SU812382A1 - Гибочный станок дл изготовлени ВТулОК - Google Patents
Гибочный станок дл изготовлени ВТулОК Download PDFInfo
- Publication number
- SU812382A1 SU812382A1 SU792708277A SU2708277A SU812382A1 SU 812382 A1 SU812382 A1 SU 812382A1 SU 792708277 A SU792708277 A SU 792708277A SU 2708277 A SU2708277 A SU 2708277A SU 812382 A1 SU812382 A1 SU 812382A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lever
- tool
- cam
- roller
- axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
(54) ГИБОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВТУЛОК
1
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл изготовлени втулок из ленты.
Известен гибочный станок дл изготовлени втулок, содержащий узел подачи материала, оправку и расположенные вокруг оправки с возможностью радиального перемещени по соответствующим направл ющим инструменты, св занные через передаточный механизм с приводами, каждый из которых выполнен в виде кулачка и закрепленного на рычаге ролика, причем передаточный механизм выполнен в виде ползуна l ,
Недостатком этого гибочного станка вл етс практическа ,невозможность дальнейшего увеличени его производительности из-за больших инерционных масс движущихс частей, в первую очередь ползуна. Кроме того , расположение осей вращени рачага , ролика и кулачка таковы, что вызывают большие динамические нагрузки и значительное относительное сколь жение сопр гающихс деталей, что ведет к их сравнительно быстрому износу .
Цель изобретени - повышение производительности за счет снижени
массы движущихс частей и улучшение динамических и кинематических характеристик станка.
Указанна цель достигаетс тем, что каждый передаточный механизм выполнен в виде ст жки, концы которой закреплены на ос х, установленных в выполненных в инструменте и рычаге отверсти х, и регулируемого по длине упора, установленного на рычаге, а рычаг, ролик и кулачок при повороте кулачка в среднее положение подъема его образующей размещены с возможностью образовани их центрами вращени вершин пр моугольного треугольника , причем центр вращени ролика находитс в вершине пр мого угла, а продольна ось симметрии инструмента и ось ролика лежат в поперечной плоскости симметрии ролика и кулачка, при этом направл нвдие размещены относительно осей рычагов по касательной к окружности с центром, лежащим на оси качани рычагов и с радиусом, равным рассто нию- между этой осью и точкой касани упора и инструмента в его среднем положении.
Кроме того, оси креплени ст жки на инструменте и рычаге расположены по касательной к упом нутой окружности . На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел рычага на фиг. 4 - вид Г на фиг. 3; на фиг.5 разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.б - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 7 - величина относительного скольжени h кулачка и ролика при и величина относительного скольжени h при , на фиг. 8 относительное скольжение h упора и инструмента при перемещении инструмента по пр мой п-п, вл ющейс касательной к окружности радиуса на фиг. 9 - относительное скольжение h, когда направлением перемещени инструмента вл етс произвольна пр ма п-п . Гибочный станок состоит из станин 1, на которой смонтирован привод 2, сообщающий вращательное движение промежуточному валу 3, св занному цепной передачей 4 с валом 5, на втором конце которого закреплено зубчатое колесо 6, привод щее во вра щение центральную шестерню 7. Центральна шестерн 7 посажена на полый вал 8, концентрично которому на плите 9 установлена планшайба 10, в направл ющих пазах которой радиально расположены инструменты 11. Каждый инструмент кинематически св зан с собственным приводом 12. Последний представл ет собой вал 13, установленный с возможностью вращени на подшипниках качени 14 относитель но основани 15. На одном конце вала 13 закреплено зубчатое колесо 16, которое входит в зацепление с центральной шестерней 7, а второй конец вала 13 снабжен кулачком 17, воздействующим на ролик 18, смонтированный с возможностью вращени вокруг оси 19, закрепленной на рычаге 20. Один конец рычага 20 установлен с возможностью качани на оси 21, креп ще с к основанию 15, а второй конец рычага 20 снабжен регулируемым упоро 22, воздействук цим на инструмент 11 Обратна св зь рычага 20 и инструмента 11 осуществл етс ст жкой 23, концы которой шарнирно укреплены на инструменте 11 и на рычаге 20. Си ловое замыкание ролика 18 и кулачка 17 осуществл етс пружиной 24 и осью 25, креп щейс к рычагу 20. Станок снабжен также рихтовочным узлом 26 и подающим механизмом 27, который состоит из каретки с захватом, с помощью планки 29 шарнирно креп щейс к качающемус рычагу 30. Последний с помощью кривошипно-полэунного механизма 31 и зубчатого колеса 32 и 33 св зан с центральной шес терней 7. Подающий механизм 27 снаб жен также; рычагом 34 надрубки с жест ко закрепленным на нем ножом 35. В верхней части стенки смонтирован механизм 36 центральной оправки, состо щий из собственно оправки 37, выполненной с возможностью перемещени в направлении, перпендикул рном плоскости инструмента, кинематически св занного при помощи рычага 38 с кулачком 39, сид щем на одном валу с зубчатым колесом 40, взаимодействующим с центральной шестерней 7. Ось вращени рычага 20, ролика 18 и кулачка 17 в момент поворота кулачка в среднее положение подъема его образующей расположены в вершинах пр моугольного треугольника, причем ось ролика 18 находитс в вершине пр мого угла, а продольна ось симметрии инструмента 11 и ось упора 22 лежат в поперечной плоскости симметрии ролика 18 и кулачка 17, оси рычагов 20 размещены относительно напpaвлi юц иx пазов планшайбы 10 так, чтобы пазы проходили по касательной к окружности с центром, лежащим на оси качани рычага 20, и с радиусом, равным рссто нию между этой осью и точкой касани упора 22 и инструмента 11 в его среднем положении. Оси креплени ст жки 23 на инструменте 11 и рычаге 20 расположены на касательной к упом нутой окружности. Станок работает следующим образом . Вращение от привода 2 через промежуточный вал 3 сообщаетс центральной шестерне 7. Последн в свою очередь сообщает вращение зубчатым колесам 16, 33 и 40. Зубчатое колесо 33 приводит во вращение зубчатое колесо 32 и жестко св занный с ней кривошип кривошипно-ползунного механизма 31, который через рычаг 30, планку 29 перемещает в направлении подачи материала каретку 28 с зажатым в ней ленточным материалом 41 на позицию гибки, а рыча; 34 ножом 35 производитнадрубку полосы. Зубчатое колесо 16, враща сь вместе с валом 13, вращает и кулачок 17, который воздействует через ролик 18 на рычаг 20, Рьрчаг 20 поворачивает вокруг оси 21 и упором 22 воздействует непосредственно на инструмент 11. Происходит отрубка и гибка втулки вокруг оправки 37, котора в дальнейшем и проталкивает готовую втулку дальше, убира ее с рабочей позиции. Затем Цикл повтор етс . Расположение осей вращени рычага , ролика и кулачка в вершинах пр моугольного треугольника позвол ет значительно снизить относительное скольжение поверхностей кулачка и ролика (фиг. 7).Расположение осей силйлетрии инструмента и упора в пррдольной плоскости симметрии ролика и купачка приводит к тому, что силы, действующие со стороны кулачка
на ролик и упора на инструмент, лежат в одной плоскости, а значит отсутствуют моменты, стрем щиес развернуть относительно друг друга указанные элементы, что значительно улучшает динамические характеристи (ки станка. Возможность инструмента перемещатьс по касательной к окружности с центром, лежащим на оси качани рычага, и радиусом, равным рассто нию между осью качани рычага и точкой касани упора и инструмента в его среднем положении, значительно уменьшает относительное скольжение инструмента и упора (фиг. 8).
Claims (2)
1. Гибочный станок дл изготовлени втулок, содержащий узел подачи материала, оправку и расположенные вокруг оправки с возможностью радиального перемещени по соответствующим направл ющим инструменты, св занные через передаточный механизм с приводами, каждый из которых выполнен в виде кулачка и закрепленного на рычаге ролика, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и улучшени условий работы, каждый передаточный механизм выполнен в виде ст жки, концы которой
закреплены на ос х, установленных в выполненных в соответствующем ему инструменте и рычаге отверсти х, и регулируемого по длине упора, установленного на рычаге, а рычаг, ролик и кулачок при повороте кулачка в среднее положение подъема его образующей размещены с возможностью образовани их центрами вргицени вершин пр моугольного треугольника, причем центр вращени ролика находитс в вершине
0 пр мого угла, продольна ось симметрии каждого инструмента и ось упора лежат jB поперечной плоскости симметрии ролика и кулачка, при этом направл ющие размещены относительно
5 осей рычагов по касательной к окружности с центром, лежащим на оси качани рычагов и с радиусом, равным рассто нию между этой осью и точкой касани упора и инструмента в его
0 среднем положении.
2. Станок поп.1,отличающ и и с тем, что оси креплени ст жки на инструменте и рычаге расположены по касательной к упом нутой
. окружности.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Draht - und Bandbiegeabitomaten , Draht Fachzeitschrift, 1974, 0 10, c. 568, фиг. 5.
Фиг.}
ZS
г/
f
17
Ш-Х
15f4
/
г
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792708277A SU812382A1 (ru) | 1979-01-02 | 1979-01-02 | Гибочный станок дл изготовлени ВТулОК |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792708277A SU812382A1 (ru) | 1979-01-02 | 1979-01-02 | Гибочный станок дл изготовлени ВТулОК |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU812382A1 true SU812382A1 (ru) | 1981-03-15 |
Family
ID=20803346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792708277A SU812382A1 (ru) | 1979-01-02 | 1979-01-02 | Гибочный станок дл изготовлени ВТулОК |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU812382A1 (ru) |
-
1979
- 1979-01-02 SU SU792708277A patent/SU812382A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0358972B2 (ru) | ||
CN107584351A (zh) | 一种木板用抛光打孔一体机 | |
JPS5835830B2 (ja) | ネジケンサクバン | |
US2612809A (en) | Steady rest | |
SU812382A1 (ru) | Гибочный станок дл изготовлени ВТулОК | |
US4750394A (en) | Cutting machine for decoration chains | |
EP0722810A1 (en) | Compression spring grinding machine | |
US3670458A (en) | Programmed contouring machine for machining, by tool heads, irregularly shaped workpieces | |
US2784649A (en) | Machine tool for the production of blades of centrifugal machines | |
GB1563951A (en) | Drawing unit for scalping or peeling machines and draw benches | |
SU1433543A1 (ru) | Гибочный автомат с приводом от центральной шестерни | |
US4331416A (en) | Article transfer device | |
US4683931A (en) | Machine for automatically engraving the groove in tire treads | |
SU956105A1 (ru) | Устройство дл рубки проволоки на мерные отрезки | |
US3036485A (en) | Machine for cutting out form pieces, in particular shoulder pads from a block of material | |
SU956104A1 (ru) | Устройство дл рубки проволоки на мерные отрезки | |
SU612743A1 (ru) | Роторна машина | |
SU747636A1 (ru) | Устройство дл ограничени перемещени материала | |
SU1412952A1 (ru) | Бондарно-обручной станок | |
SU1593761A1 (ru) | Автомат дл непрерывного изготовлени колец из проволоки | |
US2637950A (en) | Contouring machine | |
SU828563A2 (ru) | Лини дл сборки каркасных браслетов покрышек пневматических шин | |
JPS5940966Y2 (ja) | 切断装置 | |
SU1473971A1 (ru) | Исполнительный механизм привода бойка радиально-ковочной машины | |
SU710826A2 (ru) | Устройство дл прикатки к станкам дл сборки покрышек |