SU806167A1 - Rolling mill - Google Patents

Rolling mill Download PDF

Info

Publication number
SU806167A1
SU806167A1 SU792767376A SU2767376A SU806167A1 SU 806167 A1 SU806167 A1 SU 806167A1 SU 792767376 A SU792767376 A SU 792767376A SU 2767376 A SU2767376 A SU 2767376A SU 806167 A1 SU806167 A1 SU 806167A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
mill
line
stand
lines
Prior art date
Application number
SU792767376A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Федорович Грицук
Николай Юрьевич Вавилов
Юлий Моисеевич Юхновский
Игорь Григорьевич Курандо
Александр Матвеевич Коростелев
Владимир Александрович Сыщиков
Юрий Леонидович Матвеенко
Антон Юльянович Олехнович
Борис Петрович Шиленко
Рудольф Дмитриевич Бондин
Борис Аркадьевич Соколов
Станислав Иванович Мороз
Original Assignee
Украинский Научно-Исследовательскийинститут Металлов
Специальное Проектно-Конструкторскоеи Технологическое Бюро Электротерми-Ческого Оборудования Саратовского Заводаэлектротермического Оборудования
Серовский Металлургический Заводим. A.K.Cepoba
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Научно-Исследовательскийинститут Металлов, Специальное Проектно-Конструкторскоеи Технологическое Бюро Электротерми-Ческого Оборудования Саратовского Заводаэлектротермического Оборудования, Серовский Металлургический Заводим. A.K.Cepoba filed Critical Украинский Научно-Исследовательскийинститут Металлов
Priority to SU792767376A priority Critical patent/SU806167A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU806167A1 publication Critical patent/SU806167A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

tt

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и предназначено дл  использовани  на линейных прокатных станах.The invention relates to the processing of metals by pressure and is intended for use on linear rolling mills.

Известны линейные прокатные станы содержащие нагревательную печь/ передающие рольганги, обжимную клеть, клети, расположенные в линию по оси валков, привод к одной из них, обводные аппараты, холодильник 1.Known linear rolling mills containing a heating furnace / transmitting roller conveyors, crimping stand, stand, located in a line along the axis of the rolls, leading to one of them, bypass devices, refrigerator 1.

Недостатком известного стана  вл етс  мала  производительность, низка  точность и качество проката.The disadvantage of the known mill is low productivity, low accuracy and quality of rolled products.

Действующие линейные станы используют при прокатке профилей из легированных сталей, а также в случае производства профилей небольшими парти ми из обычных сталей.The existing linear mills are used when rolling profiles of alloyed steels, as well as in the case of the production of profiles in small batches of ordinary steels.

Известны также линейные прокатные станы, в которых клети,расположенные по оси валков, выполнены в несколько линий и кажда  лини  имеет индивидуальный привод. Преимуществом данного типа стана  вл етс  возможность регулировани  скоростного режима прокатки 2.Linear rolling mills are also known in which the stands along the axis of the rolls are made in several lines and each line has an individual drive. The advantage of this type of mill is the ability to adjust the speed of rolling 2.

Однако и стан такого типа отличаетс  низкой производительностью.However, this type of mill also has low productivity.

Йаиболее близким по .технической сущности к предлагаемому  вл етс The closest in technical essence to the proposed is

прокатный стан, содержащий нагревательную печь, обжимную клеть и клети , расположенные в две линии, прокатна  клеть второй линии которого составл ет с одной из клетей первой линии непрерывную группу, независимый привод обеих линий, обводные аппараты-рольганги установленные между лини ми,и холодильник 3.a rolling mill containing a heating furnace, a crimping stand and stands arranged in two lines, the rolling stand of the second line of which forms a continuous group with one of the stands of the first line, an independent drive of both lines, bypass roller conveyors installed between the lines, and a refrigerator 3 .

Недостатком стана,  вл етс  то, что данный тип стана имеет низкую производительность, особенно при широком сортаменте по профилеразмергьм и маркам стали.The disadvantage of the mill is that this type of mill has a low productivity, especially with a wide range of profiles and steel grades.

При переходе на прокатку профилей из другой марки стали необходимо в р де случаев перераспределение обжатий, что требует перестройки или перевалки клетей, стана, тем самымIn the transition to rolling profiles from another steel grade, it is necessary in a number of cases to redistribute the reductions, which requires restructuring or reloading of the stands, mill, thereby

увеличиваютс  простои стана.idle mill times increase.

Цель изобретени  - повышение производительности стана.The purpose of the invention is to increase the productivity of the mill.

Дл  достижени  указанной цели прокатный стан, содержащий нагревательную печь, обжимную клеть, клети, расположенные в две линии, прокатна  клеть второй линии которого составл ет с одной из клетей первой линии непрерывную г 6уппу, независимый привод обеих линий, обводные аппараты.To achieve this goal, a rolling mill containing a heating furnace, a crimping stand, stands arranged in two lines, the rolling stand of the second line of which is continuous with the first stand of the first line, 6ppu, independent drive of both lines, bypass machines.

рольганги, установленные между лини ми и холодильник, согласно изобретению , он снабжен рамой, установленной с возможностью перемещени  вдоль первой линии стана по направл ющим , на которой установлена клеть второй линии.the roller conveyors installed between the lines and the refrigerator according to the invention, it is provided with a frame mounted for movement along the first line of the mill along the rails on which the second line stand is installed.

На фиг. 1 схематично изображен стан; на фиг, 2 - участок стана с клетью второй и первой линии, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг 4 - схема системы управлени  участка стана с клетью второй и первой линии.FIG. 1 schematically shows a mill; Fig, 2 - section of the mill with the cage of the second and first line, front view; in fig. 3 - the same, side view; Fig. 4 is a diagram of a control system for a section of a mill with a second and first line stand.

Прокатный стан содержит нагревательную печь 1, обжимную клеть 2 «с приводом 3, клети 4 первой линии с приводом 5, клеть 6 второй линии с приводом 7, обводные аппараты 8, ролганги 9, холодильник 10, механизм 11 .перемещени  клети второй линии вдоль первой с рамой 12 и направл ющим 13. Стан оборудован устройством электроконтактного нагрева между клет ми которое содержит токопроводы 14 к вакам клетей, оборудование 15, регулируквдее величину пропускаемого электрческого тока в зависимости от изменени  температуры полосы с датчиком 16 температуры, датчиками 17 и 18 наличи  полосы перед второй и за первой линией стана, источник 19 энергии. Механизм 20 перемещени  прокатной клети 6 с приводом 7 снабжен тележкой 21 и направл ющими 22, расположенными на раме 12, датчиками 23 и 18 наличи  мет.сшла.The rolling mill contains a heating furnace 1, crimping stand 2 "with drive 3, stand 4 of the first line with drive 5, stand 6 of the second line with drive 7, bypass devices 8, roll-ups 9, refrigerator 10, mechanism 11. Moving the stand of the second line along the first with frame 12 and guides 13. The mill is equipped with an electric contact heating device between the stands, which contains conductors 14 to the stands, equipment 15, regulator, the amount of transmitted electric current depending on the temperature change of the strip with a temperature sensor 16, sensor s 17 and 18 the presence of the second strip before and after the first rolling mill line, the source 19 of energy. The mechanism 20 for moving the rolling stand 6 with the drive 7 is provided with a trolley 21 and guides 22 located on the frame 12, sensors 23 and 18 of the presence of met.

Система управлени  содержит тахогенераторы 24, датчики 25 наличи  металла в валках, датчики 26, определ ющие нат жение между клет ми, логическое управл ющее 27 и исполнительное 28 устройства, The control system contains tachogenerators 24, sensors 25 for the presence of metal in the rollers, sensors 26 that determine the tension between the cells, the logic control 27 and the actuator 28 of the device,

Обводной аппарат 19 из первой во вторую линию стана выполнен составным , причем его пр молинейный участок 30 установлен на плитовине раскатного пол , а криволинейный участок 31 смонтирован на тележке 21,The bypass device 19 is made from the first to the second line of the mill and its straight line section 30 is installed on the slab of the roll floor, and the curvilinear section 31 is mounted on the trolley 21,

Соединитель.ный рольганг 32 между первой и второй линией стана выполнен также составньм. Одна часть 33 закреплена на тележке 21, а друга  34 - на клети 4.Connector roller conveyor 32 between the first and second mill line is also made. One part 33 is mounted on the trolley 21, and the other 34 - on the cage 4.

В процессе работы после выбора, наиболее рационального размещени  стана дл  данного профил  клеть 6 с приводом 7 на раме 12 с помощью механизма 11 по направл ющим 13 устанавливаетс  против одной из клетей 4In the process of work after selection, the most rational placement of the mill for this profile, stand 6 with drive 7 on frame 12, with mechanism 11 along guide rails 13, is mounted against one of stands 4

Проводитс  монтаж обводного аппарата 22, рольганга 32, датчиков 23, 17, 26, 16, 25 и 18,A bypass assembly 22, a roller table 32, sensors 23, 17, 26, 16, 25 and 18 is being mounted,

Подключаетс  оборудование 15, регулирующее- величину пропускаемого электрического тока к- токоподводам 14.Connects the equipment 15, the regulating-the amount of transmitted electric current to the current leads 14.

Заготовку нагревают в печи 1 и по рольгангу 9 подают в обжимную клетьThe billet is heated in the furnace 1 and along the roll table 9 is fed to the blooming stand

2. После прокатки в клети 2 полоса по рольгангу 9 поступает в клети 4, переход  из клети в клеть с помощью обводных аппаратов 8. Клеть 6 максимально приближена к клети 4. При поступлении полосы по обводному аппарату 29 в клети 6 и 4 срабатыв.ают щатчики 23, 17, 25, 16 и 18.2. After rolling in cage 2, the lane through the roller table 9 enters cage 4, moving from the cage to the cage using bypassing devices 8. Cage 6 is as close as possible to the cage 4. When the strip enters the bypass device 29, cages 6 and 4 work Spreadsheets 23, 17, 25, 16 and 18.

При срабатывании датчиков 23 и 18 включаетс  механизм 20 и тележка 21When triggered sensors 23 and 18 includes a mechanism 20 and the trolley 21

перемещаетс  на рассто ние, обеспечивающее наибольший электрический коэффициент полезного действи . При срабатывании датчиков 17 и 1Л включаетс  источник 19 энергии и оборудование 15, регулирующее с помощьюis moved to the distance providing the greatest electrical efficiency. When the sensors 17 and 1L are triggered, the source 19 of energy and the equipment 15 are turned on, regulating with

датчика 16 температуры величину пропускаемого через полосу электрического тока в зависимости от изменени  температуры полосы. При срабатывании датчиков 25 и 26 включаетс  системаThe temperature sensor 16 is the amount of electric current transmitted through the strip, depending on the temperature change of the strip. When sensors 25 and 26 are triggered, the system is turned on

управлени . Сигнал от датчика 26 поступает в логическое управл ющее устройство 27, где сравниваетс  с сигналсм от тахогенераторов 24, Логическое управл ющее устройство 27 подает сигнал рассогласовани  в исполнительное устройство 28, которое измен ет обороты валков клети 6, обеспечива  прокатку без нат жени  и подпора ,management The signal from sensor 26 enters the logic control unit 27, where it is compared to the cm signal from tachogenerators 24, the logic control unit 27 provides the error signal to the actuator 28, which changes the speed of the rolls of the stand 6, providing rolling without tension and backpressure,

При прохождении конца полосы первьм срабатывает датчик 23 и включает механизм 20 перемещени  клети. Клеть 6 приближаетс  к клети 4, тем самом уменьша  непрогретый участок конца полосы. После прохождени  датчика 17,With the passage of the end of the runway, sensor 23 triggers first and activates the stand movement mechanism 20. Cage 6 is approaching cage 4, thereby reducing the unheated portion of the end of the strip. After passing the sensor 17,

отключаетс  источник энергии 19 с оборудованием 15, .power supply 19 is disconnected with equipment 15,.

При прохождении концом полосы датчика 25 отключаетс  система управлени ,When passing through the end of the sensor strip 25, the control system turns off.

Во врем  прокатки тележка 21 движетс , поэтому рольганг 32 и обводной аппарат 29 выполн ютс  составными . При переходе на другой профиль или марку стали повтор етс  .та жеDuring rolling, the carriage 21 moves, therefore the roller conveyor 32 and the bypass apparatus 29 are made composite. When changing to another profile or steel grade, the same is repeated.

последовательность операций.sequence of operations.

Монтаж второй линии стана на раме с возможностью перемещени  вдоль линии стана по направл ющим позволит дл  стана с широким сортаментом при, необходимости дополнительной деформации полосы не увеличивать количество проходов в обжимной группе. Обжимные группы на станах данного типа, в основном , реверсивные, поэтому это дает значительную экономию времени,Mounting the second line of the mill on the frame with the possibility of moving along the line of the mill along the guides will allow the mill with a wide assortment if it is necessary to further deform the strip not to increase the number of passes in the compression group. Crimping groups on the mills of this type are mainly reversible, therefore it gives significant time savings,

5 затрачиваемого на прокатку полосы. Привод линии стана с клет ми, расположенньлли по оси валков, как правило, один поэтому Ьбороты валков во всех клет х линии одинаковы. Поэтому передвижение и установка клети с приводом позвол ет синхронизировать обороты валков, вести прокатку по более рациональной калибровке.5 spent on rolling strip. The drive line of the mill with the stands is located along the axis of the rolls, as a rule, one, so the rolls are equal in all the cells of the line. Therefore, the movement and installation of the stand with the drive allows you to synchronize the turns of the rolls, to roll on a more rational calibration.

При прокатке профил  кз другойWhen rolling profile kz other

5 марки стали позволит перераспределить обжати  без значительной перестройки и перевалки клетей, тем самым уменьшить простои стана. Уменьшение времени, затрачиваемого на пр катку полосы, позволит увеличить ис ходную заготовку, так как перепад температур между передним и задним концом полосы уменьшитс . Применение устройства электрокон хактного нагрева между клет ми позволит компенсировать перепад температуры между передним н задним ко цом полосы и от полосы к полосе. Эт приведет в свою очередь к улучшению качества проката и увеличению выхода годного, так как точность профилей увеличитс , Снижение перепада температуры по длине полосы позволит увеличить исходную заготовку, и повысить производительность стана. Передвижение клети с приводом вто рой линии стана по линии прокатки уменьшит непрогретые передний и задний конец полосы, равные рассто нию между клет ми первой и второй линии стана, а значит и увеличит выход год ного проката. При переходе на прокатку профил , имеющего другое сечение или марку стали передвижение клети по линии прокагки позволит изменить плечо нагрева , тем самьм увеличить КПД установки . Согласно данным расчетом, изобретение по сравнению с известным обеспечит повыиение производительности, сокращение потерь металла на стане,5 steel grades will allow redistributing crimping without significant restructuring and handling of the stands, thereby reducing mill downtime. Reducing the time spent on strip stripping will increase the initial billet as the temperature difference between the front and rear end of the strip decreases. The use of an electrocontact heating device between the stands will allow to compensate for the temperature difference between the front and rear end of the strip and from the strip to the strip. This in turn will lead to an improvement in the quality of rolled products and an increase in the yield of the suitable one, since the accuracy of the profiles will increase. Reducing the temperature difference along the length of the strip will allow increasing the initial billet and increasing the mill productivity. Moving the stand with the drive of the second line of the mill along the rolling line will reduce the unheated front and rear end of the strip, equal to the distance between the first and second mill lines of the mill, and hence will increase the yield of rolled steel. When switching to a rolling profile with a different section or steel grade, moving the stand along the propelling line will allow you to change the heating arm, thereby increasing the installation efficiency. According to this calculation, the invention compared with the known will provide improved performance, reducing metal losses in the mill,

rrfrrf

11 Z1 6 3211 Z1 6 32

-;-;

Claims (1)

Фиг.} Кроме того, по сравнению с известными решени ми предлагаемое изобретение обладает следующими преимуществами: сравнительно мала  площадь занимаемого оборудовани  и возможность установки на действующих агрегатах. Формула изобретени  Прокатный стан, содержащий нагревательную печь, обжимную клеть, клети , расположенные в две линии, прокатна  клеть второй линии которого составл ет с одной из клетей первой линии непрерьшную группу, независимый привод обеих линий, обводные аппараты , рольганги, установленные между лини ми и холодильник, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности стана, он снабжен рамой, установленной с возможностью перемещени  вдоль первой линии стана по направл к цим, на которой установлена клеть второй линии. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе, 1,Прокатные станы СССР.УкрНИИМет, Металлурги  , 1970, т.1, с,423, рис, 219, 2,Прокатные станы ссСР,УкрНИИМет, Металлурги , 1970, т,1, с,408, рис, 219, 3,Финкельштейн Я,С, Справочник по прокатному и трубопрокатному производству , М, Металлурги , 1975, с. 158,Fig.} In addition, in comparison with the known solutions, the present invention has the following advantages: a relatively small area of the equipment occupied and the possibility of installation on existing units. Claims Rolling mill containing a heating furnace, crimping stand, stands arranged in two lines, rolling stand of the second line of which consists of a continuous group with one of the stands of the first line, independent drive of both lines, bypass devices, roller tables installed between the lines and a refrigerator, characterized in that, in order to increase the productivity of the mill, it is provided with a frame mounted for movement along the first line of the mill along the direction to which the second line stand is installed. Sources of information taken into account in the examination, 1, Rolling mills of the USSR. UkrNIIMet, Metallurgists, 1970, v.1, s, 423, rice, 219, 2, Rolling mills of the USSR, UkrNIIMet, Metallurgists, 1970, t, 1, s, 408, rice, 219, 3, Finkelstein I, C, Handbook of rolling and tube-rolling production, Metallurgi, 1975, p. 158, Cargr-g-TTbaCargr-g-TTba p:::.. r:.d.-r.(p ::: .. r: .d.-r. ( fflVfflV 20 2220 22
SU792767376A 1979-05-16 1979-05-16 Rolling mill SU806167A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792767376A SU806167A1 (en) 1979-05-16 1979-05-16 Rolling mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792767376A SU806167A1 (en) 1979-05-16 1979-05-16 Rolling mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU806167A1 true SU806167A1 (en) 1981-02-23

Family

ID=20828223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792767376A SU806167A1 (en) 1979-05-16 1979-05-16 Rolling mill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU806167A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5020354A (en) * 1987-09-11 1991-06-04 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Compact rolling mill for rolling structural steel

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5020354A (en) * 1987-09-11 1991-06-04 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Compact rolling mill for rolling structural steel
US5121622A (en) * 1987-09-11 1992-06-16 Sms Schloemann-Siemag Aktiegesellschaft Method for rolling structural steel in a compact rolling mill

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2664379B2 (en) Method and apparatus for producing hot-rolled steel strip
US3803891A (en) Method for rolling hot metal workpieces
US5771732A (en) Steckel mill
US4918803A (en) Plant for rolling long products from billets and blooms coming from a plurality of continuous casting lines
US5924184A (en) Method for the continuous rolling of plate and/or strip and the relative continuous rolling line
AU2009348758B2 (en) Method and device for processing a slab
ATE189627T1 (en) HOT STRIP PRODUCTION SYSTEM FOR ROLLING THIN ROLLED STRIP
US3918282A (en) Combination pickling-rolling mill
KR100216641B1 (en) Method and device for hot-rolling
CN1047334C (en) Method and apparatus for heat rolling of continouslly cast blocks into band or shaped steet
CN111229829B (en) Full-multiple-length bar processing equipment and process
EP0010707B1 (en) Method and apparatus for the continuous production of metallic strip
CN108941196A (en) A method of with 200 big cross section square billet continuous rolling small-sized bars
US5769149A (en) Plant for producing hot-rolled steel strip
SU806167A1 (en) Rolling mill
US5396695A (en) Method of controlling a time period between continuously cast slabs entering a rolling stand
US5413207A (en) Method and apparatus for delivering rolled rod to a cooling bed
US4319474A (en) Rolling method and apparatus
US4250729A (en) System for selectively transferring flexible and relatively bending-resistant shaped sections of different cross-sectional form between continuous small structural and merchant mills and cooling beds disposed downstream thereof
US6122950A (en) Hot rolling train for rolling thin strips
US4491006A (en) Method and apparatus for coiling strip between the roughing train and the finishing train
CN2877909Y (en) Straight line on-line synchronization continuous curled device
US4884429A (en) Decelerator apparatus for hot rolled product
EP0908242B1 (en) Method to transform a rolling plant
NO150623B (en) DEVICE WITH A TAPE BAND AND USE OF THE DEVICE