SU808309A1 - Composition for coating metal moulds - Google Patents

Composition for coating metal moulds Download PDF

Info

Publication number
SU808309A1
SU808309A1 SU792773344A SU2773344A SU808309A1 SU 808309 A1 SU808309 A1 SU 808309A1 SU 792773344 A SU792773344 A SU 792773344A SU 2773344 A SU2773344 A SU 2773344A SU 808309 A1 SU808309 A1 SU 808309A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
coating
perchlorovinyl
coating metal
zinc
Prior art date
Application number
SU792773344A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Феликс Александрович ГОЛЬДМАН
Эмилия Михайловна Веренкова
Владимир Алексеевич Копейкин
Алексей Матвеевич Горшков
Лев Исаакович Эпштейн
Борис Васильевич Аверин
Виктор Борисович Амиян
Василий Павлович Мишин
Наталья Ивановна Легостаева
Original Assignee
Научно-Исследовательская Лабораторияфизико-Химической Механики Материалови Технологических Процессов
Ордена Трудового Красного Знаменицентральный Научно-Исследовательскийинститут Строительных Конструкцийим.B.A.Кучеренко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательская Лабораторияфизико-Химической Механики Материалови Технологических Процессов, Ордена Трудового Красного Знаменицентральный Научно-Исследовательскийинститут Строительных Конструкцийим.B.A.Кучеренко filed Critical Научно-Исследовательская Лабораторияфизико-Химической Механики Материалови Технологических Процессов
Priority to SU792773344A priority Critical patent/SU808309A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU808309A1 publication Critical patent/SU808309A1/en

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Description

(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ(54) COMPOSITION FOR COATING METAL FORMS

Изобретение относитс  к области производства строительных материалов и может быть использовано в технологии изготовлени  бетонных, железобетонных и силикатных строительных изделий в метал.тических формах. Известна смазка 1 дл  металлических форм, включающа  вес. %; машинное масло 70-99; дисперсный металл 1-30. Известна  смазка не позвол ет увеличить оборачиваемость форм вследствие необходимости нанесени  смазки перед каждым формованием. Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  композици  2 дл  покрыти  металлических форм, при изготовлении железобетонных изделий, включающа , мае .ч: полимерное св зующее-эпоксидна  дианова  смола 100, отвердитель 11,7; пластификатор 10,0; кремнийорганический лак 10 и дисперсный наполнитель (графит) 30,0. Недостатками композиции  вл ютс  небольшой срок службы получаемого покрыти , низка  адгези  к металлу, значительна  хрупкость, недостаточна  теплостойкость , а также ее невысока  стойкость к резким колебани м температуры, ударным и вибрационным нагрузкам. При резком перепаде температур, что имеет место, например, при транспортировании форм из цеха в цех, или на полигон, полимерное покрытие отслаиваетс  от металла или растрескиваетс  при.мерно в 35- 40% случаев. Кроме того, в процессе бетонировани  изделий, предусматривающем укладку стальной аппаратуры, закладных деталей, открывание и закрывание бортов форм, вибрирование на виброплощадке и т.п., покрытие испытывает механические нагрузки, что приводит к значительному его разрушению. Цель изобретени  - повышение адгезии покрыти  к форме и увеличение срока его службы. Указанна  цеЛь достигаетс  те.м, что компойици  дл  покрыти  металлических форм при изготовлении железобетонных изделий, включающа  полимерное св зующее и дисперсный наполнитель, содержит в качестве полимерного св зующего хлорсульфированный полиэтилен и перхлорвинил, а в качестве дисперсного наполнител , по крайней мере , один компонент из группы: цинк нихром.The invention relates to the production of building materials and can be used in the manufacture of concrete, reinforced concrete and silicate building products in metallic forms. Known lubricant 1 for metal molds, including weight. %; engine oil 70-99; dispersed metal 1-30. The known lubricant does not allow to increase the turnover of the molds due to the need to apply lubricant before each molding. Closest to the present invention is a composition 2 for coating metal forms, in the manufacture of reinforced concrete products, including, May. H: polymeric binder-epoxy resin Dianova resin 100, hardener 11.7; plasticizer 10.0; silicone lacquer 10 and dispersed filler (graphite) 30,0. The disadvantages of the composition are the short service life of the resulting coating, low adhesion to metal, considerable brittleness, insufficient heat resistance, as well as its low resistance to sudden temperature fluctuations, shock and vibration loads. With a sharp temperature drop, which occurs, for example, when transporting molds from the workshop to the workshop, or to the landfill, the polymer coating peels off from the metal or cracks in about 35-40% of cases. In addition, in the process of concreting products, including laying steel equipment, embedded parts, opening and closing the sides of the molds, vibrating on the vibrating plate, etc., the floor experiences mechanical loads, which leads to significant destruction. The purpose of the invention is to increase the adhesion of the coating to the form and increase its service life. This goal is achieved by the fact that composites for coating metal forms in the manufacture of reinforced concrete products, including a polymer binder and a dispersed filler, contain chlorosulfonated polyethylene and perchlorovinyl as the polymer binder, and at least one component of groups: zinc nichrome.

ста..- при следующем соотношении компонеычч; , a hundred ..- with the following ratio of components; ,

ХлорсульфированныйChlorosulfonated

полиэтилен5-25polyethylene5-25

Перхлорвинил5-25Perchlorvinyl5-25

По крайней мере.одинAt least one

компонент из группы:component from group:

цинк, нихром,сталь 50-90zinc, nichrome, steel 50-90

В качестве стали композици  содержит Ст 3.As steel, the composition contains St 3.

Использование в предлагаемом составе в качестве полимерного св зующего смеси хлорсульфированного полиэтилена с перхлорвинилом позвол ет получить на наружной поверхности покрыти  гл нцевитую пленку, обеспечивающую высокое качество лицевой поверхности формуемых железобетонных изделий как за счет гл нцевитости пленки, так и за счет химической стойкости покровного сло  к воздействию щелочной среды сырого бетона.The use in the proposed composition as a polymer binder mixture of chlorosulfonated polyethylene and perchlorovinyl allows to obtain a glossy film on the outer surface of the coating, which ensures high quality of the front surface of the formable concrete products, as well as due to the chemical resistance of the coating layer to alkaline environment of raw concrete.

Состав дл  покрыти  металлических форм готов т путем простого смещивани  компонентов с добавлением органического растворител  в количестве, необходимом дл  приготовлени  смеси требуемой консистенции , а затем полученную смесь нанос т на поверхность металлической формы напылением с помощью пистолета-краскораспылител . Если состав готов т в процессе его нанесени  на металлическую форму, на поверхность формы нанос т сначала металлический порощок любым известным способом , например газопламенным напылением или электроосаждением металлического порощка , либо порощок сначала смещивают с частью раствора хлорсульфированного полиэтилена и перхлорвинила в органическом растворителе и полученную смесь расп 1л ют на поверхность металлической формы пистолетом-краскораспылителем , а затем нанос т остальной раствор хлорсульфированного полиэтилена и перхлорвинила.The composition for coating metal forms is prepared by simply displacing the components with the addition of an organic solvent in an amount necessary to prepare a mixture of desired consistency, and then the resulting mixture is applied to the surface of a metal form by spraying with a spray gun. If the composition is prepared during its application to the metal form, a metal powder is first applied to the surface of the mold by any known method, for example, by flame spraying or electroplating a metal powder, or the powder is first displaced with a part of chlorosulfonated polyethylene and perchlorofinyl solution in an organic solvent and the resulting mixture 1 is sprayed onto the surface of the metal mold with a spray gun, and then the remaining solution of chlorosulfonated polyethylene and perchl is applied. rvinila.

В качестве органического растворител  дл  приготовлени  смеси может быть использован любой пригодный дл  этой целиAny suitable solvent can be used as an organic solvent for the preparation of the mixture.

растворитель, например ксилол или раство ритель Р-4 (ГОСТ 7827-55), имеющий состав , вес.%:the solvent, for example xylene or solvent R-4 (GOST 7827-55), having a composition, wt.%:

Бутилацетат12Butyl acetate12

Ацетон26Толуол62Acetone26Toluene62

Ниже приведены составы предлагаемой композиции дл  покрыти  металлических форм, вес. %.Below are the compositions of the proposed composition for coating metal forms, wt. %

Состав . Полимерное св зующее, содержащее 30% хлорсульфированного полиэтилена и 70% перхлорвинила. 10. Порощок цинка фракции с размерами частиц 30- 80 мкм 90.Composition . Polymer binder containing 30% chlorosulfonated polyethylene and 70% perchlorovinyl. 10. Powder zinc fraction with particle size 30-80 microns 90.

Состав 2. Полимерное св зующее, содержащее 50% хлорсульфированного полиэтилена и 50% перхлорвинила,. 25. Порощок нихрома фракции с размерами частиц 30- 80 мкм 75.Composition 2. Polymer binder containing 50% chlorosulfonated polyethylene and 50% perchlorovinyl. 25. Powder of nichrome fraction with particle sizes of 30–80 microns 75.

Состав 3. Полимерное св зующее, содержащее 60% хлорсульфированного полиэтилена и 40% перхлорвинила,40. Порощок цинка фракции с размерами частиц 30-80 мкм 60.Composition 3. Polymer binder containing 60% chlorosulfonated polyethylene and 40% perchlorovinyl, 40. Powder zinc fraction with a particle size of 30-80 microns 60.

Состав 4. Полимерное св зующее, содержащее 70% хлорсульфированного полиэтилена и 30% перхлорвинила, 50. Смесь металлических порощков фракций с размерами частиц 30-80 мкм, Содержаща ,%: цинк 40, нихром 30 и сталь 3 30-50.Composition 4. Polymer binder containing 70% chlorosulfonated polyethylene and 30% perchlorovinyl, 50. A mixture of metal powders of fractions with particle sizes of 30-80 µm, containing,%: zinc 40, nichrome 30 and steel 3 30-50.

Физико-технические и другие свойства предлагаемых и известного составов приведены в таблице. Предлагаемый состав дл  покрыти  металлических форм обеспечивает повышение стойкости покрыти  к резким колебани м температуры. При этом отслаивани  покрытий не наблюдаетс . Имекзтс  микротрещины, которые впоследствии могут быть отремонтированы. Состав обеспечивает также повыщение стойкости к ударным и вибрационным нагрузкам и кроме того , повышение адгезии состава к металлу.Physico-technical and other properties of the proposed and known compositions are given in the table. The proposed composition for coating metal forms provides an increase in the resistance of the coating to sudden temperature fluctuations. No peeling of the coatings is observed. There are microcracks that can later be repaired. The composition also provides increased resistance to shock and vibration loads, and in addition, an increase in the adhesion of the composition to the metal.

Покрытие на основе предлагаемого состава имеет гладкую гл нцевую поверхность, благодар  чему облегчаетс  съем бетонных изделий из форм при повыщенном качестве лицевой поверхности бетонных изделий.The coating on the basis of the proposed composition has a smooth, glossy surface, thereby facilitating the removal of concrete products from the molds with a higher quality of the front surface of the concrete products.

гсоgso

ОABOUT

CJCJ

Си СОSi soo

CDCD

CDCD

LOLO

юYu

ЮYU

CDCD

соwith

о о о Ltd

О ю O you

юYu

т-|т-Чt- | t-h

5S5s

33

г-.g-

о (1)about (1)

ш га Sw ha s

смcm

Claims (2)

со Формула изобретени  Композици  дл  покрыти  металлических форм при изготовлении железобетонных изделий , включающа  полимерное св зующее и дисперсный наполнитель, отличающа с  тем, что, с целью повыщени  адгезии покрыти  к форме и увеличени  его срока служ бы, она содержит в качестве полимерного св зующего хлорсульфированный полиэтилен и перхлорвинил, а в качестве дисперсного наполнител , по крайней мере, один«о № компонент из группы: цинк, нихром, сталь, при следующеем соотношении компонентов,ле вес°/о: (п 808309 Хлорсульфированный полиэтилен5-25 Перхлорвинил5-25 По крайней мере, один компонент из группы: цинк, нихром, сталь50-90. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 421513, кл. В 28 В 7/38, 1972. The composition for coating metal forms in the manufacture of reinforced concrete products, comprising a polymeric binder and a dispersed filler, characterized in that, in order to increase the adhesion of the coating to the form and increase its service life, it contains as a polymeric binder chlorosulfonated polyethylene and perchlorovinyl, and as a dispersed filler, at least one “o number of components from the group: zinc, nichrome, steel, with the following ratio of components, less weight ° / o: (n 808309 polyethylene 5-25 Perchlorovinyl 5-25 At least one component from the group: zinc, nichrome, steel 50-90. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate 421513, class B 28 V 7/38, 1972. 2. Краткий справочник по бетону и жеобетону . М., Стройиздат, 1977, с. 224 ототип).2. Quick reference guide to concrete and reinforced concrete. M., stroiizdat, 1977, p. 224 ootyoty).
SU792773344A 1979-05-30 1979-05-30 Composition for coating metal moulds SU808309A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792773344A SU808309A1 (en) 1979-05-30 1979-05-30 Composition for coating metal moulds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792773344A SU808309A1 (en) 1979-05-30 1979-05-30 Composition for coating metal moulds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU808309A1 true SU808309A1 (en) 1981-02-28

Family

ID=20830759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792773344A SU808309A1 (en) 1979-05-30 1979-05-30 Composition for coating metal moulds

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU808309A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5688851A (en) Gel coat and method for manufacture thereof
KR940001676B1 (en) Undercoat composition and composite molded articles produced using said composition
DE1796279B1 (en) Process for the production of molded bodies containing siliconized silicon carbide
US3424607A (en) Atactic polyolefin release agents
KR970025695A (en) Method for producing activated carbon body with improved adsorption properties
KR910007302B1 (en) Fiber-reinforced thermosetting resin molding material and process for its production
JP2004529238A (en) Low-density encapsulant, base material and method for its production and use
DE4016052C2 (en)
SU808309A1 (en) Composition for coating metal moulds
US4156752A (en) Fire protection covering for small diameter missiles
JP2005014900A (en) Ablative material of silicone cork
US2749254A (en) Protective coating method
US3024711A (en) Iron-epoxy floors and process for making them
GB2112000A (en) A slide composition and a method of producing the slide composition
RU2095386C1 (en) Method of manufacturing protective coatings
JP2004360904A (en) Heat insulation material and formation method of heat insulation material
RU2702881C1 (en) Gradient metal-polymer coating
DE102004062753C5 (en) Process for coating damage-sensitive workpieces
JPH11279488A (en) Heat-resistant coating composition
TR201922041A2 (en) A SUITABLE BASE PREPARATION METHOD FOR INCREASE THE STRENGTH OF SUPERHYDROPHOBIC SURFACES
SU799951A1 (en) Polymeric composition for coating metal moulds
DE102015221837A1 (en) Method for producing a ceramic casting
RU2610764C1 (en) Method of preparang technological equipment for multiple use thereof when producing special-purpose products at armouring stage
RU205378U1 (en) Special anti-friction coating to protect and increase wear resistance of the surface of technological equipment
KR100397486B1 (en) A solution for ceramic coating and its manufacturing method