SU808805A1 - Furnace for producing iron sponge - Google Patents

Description

(54) ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГУБЧАТОГО ЖЕЛЕЗА(54) FURNACE FOR OBTAINING THE SPIDER IRON

7, например, по его оси, и каналы 8 дл  циркул ции охлаждаицей жидкости . Размеры щели, вьшолненной в скребке, определ ют толщину сло  шихты на поде. Длина шипов и высота скребка 4 соответствуют рассто нию от пода 3 до крышки 5. Сверху корпус закрыт футерованным сводом (не показан), где над газоотвод щим трактом 9 размещен загрузочный бункер 10 с подающей трубой 11, котора  через термокамеру и отверстие 12 в крышке 5 соединена с рабочей камерой, образованной подом и крьнакой. Готовый продукт поступает в емкость 13 по метал осборнику 14. Горизонтальный под установлен на валу 15, св занном с соответствующей системой привода вращени  (не показан). Вал 15 с подом установлен на корпусе через поворотное устройство 16 с зазором и уплотнен с. корпусом через песочный затрор 17, удлиненный нож которого (не показан) размещен на диске 18. Нижн   часть печи герметизируетс  водным затвором 19. Дл  предотвращени  окислени  готового продукта при его выгрузке методу .емкостью 13 и металлосборником 14 предусмотрена герметизирующа  заслонка 20, например вакуумный затвор. Емкость (контейнер) 13 выполнена водоохлаждаемой . В термокамере печи установлены форсунки 21 дл  сжигани  газообразного или жидкого топлива и поддержани  посто нной рабочей температуры процесса 1100-1200°С. . Печь может быть выполнена и в варианте с использованием электронагревателей в качестве источника тепла. Печь работает следующим образом. Перед началом работы включают горелки (электронагреватель) и разогревают печь. Затем включают привод вра11ени  пода, и-шнековым транспортером (не показан) загружают бункер исходным материалом - шихтой, котора  через подающую трубу и щель скребка поступает на рабочую поверхность расксшенного пода, где происходит .ее восстановление. Шихта на поверхность пода загружаетс  непрерывно равномерным слоем.Шипы крышки по мере перемещени  пода перемешивают шихту по всей высоте, одновременно передава  тепло вглубь сло , благодар  чему обеспечиваетс  однородность и высока  степень восстановлени  готового продукта. Скребок , неподвижно установленный относительно пода, заставл ет восстановленный продукт перемещатьс 7, for example, along its axis, and channels 8 for the circulation of liquid by a chiller. The dimensions of the slit made in the scraper determine the thickness of the batch on the hearth. The length of the studs and the height of the scraper 4 correspond to the distance from the bottom 3 to the cover 5. From above, the casing is closed with a lined vault (not shown), where a hopper 10 with a supply pipe 11 is placed above the gas exhaust duct 9, through the heat chamber and the opening 12 in the lid 5 connected to the working chamber formed by the hearth and knuckle. The finished product enters the tank 13 through the metal container 14. The horizontal one is mounted on the shaft 15, which is connected with the corresponding rotational drive system (not shown). Shaft 15 with a hearth mounted on the housing through a rotary device 16 with a gap and sealed with. through the sand bed 17, an elongated knife (not shown) is placed on the disk 18. The lower part of the furnace is sealed with a water gate 19. To prevent oxidation of the finished product when it is unloaded by the method with a capacity of 13 and the metal container 14, a sealing gate 20, for example, a vacuum valve, is provided. The container (container) 13 is water-cooled. In the heat chamber of the furnace, nozzles 21 are installed for burning gaseous or liquid fuel and maintaining a constant operating temperature of the process at 1100-1200 ° C. . The furnace can also be made in the variant with the use of electric heaters as a heat source. The furnace works as follows. Before starting work, turn on the burners (electric heater) and heat the stove. Then the drive of the hearth is turned on, and an auger conveyor (not shown) loads the hopper with the source material — a mixture — which through the feed pipe and the scraper slot enters the working surface of the expanded hearth, where the recovery takes place. The mixture is loaded onto the surface of the hearth continuously in a uniform layer. The cap spikes mix the mixture over the entire height as the hearth moves, simultaneously transferring heat to the depth of the layer, thereby ensuring uniformity and a high degree of recovery of the finished product. A scraper fixed in relation to the hearth causes the reconstituted product to move.

в радиальном направлении в металлосборник из которого поступает непосредственно в емкости (герметичные контейнеры), наход щиес  в проточной охлаидаюидей воде. Внутри е скребка имеютс  каналы, по которым циркулирует охла)одаю1тда  вода, что обеспечивает нормальную работу скребка при высоких температурах.in the radial direction to the metal collector from which it flows directly into the tanks (hermetic containers), which are in flowing water with ice. Inside the scraper there are channels through which water is circulated, which ensures the normal operation of the scraper at high temperatures.

В печи поддерживаетс  избыточноеThe furnace maintains excess

Q давление газа, выходу которого через загрузочный бункер преп тствует слой шихты.Q is the pressure of the gas, the output of which is prevented by the charge layer through the feed bin.

Отход щие газы, выход  из рабочего пространства, подогревают шихту, тем самым частично используетс  тепло отход щих газов, увеличивает, КПД печи, исключаетс  возможность попадани  шихты, содержащей влагу, на раскаленный металл и повышаетс  надежность работы печи.Exhaust gases, exit from the working space, heat the charge, thereby partially using the heat of the exhaust gases, increases the efficiency of the furnace, eliminates the possibility of moisture containing mixture on the hot metal and increases the reliability of the furnace.

0 Использование предлагаемой установки позвол ет получить губчатое железо высокого качества за счет равномерного нагрева шихты по объему и исключени  контактировани  с0 The use of the proposed installation allows to obtain high quality sponge iron due to uniform heating of the charge by volume and avoiding contact with

5 окружающим воздухом в процессе ее разгрузки.5 ambient air in the process of unloading.

Кроме того, предлагаема  печь обеспечивает получение губчатого железа, пригодного дл  изготовлени  электродов щелочных аккумул торов ..In addition, the proposed furnace provides a sponge iron suitable for the manufacture of alkaline battery electrodes ..

Claims (2)

1.Патент ClJA 3854865, кл. 432-137, 1974.1. Patent ClJA 3854865, cl. 432-137,1974. 2.Авторское свидетельство СССР № 117734, кл. F 27 В 3/06, 1958.2. USSR author's certificate number 117734, cl. F 27 B 3/06, 1958.