SU808173A1 - Rolling roll - Google Patents
Rolling roll Download PDFInfo
- Publication number
- SU808173A1 SU808173A1 SU792772737A SU2772737A SU808173A1 SU 808173 A1 SU808173 A1 SU 808173A1 SU 792772737 A SU792772737 A SU 792772737A SU 2772737 A SU2772737 A SU 2772737A SU 808173 A1 SU808173 A1 SU 808173A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pusher
- shaft
- angle
- interacting
- channel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, касаетс валков прокатных станов, и может быть использовано в про{;атных цехах металлургических и машиностроительных заводов.The invention relates to the processing of metals by pressure, relates to rolls of rolling mills, and can be used in production plants of metallurgical and machine-building plants.
Известна конструкци щюкатного валка , котора , содержит вал с хвостовиком , вкладыши, расположенные между бандажом и н ужной поверхностью вала, котора в поперечном сечешшA well-known design of a plow roll, which, contains a shaft with a shank, inserts located between the band and the shaft surface, which is in the transverse section
очерчена отрезками кривых второго по-т р дка, переход щими в обрезки радиальных пр мых l.it is outlined by segments of curves of the second in a row, passing into trimming radial straight lines l.
Известен также прокатный валок,Also known mill roll,
который включает бочку, осевой канал с размешенным в нем толкателем t2.which includes a barrel, an axial channel with a t2 pusher placed in it.
Основны м недостатком известных валков вл етс отсутствие механизма, обеспечивающего вращение рабочехх) валк с переменной угловой скоростью.The main disadvantage of the known rolls is the lack of a mechanism that ensures the rotation of the workers with a variable angular speed.
Цель изобретени - обеспечение возможности вращени вала с переменной угловой скоростью.The purpose of the invention is to provide the possibility of rotation of the shaft with variable angular velocity.
Цель достигаетс тем, что прокатный валок содержит вал с гладкой бочкой и осевым каналом, толкатель, расположенный в канале вала и снабженный буртами выполненными по винтовой линии с переменным углом подъема и бзаимодействующими с пазами втулки, жестко закрепленной в расточке вала соосно ему, причем угол подъема винтовой линии буртов больше угла трени взаимодействующих поверхностей толкател и втулки.The goal is achieved by the fact that the mill roll contains a shaft with a smooth barrel and an axial channel, a pusher located in the shaft channel and provided with shoulders made along a helical line with a variable angle of elevation and mutually interacting with the grooves of the sleeve rigidly fixed in the shaft bore coaxial to it, and the angle of elevation burt helix is greater than the friction angle of the interacting surfaces of the pusher and sleeve.
Кроме того, валок снабжен возвратной гфужиной, установленной соосно в канале вала и взаимодействующей с толкателем .In addition, the roller is provided with a return drum mounted coaxially in the shaft channel and interacting with the pusher.
На фиг. 1 схематически изображен валок; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 .FIG. 1 schematically shows a swath; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one .
Прокатный валок содержит вал 1 с гладкой бочкой посто нного радиуса, который опираетс своими шейками на подщипншси 2, установленные в расточках подушек 3. Вал 1 имеет осевой канал, в расположен толкатель 4, содержащ11й бурты 5, выполненные по винтовой лшши с переменным углом подъема . Толкатель 4 своими винтовыми буртами взаимодействует с пазами втулки . 6 установленной в расточке соосно толкателю . В осевом канале веша 1 расположена возвратна пружина 7, котора взаимодей ствует с толкателем 4. Толкатель 4 может быть св зан, например, с помощью механизма возвратно-поступательного перемещени с главным гфиводом рабочей клети Вращение валка с переменной угловой скоростью необходимо, например, в случае прокатки профилей переменного сечени в четырехвалковом калибре со всеми приводны ми валками, когда пара горизонтальных валков осуществл ет деформацию заготовки с переменным обжатием, а пара вертикальных валков fflvieeT гладкую бочку и деформирует заготовку с посто нным обжатием. С увелич нием обжати заготовки горизонтальными ва ками происходит рассогласование окружных скоростей горизонтальных и вертикальных валков, что приводит к переполненшо или незаполнению калибра и соотв ственно к снижению качества прокатываемого 1ФОФИЛЯ и отклонению от требуемы геометрических размеров. Вращение прокатного валка с перемен ной угловой скоростью осуществл етс следующим образом. При перемещении толкател 4 вдоль оси валка, (например, с помощью меxiaHB3Ma возвратно-поступательного перемещени ), бурты 5 воздействуют на пазы втулки 6 и благодар переменному углу подъема винтовой линии буртов обеспечивают изменение угловой скорости вала 1 при посто нной скорости перемещени толкател . В исходное положение толка .тель возвращаетс возвратной, пружиной 7 и цикл повтор етс . Предлагаемый прокатный валок может быть рцменен в клети с четырехвалковым калибром, где вращение пары гоизонтальных рабочих валков осуществл тс от главного привода с помощью пиндел , а вращение с переменной углоой скоростью пары вертикальных валов - с помощью осевого перемещени олкателей, св занных с главным привоом при помощи механизма возвратнопоступательного перемещени . Кроме того , предлагаемый, валок может быть исользован в клети с многовалковым каибром дл раскрутки холостых валков о скорости вращени приводных. Изобретение позвол ет повысить ка-чество и выход годного npir производтве не только профилей переменного сечени , но и обычных сортовых профилей .. Фо.рмула изобретени 1.Прокатный валок, включающий вал с гладкой бочкой и осевым каналом, толкатель, расположенный в канале вала, отличающийс тем, что, с целью обеспечени возможности вращени вала с переменной угловой скоростью, толкатель снабжен буртами, выполненными по винтовой линии, с переменным углом подъема и взаимодействующими с пазами втулки, жестко закрепленной в расточке вала соосно толкателю, причем угол подъема винтовой линии буртов больще угла трени взаимодействующих поверхностей толкател и втулки. 2.Валок по п. 1, о т л и ч а ющ и И с тем, что он снабжен возвратной пружиной, установленной соосно в канале вала и взаимодействующей с толкателем . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское .свидетельство СССР № 582856, кл. В 21 В 27/02, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 307824, кл. В 21 В 27/02, 1970.The mill roll contains a shaft 1 with a smooth barrel of constant radius, which rests with its necks on the supports 2 installed in the bores of the cushions 3. Shaft 1 has an axial channel, pusher 4 is located, containing pins 5, made on a screw lash with a variable angle of elevation. The pusher 4 with its screw clamps interacts with the grooves of the sleeve. 6 installed in the bore coaxially pusher. In the axial channel of the suspension 1, there is a return spring 7, which interacts with the pusher 4. The follower 4 can be connected, for example, by means of a reciprocating mechanism with the main guide stand of the working stand. For example, rolling profiles of variable cross section in a four-roll caliber with all drive rolls, when a pair of horizontal rolls deforms the workpiece with variable compression, and a pair of vertical rolls fflvieeT smooth barrel and eformiruet workpiece with constant compression. With an increase in the compression of the workpiece by horizontal rollers, the peripheral speeds of the horizontal and vertical rolls are misaligned, which leads to overfilling or non-filling of the caliber and, accordingly, to a decrease in the quality of rolled PHYPE and deviation from the required geometrical dimensions. The rotation of the mill roll with a variable angular velocity is carried out as follows. When moving the pusher 4 along the roll axis, (for example, using reciprocating mehiaHB3Ma), the shoulders 5 act on the grooves of the sleeve 6 and, by varying the elevation angle of the helix, provide a change in the angular velocity of the shaft 1 at a constant speed of the pusher. The return position is returned to the starting position by the spring, spring 7, and the cycle is repeated. The proposed mill roll can be rotated in a four-roll caliber stand, where the rotation of a pair of horizontal working rolls is carried out from the main drive using a pindel, and the variable angular speed of a pair of vertical shafts is rotated by axial movement of the rollers connected to the main drive with reciprocating mechanism. In addition, the proposed roll can be used in a cage with a multi-roll kaibrom for spinning the idle rolls about the speed of rotation of the drive rolls. The invention makes it possible to increase the quality and yield of npir production not only of variable cross-section profiles, but also of ordinary varietal profiles. Formula 1. Rolling roll comprising a shaft with a smooth barrel and an axial channel, a pusher located in the shaft channel, characterized in that, in order to enable rotation of the shaft with variable angular speed, the pusher is provided with shoulders made along a helical line, with a variable angle of elevation and interacting with the grooves of the sleeve rigidly fixed in the bore of the shaft on the follower, wherein the lead angle of the helix angle turners Large Live interacting friction surfaces of the pusher and sleeve. 2. Rollers according to claim 1, of which is provided with a return spring mounted coaxially in the channel of the shaft and interacting with the pusher. Sources of information taken into account in the examination 1. Authors. USSR certificate № 582856, cl. B 21 B 27/02, 1976. 2. USSR author's certificate No. 307824, cl. B 21 B 27/02, 1970.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792772737A SU808173A1 (en) | 1979-05-31 | 1979-05-31 | Rolling roll |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792772737A SU808173A1 (en) | 1979-05-31 | 1979-05-31 | Rolling roll |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU808173A1 true SU808173A1 (en) | 1981-02-28 |
Family
ID=20830512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792772737A SU808173A1 (en) | 1979-05-31 | 1979-05-31 | Rolling roll |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU808173A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109078996A (en) * | 2018-07-26 | 2018-12-25 | 苏州事达同泰汽车零部件有限公司 | A kind of roller mould device |
-
1979
- 1979-05-31 SU SU792772737A patent/SU808173A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109078996A (en) * | 2018-07-26 | 2018-12-25 | 苏州事达同泰汽车零部件有限公司 | A kind of roller mould device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU808173A1 (en) | Rolling roll | |
US1882655A (en) | Machine for rolling or piercing billets | |
CN106903169B (en) | Mandrel rolling mill | |
KR930010307B1 (en) | Device for straightening cold-deformable rotationally symmetrical workpieces | |
SU733748A1 (en) | Roll stand for helical rolling mill | |
SU961807A1 (en) | Rolling mill for producing metal bars and rods | |
EP0039063B1 (en) | Rotary rolling mill and method for rolling of tubular products | |
US2126509A (en) | Tube rolling mill | |
SU753522A1 (en) | Longitudinal die rolling mill working stand | |
SU874241A1 (en) | Rocking yoke to the machine for straightening shaped rolled stocks | |
SU697235A1 (en) | Roll for rolling toothed profiles | |
SU1421437A1 (en) | Method of preparing cross piercing mill for rolling | |
SU621404A1 (en) | Method of cold rolling of pipes | |
SU1260087A1 (en) | Arrangement for rolling cylindrical billets from rod | |
SU692658A1 (en) | Rom4 machine for rolling-over tubular work | |
SU1540893A1 (en) | Arrangement for straightening cylindrical articles | |
SU467772A1 (en) | Cage reduction mill | |
RU2562587C1 (en) | Centring unit | |
SU835540A1 (en) | Screw rolling mill three-high stand | |
SU1609617A1 (en) | Method of centerless finishing | |
SU508285A1 (en) | Pilgrim Rolling Method | |
SU929288A1 (en) | Apparatus for turning drum with rolls | |
RU970766C (en) | Stand roll chock | |
US1280683A (en) | Manufacture of seamless tubes. | |
SU1315046A1 (en) | Working stand for cross-screw rolling mill |