SU808475A1 - Способ изготовлени керамическихиздЕлий - Google Patents

Способ изготовлени керамическихиздЕлий Download PDF

Info

Publication number
SU808475A1
SU808475A1 SU792765418A SU2765418A SU808475A1 SU 808475 A1 SU808475 A1 SU 808475A1 SU 792765418 A SU792765418 A SU 792765418A SU 2765418 A SU2765418 A SU 2765418A SU 808475 A1 SU808475 A1 SU 808475A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slip
mold
heating
pouring
pressure
Prior art date
Application number
SU792765418A
Other languages
English (en)
Inventor
Ольга Николаевна Арехова
Юрий Анатольевич Волков
Михаил Яковлевич Куцер
Олег Владиславович Роман
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институтпорошковой Металлургии Белорусскогоордена Трудового Красного Знамениполитехнического Института
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институтпорошковой Металлургии Белорусскогоордена Трудового Красного Знамениполитехнического Института filed Critical Научно-Исследовательский Институтпорошковой Металлургии Белорусскогоордена Трудового Красного Знамениполитехнического Института
Priority to SU792765418A priority Critical patent/SU808475A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU808475A1 publication Critical patent/SU808475A1/ru

Links

Landscapes

  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗ.
1
Изобретение относитс  к кё эамическому производству « может бытьиспользовано при изготовлении керамических изделий методом шликерного лить .
Известен способ формовани  керан. мических изделий в пористой форме из крепленного эпоксидной смолой леска, наружный корпус которой выполнен из металла, вклвочающий заливку щпикера в пористую форму и набор черепка при приложении к шликеру давлени , сн тие давлени  и слив избытка шликера 11}.
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ изготовлени  керамических изделий, включающий заливку шликера в пористую электропроводную форму, нагрев формы электротоком дл  ускорени  фильтрации воды из шликера через поры формы, набор черепка при приложении к шликеру давлени , слив избытка шликера и прекращение нагрева формл с последующим сн тием давлени  2,
Недостатком этого способа  вл етс  неизбежное снижение скорости набора черепка, вследствие кольматации (засорени ) пор формы субмикронными частицами шликера при фильтрации воды шликера через Форму. Это приводит к снижению производительности способа , так как с увеличением числа Лормрвок возрастает врем , за которое набираетс  черейок. Дл  повышени  производительности известного способ: провод т периодическую промывку форм водой, котора  лшиь частично (до 70%) восстанавливает их проницаo емость. Снижение производительности особенно про вл етс  при ыликерном литье гидратируемых (хот  бы частично ) окислов, например, StO, AtjOj и др. В этом случае промывка формы
5 оказываетс  еще менее эффективной.
Цель изобретени  - повышение производительности изготовлени  керамических изделий.
Указанна  цель достигаетс  тем,
0 что в способе изготовлени  керамических изделий, путем заливки шликере в пористую электропроводную Лорму , нагрева формы электротоком, приложени  к шликеру давлени , набора
5 черепка, сн ти  давлени  и прекращени  нагрева, перед згшивкой шликера на рабочую поверхность формы нанос т слой толщиной 0,1-0,2 мм суспензии целлюлозных.волокон в воде, а нагрев 0 формы провод т до температуры на

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    Способ изготовления керамических изделий, путем заливки шликера в пористую электропроводную форму, нагрева формы электротоком, приложения к шликеру давления, набора черепка, снятия давления и., прекращения нагрева, отличающийся тем, что, с целью повышения произвол, дительности, перед заливкой шликера на рабочую поверхность формы нано™ сят слой толщиной 0,1-0,2 мм суспензии целлюлозных волокон в воде, а нагрев формы проводят до температуры на 3-5РС выше, чем температура кипения жидкости шликера.
    55 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
    1. Патент Англии № 1205952, кл. В 5 А, 1970.
  2. 2. Авторское свидетельство СССР № 591316, КЛ. В 28 В 1/26, 1975.
    ВНИИПИ Заказ 62/24
    Тираж 671 Подписное
    Филиал ППП Патент,г.Ужгород,ул.Проектная,4
SU792765418A 1979-05-15 1979-05-15 Способ изготовлени керамическихиздЕлий SU808475A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792765418A SU808475A1 (ru) 1979-05-15 1979-05-15 Способ изготовлени керамическихиздЕлий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792765418A SU808475A1 (ru) 1979-05-15 1979-05-15 Способ изготовлени керамическихиздЕлий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU808475A1 true SU808475A1 (ru) 1981-02-28

Family

ID=20827397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792765418A SU808475A1 (ru) 1979-05-15 1979-05-15 Способ изготовлени керамическихиздЕлий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU808475A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1006012A5 (fr) * 1991-10-04 1994-04-19 Ngk Insulators Ltd Methode de moulage d'un revetement en ceramique pour orifice d'echappement.

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1006012A5 (fr) * 1991-10-04 1994-04-19 Ngk Insulators Ltd Methode de moulage d'un revetement en ceramique pour orifice d'echappement.
US5474724A (en) * 1991-10-04 1995-12-12 Ngk Insulators, Ltd. Method for molding a ceramic port liner

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE9004003L (sv) Foerfarande foer tillverkning av en sintrad keramisk kropp med taett keramiskt membran
GB1352419A (en) Sintered filter having straight holes there-through and method of making same
DE69529037D1 (de) Imprägniertes keramisches Netzwerk zur Herstellung von Dentalformen und Restaurationen
SU808475A1 (ru) Способ изготовлени керамическихиздЕлий
US4389282A (en) Ceramic fiber board
CN114748940A (zh) 一种超高温滤芯生产方法
CN104911960B (zh) 吸浆成型模具
EP0276593B1 (fr) Procédé de fabrication de pièces métalliques coulées comportant un insert en matière céramique
JPH0341101A (ja) セラミック成形体に含まれるメチルセルロースバインダの製造方法
SU591316A1 (ru) Способ изготовлени керамических изделий
SU772568A2 (ru) Способ изготовлени фильтра
CN218189391U (zh) 一种釉料贮存设备
SU1016662A1 (ru) Устройство дл изготовлени спекаемой капилл рной структуры
JPS5978967A (ja) 平均的セルサイズが部分的に異なるセラミツクフオ−ムと、その製造方法
KR100212239B1 (ko) 지르코니아 세라믹스 소결체의 제조방법
SU449780A1 (ru) Способ изготовлени спеченных изделий
JPH0213924B2 (ru)
SU48192A1 (ru) Способ изготовлени оправы дл пористых металлических фильтров
SU1207630A1 (ru) Способ изготовлени форм дл лить стекла и керамики
SU1399124A1 (ru) Способ изготовлени керамических изделий
JPS6154753B2 (ru)
CN109109144A (zh) 一种陶瓷环浸釉装置及方法
SU639646A1 (ru) Способ изготовлени пористых изделий из тугоплавких материалов
DE10003945C2 (de) Saugfähige Gipsform zum Herstellen von keramischen Körpern aus Schlicker und Herstellen von keramischen Körpern aus Schlicker unter Verwendung der saugfähigen Gipsform
SU466013A1 (ru) Способ получени пористых кондитерских изделий