the tube plate 12. At this time, the bladder 4 carries the charging out. The tube 11 is drawn into the interior of the housing 1. During the return stroke, the thrust surface of the bushing 4 reaches the thrust surface + gf

корпуса 1, останавливаетс  и фиксируетс  защелкой 10, а шток 3, продолжа  двигатьс  влево, выходит из захватов 5, которые под действием пружин 7 устанавливаютс  снова в пазы втулки 4. Устройство вынимаетс  и устанавливаетс  дл  выпрессовки следующей трубки.the housing 1 is stopped and locked by the latch 10, and the rod 3, continuing to move to the left, emerges from the grippers 5, which under the action of the springs 7 are installed again into the slots of the sleeve 4. The device is removed and installed to press out the next tube.

Claims (1)

Увеличение площадей поперечного сечени  втулки и щтока в рабочей зоне, а также перераспределение усилий при выпреесовке трубок со штока на втулку позвол ет выпрессовывать данным устройством трубки малого диаметра и увеличивает срок .службы устройства. f Формула изобретени  Устройство дл  выпрессовки трубчатых деталей, содержащее смонтированные на корпусе силовой цилиндр со штоком и втулку с расположенными в ее пазах сегментными захватами, контактирующими с пружин щими элементами и со штоком, а также установленное во втулке упорное кольцо , отличающеес  тем, что, с целью увеличени  долговечности и расширени  технологических возможностей за счет обеспечени  выпрессовки трубчатых деталей малых диаметров , захваты расположены попарно вдоль оси втулки в диаметрально противоположных плоскост х, а на штоке выполнены клиновые скосы, контактирующие с захватами, при этом пружин щие элементы закреплены консольно на одном конце втулки, а упорное кольцо - на другом ее конце.An increase in the cross-sectional areas of the sleeve and stem in the working area, as well as the redistribution of forces during the extrusion of tubes from the stem to the sleeve, allows this device to be extruded small-diameter tubes and increases the service life of the device. f The invention of the device for pressing out tubular parts, comprising a cylinder mounted on the case of a cylinder with a rod and a sleeve with segmental grips located in its grooves contacting with spring elements and with a rod, as well as a stop ring installed in the sleeve, characterized in that in order to increase durability and expand technological capabilities by providing extrusion of tubular parts of small diameters, the grippers are arranged in pairs along the axis of the sleeve in diametrically opposite planes, and wedge bevels in contact with the grippers are made on the rod, while the spring elements are fixed cantilever at one end of the sleeve, and the stop ring at its other end.