SU808134A1 - Hammer reversible mill - Google Patents
Hammer reversible mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU808134A1 SU808134A1 SU792748496A SU2748496A SU808134A1 SU 808134 A1 SU808134 A1 SU 808134A1 SU 792748496 A SU792748496 A SU 792748496A SU 2748496 A SU2748496 A SU 2748496A SU 808134 A1 SU808134 A1 SU 808134A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- crusher
- rotor
- additional
- sieve
- deck
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
(54) МОЛОТКОВАЯ РЕВЕРСИВНАЯ ДРОБИЛКА(54) HAMMER REVERSIBLE CRUSHER
1one
Изобретение относитс к устройствам дл измельчени материала, преимущественно зерна и может найти применение в зернопереработывающей промышленности, сельском хоз йстве и других отрасл х народного хозйства .The invention relates to devices for grinding material, mainly grain, and can be used in the grain processing industry, agriculture and other sectors of the national economy.
Известна дробилка молоткова реверсивна , включающа корпус, в котором смонтированы ротор, охватывающее его основное сито деки, щарнирно установленные по обе стороны оси ротора у загрузочной горловины , разгрузочный патрубок и привод 1.A hammer crusher is known to be reversible, comprising a housing in which a rotor is mounted, covering its main deck sieve, hingedly mounted on both sides of the rotor axis at the loading neck, discharge port and drive 1.
Недостатком указанной дробилки вл етс низка эффективность процесса измельчени материала.The disadvantage of this crusher is the low efficiency of the material grinding process.
Цель изобретени - повышение эффективности процесса измельчени .The purpose of the invention is to increase the efficiency of the grinding process.
Указанна цель достигаетс тем, что в дробилке молотковой реверсивной, включающей корпус, в котором смонтированы ротор, охватывающее его основное сито, деки, шарнирно установленные по обе стороны оси ротора у загрузочной горловины, разгрузочный патрубок и привод, предлагаетс смонтировать дополнительные сита, установленные на каждой деке с противоположной рабочей поверхности стороны.This goal is achieved by the fact that in a crusher hammer reversible, comprising a housing in which a rotor is mounted, covering its main sieve, decks pivotally mounted on both sides of the rotor axis at the loading neck, discharge pipe and drive, it is proposed to mount additional sieves mounted on each deck from the opposite side working surface.
Каждое дополнительное и основное сита выполнены с одним радиусом кривизны.Each additional and main sieve is made with one radius of curvature.
Центры кривизны дополнительного и основного сита совпадают.The centers of curvature of the additional and main sieve coincide.
На фиг. 1 показана дробилка, попереч5 ный разрез (при вращении ротора по часовой стрелке,); на фиг. 2 - то же, (при реверсивном вращении ротора).FIG. 1 shows a crusher, a transverse section (when the rotor rotates clockwise,); in fig. 2 - the same, (with reversible rotation of the rotor).
Дробилка молоткова реверсивна включает корпус 1, в котором смонтированы ротор 2 с молотками 3, охватывающее его основное сито 4, деки 5 и 6, установленные на шарнирах 7 и 8 по обе стороны оси ротора 2 у загрузочной горловины 9 и разгрузочный патрубок 10. Ротор вращаетс от привода (не показан). На деках 5 и 6 с противоположной рабочей поверхности стороны установлены соответственно дополнительньге сита 11 и 12. При этом основное 4 и каждое из дополнительных сит 11 и 12 выполнены с одним радиусом кривизны.Hammer reversible crusher includes case 1, in which rotor 2 with hammers 3 are mounted, covering its main sieve 4, decks 5 and 6, mounted on hinges 7 and 8 on both sides of rotor axis 2 at loading neck 9 and discharge port 10. Rotor rotates from a drive (not shown). On decks 5 and 6, on the opposite working surface of the side, additional sieves 11 and 12 are installed, respectively. The main 4 and each of the additional sieves 11 and 12 are made with one radius of curvature.
Дробилка работает следующим образом., При вращении ротора 2 по часовой стрелке (см. фиг. 1) дека 5 устанавливаетс таким образом, чтобы ее дополнительное сито 11 находилось в рабочем положении, когда центры кривизны сита 11 и основного сита 4 совпадают . При этом дека 5 выполн ет роль, наклонной плоскости, направл ющей продукт на ротор 2, а дека 6 устанавливаетс в рабочее положение. Подаваемое в дробилку сырье через загрузочную горловину 9 попадает на деку 5, служащую наклонной плоскостью и по ней подаетс в клиновидный зазор, образуемый ротором 2 и декой 6. В этом зазоре оно попадает под удар молотков 3, отбрасывающих сырье на деку 6. Далее в процессе измельчени сырье просеиваетс сначала через основное сито 4, а затем через дополнительное сито 12. Просе нный продукт через разгрузочный патрубок 10 выходит из дробилки. После того, как сработаетс одна рабоча поверхность молотков 3 ротора 2, дробилка перестраиваетс на реверсивный режим вращени ротора 2 (против часовой стрелки). При этом деки 5 и 6 поворачиваютс на шарнирах 7 и 8 по часовой стрелке, сито 12 устанавливаетс в рабочем положении, когда центр его кривизны совпадает с центром кривизны основного сита , а деки 5 и 6 соответственно занимают рабочее и нерабочее положение (см. фиг. 2). В этом случае подаваемое в дробилку сырье попадает на деку 6, выполн ющую роль наклонной плоскости, и по ней скатываетс в клиновидный зазор, образуемый декой 5 и ротором 2. В этом зазоре сырье попадает, как и в предыдущем случае, под удар молотков 3 и процесс измельчени повтор етс . В дальнейшем после перестановки молотков 3 на роторе 2 деки поворачиваютс на щарниpax против часовой стрелки в первое положение и процесс измельчени повтор етс при вращении ротора по часовой стрелкеThe crusher works as follows. When the rotor 2 rotates clockwise (see FIG. 1), deck 5 is set so that its additional sieve 11 is in the working position when the curvature centers of the sieve 11 and the main sieve 4 coincide. In this case, deck 5 performs the role of an inclined plane guiding the product to the rotor 2, and deck 6 is set to the operating position. The raw material supplied to the crusher goes through the loading neck 9 to deck 5, which serves as an inclined plane and is fed through it into the wedge-shaped gap formed by the rotor 2 and deck 6. In this gap, it is hit by hammers 3, casting raw materials to deck 6. Then in the process grinding, the raw material is sieved first through the main sieve 4, and then through the additional sieve 12. The sifted product leaves the crusher through the discharge pipe 10. After working one working surface of the hammers 3 of the rotor 2, the crusher is rebuilt to the reversible mode of rotation of the rotor 2 (counterclockwise). In this case, decks 5 and 6 rotate on hinges 7 and 8 clockwise, the sieve 12 is installed in the working position when the center of its curvature coincides with the center of curvature of the main sieve, and decks 5 and 6 respectively occupy the working and non-working position (see FIG. 2). In this case, the raw material supplied to the crusher falls on deck 6, which plays the role of an inclined plane, and rolls along it into the wedge-shaped gap formed by deck 5 and rotor 2. In this gap, the raw material falls, as in the previous case, under the impact of hammers 3 and the grinding process is repeated. Subsequently, after repositioning the hammers 3 on the rotor, the 2 decks are rotated counterclockwise to the first position and the grinding process is repeated as the rotor rotates clockwise.
Така конструкци дробилки позвол ет сократить затраты времени при перестройке на реверсивный режим, увеличить врем воздействи молотков ротора на продукт, уменьщить скорость движени его по дополнительному ситу и, в результате, повысить эффективность процесса измельчени продукта.This design of the crusher allows you to reduce the time spent on reversing, to increase the time of impact of the rotor hammers on the product, reduce the speed of its movement along the additional sieve and, as a result, increase the efficiency of the product grinding process.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792748496A SU808134A1 (en) | 1979-04-09 | 1979-04-09 | Hammer reversible mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792748496A SU808134A1 (en) | 1979-04-09 | 1979-04-09 | Hammer reversible mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU808134A1 true SU808134A1 (en) | 1981-02-28 |
Family
ID=20820281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792748496A SU808134A1 (en) | 1979-04-09 | 1979-04-09 | Hammer reversible mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU808134A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2797269C1 (en) * | 2019-10-16 | 2023-06-01 | Зимпелькамп Машинен - Унд Анлагенбау Гмбх | Device for grinding bulk material and method for opening such device |
-
1979
- 1979-04-09 SU SU792748496A patent/SU808134A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2797269C1 (en) * | 2019-10-16 | 2023-06-01 | Зимпелькамп Машинен - Унд Анлагенбау Гмбх | Device for grinding bulk material and method for opening such device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4061277A (en) | Shredder with grate cartridge | |
US20060179634A1 (en) | Reducing machine rotor assembly and methods of constructing and operating the same | |
SU808134A1 (en) | Hammer reversible mill | |
US20050077406A1 (en) | Dual product sizing machine | |
US4819886A (en) | Rotary hammer mill for breaking stone and similar material | |
US2240404A (en) | Hammer for impact crushing or grinding apparatus | |
US3667694A (en) | Material reducing hammer mill | |
US1286865A (en) | Middlings mill or grinder. | |
US1016272A (en) | Grinding-mill. | |
US1795663A (en) | Crushing roll | |
US2710179A (en) | Rotary disc cutter heads with core breaking devices for continuous miners | |
SU1183173A1 (en) | Working member for rotary crusher | |
US1947783A (en) | Crushing apparatus | |
SU606615A1 (en) | Mill | |
RU1771810C (en) | Disintegrator | |
SU609551A1 (en) | Rotary crusher working member | |
SU1071311A1 (en) | Apparatus for mincing materials | |
SU660703A1 (en) | Roller mill | |
RU2072763C1 (en) | Final threshing device | |
US4515319A (en) | Dual-inclined lifters for autogenous mills | |
US2981486A (en) | Low pressure flour mill | |
US3230989A (en) | Staves for the drum of a log debarker | |
JPH022431Y2 (en) | ||
SU927299A1 (en) | Disintegrator | |
JP3576503B2 (en) | Rostor structure of crusher |