Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к конструкци м воздухонагревателей доменных печей, и может быть применено во всех отрасл х народного соз йства, где требуетс высокотемпературный нагрев дуть . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс воздухонагреватель доменной печи, содержащий кожух, огнеупорную футеровку, камеры горени и насадки и общий купол. На верхних р дах насадки уложена дополнительно ог-неупорна засыпка, обладающа гидравлическим сопротивлением дл обеспечени равномер ного потока газообразных продуктов 1. Недостатками известного устройства вл ютс низка эффективность нагрева дуть и мала стойкость насадки. Цель .изобретени - повышение эффективности нагрева дуть и стойкости насадки . Поставленна цель достигаетс тем, что верхние р ды насадки армируютс сеткой .из углепластика. При этом верх насадки может армироватьс блоками, аналогичными по форме насадочному кирпичу. На фиг. 1 изображен воздухонагреватель , вертикальный разрез; на фиг. 2 увеличенный узел I на фиг. 1; на фиг. 3- разрез верха насадки. Воздухонагреватель дс ленной печи состоит из кожуха 1, на внутренней поверхности которого расположены огнеупорна футеровка 2, камеры 3 горени и камеры 4 насадки, собранной из насадочного кирпича 5, объединенных с общим куполом 6. Р ды насадочного кирпича 5 в количестве 5-8 р дов обьединены углепластиковой сеткой 7 ила такими же блоками 8 из углепластика. При работе воздухонагревателей вследствие оплавлени верхних р дов насадки практически вдвое раньше срока межремонтного периода, производ т остановки возду- хонагревателей, с целью замены части насадки, начина сверху. Кроме оплавлени верха насадки очень часты его разрыхление и при вз тии доменных печей на т гу через воздухонагреватели. Оплавление , разрыхление и другие изменени в верхней части насадки значительно усугубл ют эффективность нагрева дуть в силу значительного роста сопротивлени также насадки и воздухонагревател в целом. Предотвратить по вл емые осложнени в работе воздухонагревателей вследствие перечисленных причин возможно благодар использованию предлагаемого устройства. Пример. Между верхними р дами (5-8 от верха) насадочного кирпича 5 предварительно устанавливают сетку 7 из углепластика УГП-ПУ на основе ткани ТМП - 4, толщиной 3-5 мм с чейками, соответствующими насадочным или 3--5 верхних р дов насадки полностью набирают из углепластиковык бло ков 8 по форме и размером соответствующим насадочному кирпичу 5. Высока тпелопроводность основной составл ющей углепластика, не нарушает температуры теплового баланса по насадке 4, а стойкость к температурам свыше 2ООО С .позвол ют углепластику быть надежным заменителем практически при любык тем пературах под куполом 6, кроме того, его нейтральность к щелочам к кислотам делают углепластик стойким независимо от вида примен емого топлива и условий эксплуатации воздухонагревател . Дымовые газы в период нагрева выход из камеры 3 проход т через купол 6 и затем направл ютс в систему 5-8 или 5-7, набранную из углепластика и насадочного кирпича 5, далее следует 364 обычный их путь через насадку и т. д. В период дуть несколько слоев системы углепластик - насадочный кирпич в верхней части камеры насадки не оказывают существенного вли ни на общую поверхность нагрева. Больша толщина примен емой углепластиковой сетки не позвол ет ей быть достаточно эластичной, а меньша толщина практически неэффективна. Меньше, чем 3 р да углепластиковых блоков не эффективно, так как разрушени преимущественно происходит на высоте до 5 р дов насадки, а больше, чем 5 р дов ставить блоки, значит значительно уменьшить поверхность нагрева насадки. Применение предлагаемого воздухонагревател позвол ет обеспечить повышение температуры гор чего дуть на 10с, а также удлинение межремонтного срока службы насадки на 3 г. Форм.ула изобретени 1.Воздухонагреватель доменной печи, содержащий кожух, огнеупорную футеровку , камеры горени и насадки, купол, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности нагрева дуть и стойкости насадки, футеровка верха насадки снабжена прокладками, выполненными из углепластика. 2.Воздухонагреватель по п. 1, отличающийс тем, что верхние р ды насадки выполнены из углепластиковых блоков, аналогичных по форме кирпичам насадки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США Мг 3477701, кл. С 21 В 9/00, 1969.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the construction of air heaters for blast furnaces, and can be applied in all areas of the national organization where high-temperature heating is required to blow. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a blast furnace air heater containing a casing, a refractory lining, combustion chambers and nozzles, and a common dome. In the upper rows of the nozzle, an additional refractory backfill with hydraulic resistance is placed to ensure a uniform flow of gaseous products 1. The disadvantages of the known device are the low heating efficiency of blowing and the low resistance of the nozzle. The purpose of the invention is to increase the efficiency of heating the blow and the durability of the nozzle. The goal is achieved by the fact that the upper rows of the nozzles are reinforced with a mesh of carbon fiber. In this case, the top of the nozzle can be reinforced with blocks similar in shape to the packed bricks. FIG. 1 shows an air heater, vertical section; in fig. 2, an enlarged node I in FIG. one; in fig. 3- section of the top of the nozzle. The heater of the DS furnace consists of a casing 1, on the inner surface of which there are refractory lining 2, a combustion chamber 3 and a nozzle chamber 4 assembled from a nozzle 5, combined with a common dome 6. A number of nozzles 5-8 are United by carbon fiber mesh 7 sludge same blocks 8 of carbon fiber. When air heaters are in operation, due to the melting of the upper rows of the nozzle, almost twice as long as the overhaul period, air heaters are stopped, in order to replace part of the nozzle, starting from the top. In addition to melting the top of the nozzle, its loosening is very frequent when taking blast furnaces on a tram through air heaters. Melting, loosening and other changes in the upper part of the nozzle greatly aggravate the efficiency of heating to blow due to a significant increase in resistance of the nozzle and the air heater as a whole. It is possible to prevent the occurrence of complications in the operation of stoves due to the listed reasons by using the proposed device. Example. Between the upper rows (5-8 from the top) of a nozzle brick 5, a grid 7 of UGP-PU carbon fiber is preset on a TMP-4 fabric, 3-5 mm thick, with cells corresponding to a nozzle or 3--5 upper rows of nozzles they are made of carbon-plastic blocks 8 in shape and size corresponding to the packed brick 5. The thermal conductivity of the main component of the carbon fiber is high, it does not violate the temperature of the heat balance in the nozzle 4, and the resistance to temperatures above 2OOO С. Actually, at any temperature under the dome 6, in addition, its neutrality to alkalis to acids makes the carbon fiber resistant, regardless of the type of fuel used and the conditions of operation of the air heater. During the heating period, the flue gases exit chamber 3 through the dome 6 and then go to the 5-8 or 5-7 system, made of carbon and padded brick 5, followed by 364 their usual path through the nozzle, etc. a period of blowing several layers of the carbon-plastic system - a nozzle brick in the upper part of the nozzle chamber do not have a significant effect on the total heating surface. The large thickness of the carbon fiber mesh used does not allow it to be sufficiently elastic, and a smaller thickness is practically ineffective. Less than 3 rows of carbon-fiber blocks is not effective, since the destruction mainly occurs at a height of up to 5 rows of the nozzle, and more than 5 rows of blocks to install means to significantly reduce the heating surface of the nozzle. The use of the proposed air heater makes it possible to increase the temperature of the hot blast for 10 seconds, as well as lengthen the overhaul life of the nozzle by 3 g. that, in order to increase the heating efficiency of the blowing and the durability of the nozzle, the lining of the top of the nozzle is equipped with gaskets made of carbon fiber. 2. Air heater according to claim 1, characterized in that the upper rows of the nozzles are made of carbon fiber blocks, similar in shape to the nozzle bricks. Sources of information taken into account in the examination 1. US patent Mg 3477701, cl. From 21 to 9/00, 1969.
S уS y
(PU9,3(PU9.3