SU806768A1 - Blast furnace loading device - Google Patents

Blast furnace loading device Download PDF

Info

Publication number
SU806768A1
SU806768A1 SU772450673A SU2450673A SU806768A1 SU 806768 A1 SU806768 A1 SU 806768A1 SU 772450673 A SU772450673 A SU 772450673A SU 2450673 A SU2450673 A SU 2450673A SU 806768 A1 SU806768 A1 SU 806768A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
loading device
distribution
cone
charge
Prior art date
Application number
SU772450673A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Люленков
Владимир Александрович Шарапов
Александр Сергеевич Шинкаренко
Original Assignee
Сибирский Металлургический Институтим. Серго Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский Металлургический Институтим. Серго Орджоникидзе filed Critical Сибирский Металлургический Институтим. Серго Орджоникидзе
Priority to SU772450673A priority Critical patent/SU806768A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU806768A1 publication Critical patent/SU806768A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/18Bell-and-hopper arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)

Description

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам загрузки доменной печи.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to a blast furnace loading device.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является загрузочное устройство доменной печи, содержащее бункеры, связанные с приемной воронкой блоком неподвижных течек, газоуплотнительные и грузовые клапаны, распределительную воронку с входными и выходными отверстиями и конус, установленный под· этим отверстием И].The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a blast furnace loading device containing bunkers connected to a receiving funnel by a block of fixed leaks, gas sealing and cargo valves, a distribution funnel with inlet and outlet openings and a cone installed under this hole And].

Однако данное устройство сложно ίπο конструкции и не может обеспеФить необходимое распределение шихтовых материалов колошнике доменной печи.However, this device is difficult to design and cannot provide the necessary distribution of charge materials to the top of the blast furnace.

Целью изобретения является создание загрузочного устройства, осуществляющего как равномерную подачу шихтовых материалов по окружности колошника, так и кучную в отдельные зоны колошника без применения сложных механизмов, работающих в зоне высокой температуры и запыленности.The aim of the invention is the creation of a loading device that provides a uniform supply of charge materials around the circumference of the top, and heaped in separate zones of the top without the use of complex mechanisms operating in the zone of high temperature and dust.

Указанная цель достигается тем, что четыре патрубка расположёны попарно диаметрально друг другу, при этом площадь выходного отверстия воронки равна площади каждого входного патрубка.This goal is achieved in that the four nozzles are arranged in pairs diametrically to each other, while the area of the outlet of the funnel is equal to the area of each inlet nozzle.

, На чертеже изображено загрузочное 3 устройство с распределительной воронкой, общий вид., The drawing shows a boot 3 device with a distribution funnel, General view.

Загрузочное устройство включает приемную воронку 1, поворотную течку 2, причем поворотная течка имеет четыре фиксированных положения, соответствующих количеству бункеров, блок 3 неподвижных течек (предназначен для последовательного распределения поступающих шихтовых материалов 15 по бункерам, в порядке, предусмотренном программой загрузки),бункеры 4, гаэоуплотнительные клапаны 5 и 6, причем нижний газоуплотнительный клапан 6 защищен от воздействия ударных 20 нагрузок шихтовым материалом грузовым затвором 7 секторного типа, распределительную воронку 8, конус 9, подвешенный через траверсу 10 к тягам 11, последние через систему ры чагов связаны с гидроцилиндром 12 и. чашу 13.The loading device includes a receiving funnel 1, a rotary estrus 2, and the rotary estrus has four fixed positions corresponding to the number of hoppers, a block of fixed leaks 3 (designed for sequential distribution of incoming feed materials 15 among the hoppers, in the manner prescribed by the loading program), hoppers 4, gas sealing valves 5 and 6, and the lower gas sealing valve 6 is protected from shock 20 loads by charge material with a cargo lock 7 sector type, distributor a funnel 8, a cone 9, suspended through a crosshead 10 to the rods 11, the latter through a system of levers connected to the hydraulic cylinder 12 and. bowl 13.

Распределительная воронка представляет собой усеченный конус, в верхней части герметично закрытый 30 крышкой. Крышка имеет четыре подThe distribution funnel is a truncated cone, in the upper part hermetically closed with a 30 lid. The lid has four under

805768 водящих патрубка, к которым крепятся бункеры шихты’.805768 of the leading pipe to which the bunkers of the charge are attached ’.

Конструктивные проработки предлагаемого загрузочного устройства позволяют реализовать его в вариантах подвески конуса на траверсе, а . также в обычном исполнении с подвеской на штанге.Constructive studies of the proposed boot device allow you to implement it in the options for hanging the cone on the traverse, and. also as standard with rod suspension.

Загрузочное устройство позволяет осуществлять как равномерное распределение шихтовых материалов по окружности колошника при равном ходе печи, так и избирательное(кучное) в отдельные зоны колошника при канальном ходе печи.The loading device allows both uniform distribution of charge materials around the top of the furnace top with an equal course of the furnace, and selective (heap) into separate zones of the furnace top during the channel passage of the furnace.

.При равном ходе печи загрузочное устройство работает следующим образом.. With an equal course of the furnace loading device operates as follows.

Шихтовый материал из скипа через приемную воронку 1, поворотную течку 2 и блок 3 неподвижных течек попадает в тот или иной бункер·4 через открытый газоуплотнительный клапан 5. По такой же технологической цепочке происходит заполнение второго диаметрально расположенного бункераThe charge material from the skip through a receiving funnel 1, a rotary chute 2 and a block 3 of fixed leaks enters a hopper · 4 through an open gas-tightening valve 5. The second diametrically located hopper is filled in the same process chain

4. Подача шихтового материала из двух бункеров в распределительную вороику 8 осуществляется одновременно при закрытых газоуплотнительных клапанах 5 и открытых газоуплотнительных клапанах 6. Из распределитель ной воронки 8 шихтовый материал сплошным по всему сечению выходного отверстия Потоком попадает на вершину конуса 9, растекаясь по. его поверхности, и заполняет чашу 13.4. The feed material from two bins into the distribution gate 8 is carried out simultaneously with closed gas sealing valves 5 and open gas sealing valves 6. From the distribution funnel 8, the charge material is continuous over the entire entire cross section of the outlet opening and flows to the top of the cone 9, spreading along. its surface, and fills the bowl 13.

При опускании конуса гидроцилиндром 12 шихтовый материал равномерно распределяется по окружности колошника печи.When lowering the cone with a hydraulic cylinder 12, the charge material is evenly distributed around the circumference of the furnace top.

Канальный ход печи в предлагаемом загрузочном устройстве устраняется высыпанием’шихтового материала из одного бункера. В этом случае шихтовый материал располагается на колошнике в виде сектора с углом охвата, равным 120°. Распределение материала по радиусу колошника аналогично типовому загрузочному устройству, так как данная конструкция загрузочного устройства включает в себя конус и чашу, аналогичные типовому.The ducted course of the furnace in the proposed loading device is eliminated by spilling material from one hopper. In this case, the charge material is located on the top in the form of a sector with a coverage angle of 120 °. The distribution of material along the top radius is similar to a typical loading device, since this design of the loading device includes a cone and a bowl similar to a typical one.

Конструкция загрузочного устройства проще, так как не имеет механизмов, расположенных в зоне высокой запыленности, загазованности и температур, более долговечна ^надежна в эксплуатации и обеспечивает лучшее распределение шихты на колошнике доменной печи.The design of the loading device is simpler, since it has no mechanisms located in the zone of high dust, gas and gas temperatures, is more durable and reliable in operation and provides better distribution of the charge on the top of the blast furnace.

Claims (1)

(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ вод щих патрубка, к которым креп тс бункеры шихты . Конструктивные проработки предлагаемого загрузочного устройства позвсш ют реализовать его в вариантах подвески конуса на траверсе, а . также в обычном исполнении с подвес кой на штанге. Загрузочное устройство позвол ет осуществл ть как равномерное распределение шихтовых материалов по окружности колошника при равном ход печи, так и избирательное(кучное) в отдельные зоны колошника при канальнс  ходе печи. .При равном ходе печи загрузочное устройство работает следующим об- разом. Шихтовый материал из скипа через приемную воронку 1, поворотную течк 2 и блок 3 неподвижных течек попадает в тот или иной бункер-4 через открытый газоуплотнительный клапан По такой же технологической цепочке происходит заполнение второго диаметрально расположенного бункера 4. Подача.шихтового материала из двух бункеров в распределительную воронку 8 осуществл етс  одновремен но при закрытых газоуплотнительных клапанах 5 и открытых газоуплотнительных клапанах 6. Из распределите ной воронки 8 шихтовый материал сплошным по всему сечению выходного отверсти  Потоком попадает на веришну конуса 9, растека сь по. его по верхности, и заполн ет чашу 13. При опускании конуса гидроцилинд ром 12 шихтовый материал равномерно распредел етс  по окружности колошника печи. Кансшьный ход печи в предлагаемо загрузочном устройстве устран етс  высыпанием шихтового материала из одного бункера. В этом случае шихтовый материал располагаетс  на колошнике в виде сектора с угЛом охвата, равным . Распределение материала по радиусу колошника аналогично типовому загрузочному устройству, так как данна  конструкци  загрузочного устройства включает в себ  конус и чашу, аналогичные типовому. Конструкци  загрузочного устройства проще, так как не имеет механизмов , расположенных в зоне высокой запыленности, загазованности и температур , более долговечна ,надежна в эксплуатации и обеспечивает лучшее распределение шихты на колошнике доменной печи. Формула изобретени  Загрузочное устройство доменной печи, содержащее бункеры, св занные с приемной воронкой блоком неподвижных течек, газоуплотнительные и грузовые клапаны, распределительную воронку с входными патрубками и центральным открытьм выходным отверстием, под которым расположен конус, о тличаюцеес  тем, что, с целью распределени  вшхты на колошнике печи, четыре патрубка расположены попарно дис1метрально друг другу, при этом площадь выходного отверсти  воронки равна площади каждого входного отверсти  патрубка. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Загрузочное устройство зарубежных д слоенных печей,М., Черметинформаци , 1973, сер.4 , вып.З, с.10.(54) LOADING DEVICE OF THE DOMAIN FURNACE of the water branch pipe to which the charge bins are attached. Constructive studies of the proposed boot device allow you to implement it in variants of the cone suspension on the traverse, and. also in the usual version with a suspension on the rod. The loading device allows both uniform distribution of the charge materials around the top of the furnace with an equal furnace course, and selective (heap) into separate zones of the furnace throat with the channel during the furnace. .At an equal course of the furnace, the charging device operates as follows. The bulk material from the skip through the receiving funnel 1, the rotary chute 2 and the block 3 of the stationary leak flows into one or another bunker-4 through the open gas sealing valve. The second processing tank is filled with the same diametrically located bunker 4. the distribution funnel 8 is carried out simultaneously with the gas sealing valves 5 closed and the gas sealing valves 6 open. From the distribution funnel 8, the charge material is solid throughout the whole section the aperture The stream falls on a vertex of cone 9, spreading along. its surface, and fills the bowl 13. When the cone is lowered by the hydraulic cylinder 12, the charge material is evenly distributed around the top of the furnace. The furnace's stroke in the proposed boot device is eliminated by pouring out charge material from one bunker. In this case, the charge material is located at the top of the furnace in the form of a sector with a coverage angle equal to. The distribution of material along the top radius is similar to a typical loading device, since this loading device design includes a cone and a bowl, similar to the typical one. The design of the loading device is simpler, since it has no mechanisms located in the zone of high dustiness, gas pollution and temperatures, is more durable, reliable in operation and provides better distribution of the charge on the top of the blast furnace. Claims of a blast furnace charging device comprising bunkers connected to a receiving funnel with a fixed leak block, gas sealing and cargo valves, a distribution funnel with inlet pipes and a central open outlet opening under which a cone is located, in order to distribute at the furnace's top, four nozzles are arranged in pairs diametrically with each other, and the area of the outlet of the funnel is equal to the area of each inlet of the pipe. Sources of information taken into account in the examination 1. Loading device of foreign d-layered furnaces, M., Chermetinformation, 1973, ser.4, issue 3, p.10. 1one а-аahh
SU772450673A 1977-02-09 1977-02-09 Blast furnace loading device SU806768A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772450673A SU806768A1 (en) 1977-02-09 1977-02-09 Blast furnace loading device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772450673A SU806768A1 (en) 1977-02-09 1977-02-09 Blast furnace loading device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU806768A1 true SU806768A1 (en) 1981-02-25

Family

ID=20694860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772450673A SU806768A1 (en) 1977-02-09 1977-02-09 Blast furnace loading device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU806768A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3921831A (en) Device for distributing raw materials into blast furnace
PL155071B1 (en) Shaft furnace charging system
US3706387A (en) Blast furnace charging apparatus for high top pressure
SU806768A1 (en) Blast furnace loading device
US4067452A (en) Charging apparatus for receptacle
US4395179A (en) Apparatus and method for charging material into a receptacle
US4881869A (en) Furnace charging throat construction
US4116345A (en) Charging apparatus for shaft furnaces and method
US4949940A (en) Charging arrangement for shaft furnaces, in particular blast furnaces
EA009539B1 (en) Device for distributing hot feed material
US3198623A (en) Gas sealing and continuous charging method for blast furnace
US3045996A (en) Ultra high pressure blast furnace
US3796419A (en) Charging apparatus for shaft furnaces
US3704992A (en) Charging apparatus construction for a blast furnace
US4026427A (en) Charging apparatus for receptacles
US3764027A (en) Blast furnace high top pressure charging system
US3543955A (en) Blast furnace top
SU1092180A1 (en) Charging device for blast furnace
US3679192A (en) Furnace top charging devices
US3533523A (en) Furnace top distributor for high pressure shaft furnaces
SU1488305A1 (en) Blast furnace charging arrangement
JPH01500359A (en) Blast furnace charging equipment
SU470169A1 (en) Blast furnace bell-and-hopper arrangement
SU973619A1 (en) Charging apparatus for blast furnace
SU839259A1 (en) Charging arrangement for blast furnace