SU805130A1 - Sedimentometer for analysis of granulated materials - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к седимент метрическому анализу гранулированных материалов, предназначено дл  и мерени  скоростей ламинарного гравитационного осаждени  каждой грану лы последовательно в двух жидкост х различающихс  по плотности и помещенных без взаимного перемешивани  в один измерительный сосуд, и может быть использовано в отрасл х промыш ленности, производ щих, перерабатывающих или примен ющих гранулированные материалы, преимущественнов порошковой металлургии, горнообогатительной и химической промышленности . Известно устройство дл  измерени гранулометрического состава сыпучих тел, основанное на непрерывном изме рении изменени  веса частиц при их седиментации в жидкой фазе, содержащее сосуд с жидкой фазой, в которой осуществл ют процесс седиментации частиц, и весоизмерительное уст ройствоС. Известен седиментометр, основанный на изменении гидростатического давлени  определенного столба суспензии при выводе частиц твердой фазы из этого столба путем отстаивани  2 . Однако известные устройства не обеспечивают достаточной точности измерени . . Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  фотометрический седиментометр, содержащий измерительный сосуд, фотоэлектрические датчики параметров процесса осаждени  частиц дисперсной фазы в измерительно-регистрирующее устройство. Измерительный сосуд выполнен в форме пр моугольного параллелепипеда, хот  бы две противоположные стенки которого прозрачны дл  светового излучени . Датчик представл ет собой фотоканалы , состо щие из расположенных на горизонтальной оси .источников светового излучени  формирователей луча и фотоэлектрических приемников излучени , В рабочем положении измерительный сосуд размещен на оптической оси фотоканалов межд5 источниками и приемниками излучени . Измерительное устройство представл ет собой аналоговый электроизмерительный при- бор, например гальванометр или самопишущий потенциометр, подключенныйThe invention relates to the sedimentary metric analysis of granular materials, intended for measuring the laminar gravitational sedimentation rates of each granule successively in two fluids of different density and placed without mutual mixing in one measuring vessel, and can be used in industrial zones producing processing or using granular materials, mainly powder metallurgy, ore dressing and chemical industries. A device for measuring the granulometric composition of granular bodies is known, based on continuous measurement of the change in the weight of particles during their sedimentation in the liquid phase, containing a vessel with a liquid phase in which the particles are sedimented, and a weighing device C. A sedimentometer is known, based on a change in the hydrostatic pressure of a certain suspension column when removing particles of a solid phase from this column by settling 2. However, the known devices do not provide sufficient measurement accuracy. . The closest in technical essence to the present invention is a photometric sedimentometer containing a measuring vessel, photoelectric sensors of parameters of the process of deposition of particles of the dispersed phase in the measuring-recording device. The measuring vessel is made in the form of a rectangular parallelepiped, at least two opposite walls of which are transparent to light radiation. The sensor consists of photo channels consisting of sources of light emitted by the beamformers and photoelectric radiation detectors on the horizontal axis. In the working position, the measuring vessel is placed on the optical axis of the photo channels between the radiation sources and receivers. The measuring device is an analog electrical measuring device, such as a galvanometer or a recording potentiometer, connected

к фотоприемнику. Измер емой величиной  вл етс  интенсивность светового луча, прошедшего через сосуд с суспензией . Изменение этой интенсивности обусловлено изменением концентрации дисперсной фазы суспензии на пути луча. Дисперсный состав суспендированной фазы определ ют по зависимости интенсивности прошедшего светового луча от времени отстаивани  суспензии з .to the photodetector. The measured value is the intensity of the light beam passing through the suspension vessel. The change in this intensity is due to the change in the concentration of the dispersed phase of the suspension in the path of the beam. The dispersed composition of the suspended phase is determined by the dependence of the intensity of the transmitted light beam on the time it takes for the suspension to stand.

Недостатком известного седиментометра применительно к анализу гранулированных материалов  вл етс  недостоверность определени  их дисперсного состава.A disadvantage of the known sedimentometer as applied to the analysis of granular materials is the unreliability of the determination of their dispersion composition.

Известно, что ламинарное гравитационное осаждение сферической частицы диаметро й{см), изготовленной из материала с плотностью р (г «см )., в смачивающей ее жидкости с в зкостью f (г. см-сек-) и плотностью рд (г-см),, описываетс  уравнениемIt is known that laminar gravitational sedimentation of a spherical particle of diameter (cm), made of a material with density p (r “cm)., In a wetting fluid with viscosity f (g cm-sec-) and density rd (g-cm ) ,, described by equation

,2 СР-ро) - а , 2 CP-ro) - a

где V - скорость осаждени  частицы, where V is the particle deposition rate,

см-сёк } д - гравитационное ускорение,cm-sek} g - gravitational acceleration,

см- сек .cm-sec

Из этого сравнени   сно, что дл  определени  диаметра частицы по скорости ее осаждени  необходимо заранее знать плотность материала, из которого она изготовлена, и наоборот Это приводит к необходимости предварительного измерени  одной из этих .причин, как правило, плотности каким-либо независимым методом. Так в практике седиментсинетрического ансшиза порошков предварительно измер ют плотность пикнометрическюл методом. Установлено, что использование этого методического приема при медиментометрическом ангшизе гранулированных материалов приводит к большим погрешност м их дисперсного состава, поскольку плотности отдельных гранул существенно различны , а однозначна  взаимосв зь между диаметром гранул и ее плотностью отсутствует. Эти погрешности настолько велики, что .ол&ют результат анализа достоверности.From this comparison it is clear that in order to determine the particle diameter by the speed of its deposition, it is necessary to know in advance the density of the material from which it is made, and vice versa. This leads to the need to first measure one of these reasons, as a rule, the density by some independent method. So in the practice of the sedimentation synergies of powders, the density of the pycnometric method was preliminarily measured. It has been established that the use of this methodical technique in the mediometric metric of granular materials leads to large errors in their dispersion composition, since the densities of individual granules are significantly different, and there is no clear relationship between the diameter of the granules and its density. These errors are so large that .ol & are the result of a reliability analysis.

Известно, что во многих отрасл х современной технологии, использукицих процессы взаимодействи  гранулированных материалов с потоками жидкостей или газоч, актус1льной  вл етс  задача обеспечени  достоверности седимемтометрического анализа гранулированных материалов и определени , нар ду с их дисперсньли составом, функций распределени  гранул по пол ркости . Это необходимо, например, в горнообогатительной промьлиленности дл  повьвиени  степени извлече|Ник требуе «лх компонентов из минеральных смесей флотационным, гравитацйонным или промывочным способами , а химической промышленности дл  повышений эффективности технологических npt iteccoB в аппаратах псевдоожиженного сло  с использованием гранулированных материалов в качестве реагентов или катализаторов, и снижени  их выноса или выпадени  из зоны реакции в порошковой металлургии , при разработке и осуществлении процессов изготовлени  гранулированных материалов с заданной высокой степенью пористости и так далее.It is known that in many aspects of modern technology, using the processes of interaction of granular materials with fluid flows or gas vials, the actuation is the task of ensuring the reliability of the sedimentation of the granulated materials and determining, along with their dispersion, the distribution functions of the granules by the polarity. This is necessary, for example, in the ore dressing industry to extract the degree of extraction. Nickel requires components of mineral mixtures by flotation, gravity or washing methods, and the chemical industry to increase the efficiency of technological npt iteccoB in fluidized bed apparatus using granular materials as reagents or catalysts , and reducing their removal or fallout from the reaction zone in powder metallurgy, in the design and implementation of manufacturing processes removed materials with a given high degree of porosity, and so on.

Из изложенного  сно, что решение этих задач традиционными сЕ)едствами седиментсжетрического анализа, основанными на осаждении гранул в одной жидкости, невозможно.From the foregoing, it is clear that the solution of these problems by traditional cE) units of sedimentary analysis, based on the deposition of granules in one liquid, is impossible.

Цель изобретени  - создание конструкции седиментометра дл  анализа гранулированных материалов, обеспечивак цего при его использовании дос товарное определение их дисперсного состава и функций распределени  гранул по плотности.The purpose of the invention is to create a design of a sedimentometer for the analysis of granular materials, ensuring, when it is used, a commercial determination of their dispersion and density distribution functions of granules.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в состав известного седиментометра , содержавшего измерительньй сосуд , фотоэлектрический датчик параметров процесса осаждени  частиц дисперсной фазы и измерительно-регистрирук цее устройство, дополнительно введены электронный блок формировани  и распределени  сигналов датчика по выполн емой ими функции включени  и выключени  измерительного устройства, электроуправл емое загрузочно-дозирующее устройство дискретного действи , электронный . блок управлени  загрузочным устройствоы к электронный блок синхронизации работы загрузочного и измерительного устройств, при этом блок фор мирогани  включен между датчиком и И314ерительньм устройством, блок синхронизации - между блоком формировани , измерительнььм устройством и блоком управлени , который в свою очередь, соединен с загрузочным устройством , измерительный сосуд снабжен двум  впускными патрубками, отверсти  которых расположенные в рабочем объеме сосуда, разнесены по его высоте так, чтобы верхний край одного из них был не выше уровн  нижнего кра  другого, датчик выполнен в виде функционирующих совместно четырех идентичных фотоэлектрических каналов каждый из которых содержит источник светового излучени , формирователь луча и фотоэлектрический приемник излучени ,, разнесенных вдоль направлени  оседани  гранул в сосуде и расположенных попарно на равных рассто ни х один от другого в пределах участков сосуда, занимаемых каждой из двух помещаемых в него жидкостей и образующих-.две равных измерительных базы, измерительно-регистрирую щее устройство выполнено, в виде циф рового электронного прибора с внешним управлением и регистрацией результатов измерений и представл ют собой, например, электронно-счетный частотомер, измерительный вход которого соединен с генератором электрических импульсов регулир емой частоты следовани , выход - с оконечным цифровым регистрнрукзщим устройством, входы внешнего уиравлег и  включением и выключением- с блоком формировани , а вход управ . лени  возвратомв исходное состо ние - с блоком синхронизации. Кроме того, хот  бы верхнее.извыходных отверстий впускных патрубков измерительного сосуда размещено между упом нутыми парами фотокана лов,. образующими измерительные бзэы На чертеже представлена блоксхема предлагаемого , седш1ентометра Седиментометр состоит из измерит льного сосуда 1, датчика 2 параметров процесса осаждени  гранул 2, ., электронного блока 3 формировани  и распределени  сигналов датчика 2, измерительно-регистрирующего устрой ства 4, электронного блока 5 синхро низации, электронного блока 6 управлени  загрузочно-дозируюдим устройством и собственно загрузочнодозирующего устройства 7 дискретного действи . Блок 3 формировани  включен между датчиком 2 и входами внешнего управлени  включением ) и выключением (стоп) измерительно-рюристри ругащего устройства 4. Блок 5 синхронизации включен между блоком 3 форми ровани , входом внешнего управлени  возвратом в исходное состо ние сброс измерительного устройства 4 и блоком б управлени . Блок б упра влени  вклк)чен между блоком 5- сии-, хронизации и загрузочно-дозирующим устройством 7. Измерительный сосуд 1, две противоположные боковые ставки которой прозрачны дл  светового излучени , выполнен с возможностью помещени  Б него двух различных по плотности жидкостей без их взаимного перемешивани , дл  чего, например, он снаб жен двум  впускными патрубками 8 и 9, выходные отверсти  которых разнесены по высоте сосуда так, чтобы верхний край одного из них (8) находилс  не выше уровн  нижнего кра  другого (9). Датчик 2 состоит из четырех идентичных фотоэлектрических каналов 10 - 13, каждый из которых содержит идентично Источник 14 светового излу чени , формирователь- 15 светового луча и фотоэлектрической приемник 16 излучени . Оптические оси всех фотоканалов горизонтальны, фотоканалы разнесены вдоль направлени  йседа ни  гранул в сосуде 1, расположены попарно на равных рассто ни х один от другого в пределах участков сосуда, занимаемых каждой жидкостью, и образуют две измерительных базы равной прот женности. Лучи фотоканалов 10 и 12 фиксируют верхние уровни а лучи фотоканалов 11 и 13 - нижние уровни обеих измерительных баз. Фотоэлектригеские при.емники всех фотоканалов под1ОШ)чены к входным цеп м блока- 3 фoIИvIиpoвaни . Блок 3 формировани  и распределени  сигналов датчика 2 выполнен так, что сигналы, генерируемые верхними фотоканалами 10 и 12 обеих измерительных баз, подаютс  им на вход управлени  пуск измерительно-регистрирующего устройства 4, а сигналы, генерируемые нижними фотоканалами 11 и 13 - на вход управлени  стоп всего этого устройства. Измерительно-регистрирующее устройство 4 выполнено в виде цифрового электроизмерительного прибора и с внешней регистрацией результатов представл ет собой, например, электронно-счетный частотомер 17, к измерительному входу которого подключен генератор 18 электрических импульсов регулируемой чистоты следовани , к выходным цеп м оконечное цифровое регистрируннцее устройство 19, а к входам внешнего управлени  пуск, стоп и сброс блок 3 формировани  и блок 5 синхронизации 5. Блок 5 синхронизации представл ет собой электронное логическое устройство, выполн ющее функции контрол  прохождени  гранулой уровней всех фотоканалов, измерени  и регистрации обоих промежутков времени и поступлени  следующей гранулы в рабочий объем измерительного сосуда 1. Блок б управлени  представл ет собой электронное устройство, генерирующее и-подающее управл ющий электрический импульс на исполнительный механизм 7 загрузочного устройства в зависимости от электрического состо ни  блока 5 синхронизации. Загрузочно-дозирующее устройство 7 представл ет собой электромеханическое приспособление, предназначенное дл  поштучного ввода гранул в сосуд 1 по команде блока 6 управлеи . Седиментометр работает следующим бразом. В начальный момент времени в изерительном сосуде 1 оседающих граул нет, блоки 3, 5, 17 и 19 нахо тс  в исходном состо нии, счетна  инейка частотомера 17, на вход коорой поступают импульсы посто нной астоты с генератора 18, заблокироана . Цикл работы начинаетс  с посуплени  управл ющего импульса с блока б на исполнительный механизм загрузочного устройства 7, которое вводит одну гранулу в рабочий объем измерительного сосуда 1. Оседа  в верхней жидкости, эта гранула, пересекает уровень, зафиксированный световым лучом фотокангша 10, частично затен   его. Степень затенени  луча преобразуетс  фотоэлектрическим приемником 16 в электрический импульс, поступающий на вход блока 3. Блок 3 формирует этот импульс и подает его на вход управлени  запуском (пуск) частотомера 17 , при этом счетна  линейка последнего разблокируетс  и начинает набор количества импульсов , поступгиощих с генератора 18. Продолжа  оседание в верхней жидкости , гранулы пересекают луч фотоканала 11, что вызывает по вление на его фотоэлектрическом приемнике импульса, поступающе1о на вход блока 3. Блок 3 формирует этот импульс аналогично предыдущему, но подает его на вход управлени  стоп часто томера 17, прекраща  набор импульсов на счетной линейке. При этом автоматически срабатывает оконечный регистратор 19, фиксирующий в цифро вой форме показание счетной линейки частотомера. По завершении регистрации устройство 19 генерирует импульс, подаваелйлй на вход управле ни  сброс частотомера 17, при этом показание счетной линейки стираетс , и она готова к следуннцему измерению. Тем временем гранула, np должа  оседание, пересекает границу раздела верхней .и нижней жидкостей и поступает на вторую измерительную базу, образованную фотоканалами 12 и 13. Процесс измерени  и регистрации времени оседани  гранулы между уровн ми фотоканалов 12 и 13 происходит аналогично описанному. В течение всего цикла, состо щего из двух последовательных измереНИИ промежутков времени, на блок 5 синхронизации поступгиот импульсы с блока 3 и регистратора 19 в строго определенной последовательности, л именно: дважды по два импульса от блока 3, сопровождаемое единичными импульсаи и от регистратора 19 Поступление на блок 5 всех шести импульсов Б указанной последовател ности характеризует нормальную рабо ту датчика 2, блока 3 формировани  и измерительного устройства 4, означает, что обмер ема  гранула пересекла лучи всех фотокангшов, зарегистрирована ими и покинула зо измерений сосуда 1-, результаты изме рений зафиксированы регистратором 19 и прибор готов к следующему цик работы. Только D этом с;лучае блок синхронизации генерирует и подает импульс на блок 6 управлени , кото рый, в свою очередь, обеспечивает срабатывание загрузочного устройства 7 и послупление в сосуд 1 следующей гранулы. Описанный цикл работы седиментометра будет продолжатьс  до тех пор, пока в бункере загрузочного устройства 7 не останетс  ни одной грану- лы. В известном седиментометре степень затенени  светового луча суспендированными частицами используетс  дл  определени  их концентрации на пути луча, и  вл етс  измер емой величиной при выполнении анализа. В предлагаемом седиментометре степень затенени  светового луча обмер емой гранулой сама по себе несущественна , и  вл етс  отражением факта прохождени  гранулой уровн  жидкости, зафиксированного этим лучем. Измер емой величиной  вл етс  промежуток времени, за который гранула проходит рассто ние между двум  лучами , фиксирующими верхний и нижний уровни измерительной базы. Измерительный сосуд изготовлен в виде пр моугольной толстостенной металлической рамы, сквозной проем которой герметизирован с обеих сторон прикрепленными к ней пластинами из оптического стекла. Сечение пр моугольного измерительного канала 12X12 мм, при высоте 160 мм. В боковых стенах рамы предусмотрены вертикальиые каналы 4 мм,открывающиес  S рабочий объем сосуда и служащие дл  помещени  в него двух различных о плотности дисперсионных жидкостей без их«взаимного перемешивани , Вьаходные отверсти  этих каналов разнесены по высоте сосуда так, что верхний край одного из них находитс  на уровне нижнего кра  другого. Источниками света фотоканалов служат лампочки накаливани , электропитание которых осуществл етс  от отдельного высокостабильного источника напр жени , допускающего независимую регулировку  ркости свечени  каждой лампы. Формировател ми световых лучей  вл ютс  безлинзовые щелевые коллиматоры, обеспечивающие их сечение на оси измерительного сосуда 0,12 X 3 NM. В качестве фотоприемников использованы фотоэлектрические умножители ФЭУ-13. Прот женности обеих измерительных баз равны 30 мм. Измерительно-регистрирующее устройство состоит из декадного пересчетного прибора ПП9-2 м, генератора низкочастотных колебаний. ГЗ-33 и цифропечатающей машины Б3-15м. Загрзочно-дозирующее устройство выполнено в виде двух плотно прилегающих концентрических дисков , один из которых - селектор закреплен неподвижно, а второй транспортер - производитс  в ШаговоеThis goal is achieved by the fact that a known sedimentometer containing a measuring vessel, a photoelectric sensor for the parameters of the process of sedimentation of particles of the dispersed phase and a measuring device were additionally introduced, an electronic unit for generating and distributing sensor signals according to their function of switching on and off the measuring device, electronic controlled metering device of discrete action, electronic. the control unit of the boot device to the electronic block of the synchronization of the work of the boot and metering devices, with the block of the shape of the Mioghana connected between the sensor and the I314 test device, the block of the synchronization between the forming unit, the measuring device and the control unit, which in turn is connected to the boot device The vessel is provided with two inlets, the openings of which are located in the working volume of the vessel are spaced apart at its height so that the upper edge of one of them would be no higher than the level of the lower edge of the other, the sensor is designed as four identical photoelectric channels functioning together, each of which contains a light source, a beam shaper and a photoelectric radiation receiver, spaced along the direction of sedimentation of the granules in the vessel and arranged in pairs at equal distances one from within the vessel’s sections occupied by each of the two liquids placed in it and forming two equal measuring bases, the measuring-recording device you Completed, in the form of a digital electronic device with external control and recording of measurement results, and are, for example, an electron-counting frequency meter, the measuring input of which is connected to a generator of electric pulses of a controlled follow frequency, the output is with a terminal digital register device, and the external inputs control and switching on and off with the forming unit, and input control. Returning to the initial state is with a synchronization unit. In addition, at least the upper outlet ports of the inlets of the measuring vessel are located between the pairs of photo channels, mentioned above. The drawing shows the block diagram of the proposed sediment meter. The sediment meter consists of a measuring vessel 1, a sensor 2 of the parameters of the process of pellet deposition 2,., an electronic unit 3 of forming and distributing signals of the sensor 2, a measuring and recording device 4, an electronic unit 5 of synchronization , the electronic unit 6 controls the loading and dosing device and the actual loading and dosing device 7 discrete action. The shaping unit 3 is connected between the sensor 2 and the inputs of the external on control) and the shutdown (stop) of the measuring and recurring unit 4. The synchronization unit 5 is connected between the forming unit 3, the reset external input of the measuring device 4 and the block b management The control unit b is activated between the 5-syi-chronization unit and the dosing device 7. Measuring vessel 1, two opposite lateral rates of which are transparent to light, is designed to accommodate two different density liquids without their mutual mixing, for which, for example, it is equipped with two inlets 8 and 9, the outlet openings of which are spaced apart the height of the vessel so that the upper edge of one of them (8) is not higher than the level of the lower edge of the other (9). Sensor 2 consists of four identical photovoltaic channels 10–13, each of which contains identically a Source of 14 light, a driver 15 of a light beam and a photoelectric radiation receiver 16. The optical axes of all photo channels are horizontal, the photo channels are spaced apart along the direction of the granules in vessel 1, are located in pairs at equal distances from one another within the vessel sections occupied by each liquid, and form two measuring bases of equal length. The rays of the photo channels 10 and 12 fix the upper levels and the rays of the photo channels 11 and 13 are the lower levels of both measurement bases. Photoelectric receivers of all photo channels are connected to the input circuits of the unit - 3 phoIvIvivanii. The unit 3 of forming and distributing the signals of sensor 2 is designed so that the signals generated by the upper photo channels 10 and 12 of both measurement bases are supplied to the start control input of the measuring and recording device 4, and the signals generated by the lower photo channels 11 and 13 to the stop control input this whole device. Measuring and recording device 4 is made in the form of a digital electrical measuring device and with external recording of the results is, for example, an electron-counting frequency meter 17, to the measuring input of which is connected a generator of 18 electric pulses of controlled purity, to the output circuits of the final digital recorder 19 , and to the external control inputs start, stop and reset the formation unit 3 and the synchronization unit 5 5. The synchronization unit 5 is an electronic logic unit a device that performs the functions of controlling the passage of the levels of all photo channels by a granule, measuring and recording both time intervals and the arrival of the next granule in the working volume of the measuring vessel 1. The control block b is an electronic device that generates and sends a control electrical impulse to the actuator 7 boot device depending on the electrical condition of the synchronization unit 5. The loading and metering device 7 is an electromechanical device designed for single-piece entry of granules into the vessel 1 by the command of the control unit 6. The sediment meter works as follows. At the initial moment of time in the measuring vessel 1 there are no precipitating grauls, blocks 3, 5, 17 and 19 are in the initial state, the counting frost of the frequency meter 17, the input of the coordinate receives pulses of a constant frequency from the generator 18, is blocked. The work cycle begins with the insertion of a control impulse from the block b to the actuator of the loading device 7, which introduces one granule into the working volume of the measuring vessel 1. Having settled in the upper liquid, this granule crosses the level fixed by the light beam of the photogang 10, is partially obscured. The degree of beam shading is converted by the photoelectric receiver 16 into an electrical impulse fed to the input of unit 3. Block 3 generates this impulse and supplies it to the launch control input (start) of the frequency meter 17, while the counting line of the latter is unlocked and starts dialing 18. Continuing sedimentation in the upper fluid, the granules intersect the beam of the photochannel 11, which causes the appearance of an impulse at its photoelectric receiver arriving at the input of unit 3. Block 3 forms this impulse It is similar to the previous one, but it often delivers it to the control input of the stop tomer 17, stopping the set of pulses on the counting scale. This automatically triggers the end recorder 19, which records in digital form the indication of the counting frequency counter. Upon completion of registration, the device 19 generates a pulse, submitting to the control input a reset of the frequency meter 17, while the indication of the counting scale is erased and it is ready for the next measurement. Meanwhile, the granule, np, due to sedimentation, crosses the interface between the upper and lower fluids and enters the second measurement base formed by photo channels 12 and 13. The process of measuring and recording the settling time of the granule between the levels of photo channels 12 and 13 is similar to that described. During the whole cycle consisting of two consecutive measurements of the intervals of time, the synchronization unit 5 receives the pulses from block 3 and the recorder 19 in a strictly defined sequence, exactly: twice two pulses from block 3, followed by single pulses and from the recorder 19 to block 5 of all six pulses B of the specified sequence, it characterizes the normal operation of sensor 2, block 3 of the formation and measuring device 4, means that the measured granule crossed the rays of all photogangs they logged and left the vessel measurement 1-, the measurement results were recorded by the recorder 19 and the device is ready for the next cycle of operation. Only with this, the beam synchronization unit generates and sends a pulse to the control unit 6, which, in turn, ensures the activation of the loading device 7 and the addition of the next granule to the vessel 1. The described cycle of operation of the sedimentometer will continue until no granules remain in the hopper of the loading device 7. In a known sediometer, the degree of shading of a light beam by suspended particles is used to determine their concentration in the path of the beam, and is a measurable quantity when performing an analysis. In the proposed sediometer, the degree of shading of the light beam measured by the granule itself is insignificant, and is a reflection of the fact that the granule passes the level of liquid fixed by this ray. The measured value is the time interval over which the granule travels the distance between two beams, which fix the upper and lower levels of the measuring base. The measuring vessel is made in the form of a rectangular thick-walled metal frame, the through opening of which is sealed on both sides by plates of optical glass attached to it. The cross section of the rectangular measuring channel is 12X12 mm, with a height of 160 mm. In the side walls of the frame, 4 mm vertical channels are provided, opening the working volume of the vessel and serving to place two different density of dispersion fluids without their mutual mixing. The outlet openings of these channels are spaced along the height of the vessel so that the upper edge of one of them is at the level of the bottom edge of the other. The light sources of the photochannels are incandescent bulbs, which are powered from a separate highly stable voltage source that allows for independent adjustment of the brightness of each lamp. Light beam shapers are lensless slotted collimators providing their cross section on the axis of the measuring vessel 0.12 X 3 NM. Photoelectric multipliers FEU-13 were used as photodetectors. The lengths of both measurement bases are 30 mm. Measuring and recording device consists of a decade counting device PP9-2 m, generator of low-frequency oscillations. GZ-33 and digital printing machine B3-15m. The load-metering device is made in the form of two tight-fitting concentric disks, one of which — the selector is fixed and the second conveyor — is produced in the Stepper

перемещение электромагнитным Толкателем , По окружности транспортера высверлены сквозные отверсти -гнезда дл  гранул с шагом, равным его единичному перемещению. В.селекторе расположенном под транспортером, предусмотрено сквозное отверстие , размещенное так, что при каждом шаговом перемещении транспортера, о ним совмещаетс  по вертикгшй очередное гнездо. В гнезде транспортера поштучно укладываютс  гранулы, подлежащие обмеру. При работе седиментометра отверстие селектора располагаетс  на вертикальной оси измерительного сосуда, и при каикдом очереднсш совмещении с ним гнезда транспортера в сосуд поступает очередна  гранула.moving by an electromagnetic pusher. Through holes around the conveyor belt, through-holes are drilled for granules with a step equal to its single movement. A selector located under the conveyor is provided with a through hole placed so that with each stepwise movement of the conveyor, it is aligned along the vertical socket. In the nest of the conveyor, the granules to be measured are individually placed. During the operation of the sediometric gauge, the selector opening is located on the vertical axis of the measuring vessel, and when the next nest of the conveyor is combined with it, the next granule enters the vessel.

Claims (3)

1. Седиментометр дд  ангшиза гранулированных материалов, содержащий измерительный сосуд, фотоэлектрические датчики, включакицие источники светового излучени , формирователи лучей, фотоэлектрические приемники излучени , и измерительно-регистрирующее устройство, отличающийс  тем, что, с целью повьшюни  точности анализа путем измерени  плотности гранул, в него ; введены электронный блок формировани  и распределени  сигналов фотоэлектрических датчиков, подключенный к измерительно-регистрирукидему устройству , загрузочно-дозируквдее уатройство дискретного действи , блок управлени  загрузочно-дозирующего устройства и блок синхронизации измерительно-регистрирующего и загру3очно-дозирующего устройств, при зтсм вход блока формировани  подключен к выходам фотоэлектрических датчиков , а третий его выход через блок синхронизации, блок управлени  подкдючен к загрузочнс у устройству, второй выход блока синхронизации соединен с измерительно-регистрирующим устройством, измерительный вход которого соединен с генератором электрических импульсов посто нной частоты следовани , а выход - с оконечиьм цифровьм регистрирукнцим устройCTBCW .1. Sedimeter dd angles of granulated materials containing a measuring vessel, photoelectric sensors, including light sources, beamformers, photoelectric radiation detectors, and measuring and recording device, characterized in that, in order to improve the accuracy of analysis by measuring the density of the granules, into it ; an electronic unit for generating and distributing photoelectric sensor signals is introduced, connected to a measuring device that registers a device, a loading and dosing unit, a discrete device, a control unit for a loading and dosing device, and a synchronizing unit for measuring and recording and a dosing device; photoelectric sensors, and its third output through the synchronization unit, the control unit is connected to the boot device, the second output One synchronization unit is connected to a measuring-registering device, the measuring input of which is connected to a generator of electric pulses of a constant frequency, and the output is connected to the final digitally registered CTBCW device. 2. Седиментометр по п. 1, о т л и ч а ю щи и с   тем, что измерительный сосуд снабжек двум  впускньвхи патрубками, выходные отверсти  KOTOfftK разнесены по высоте сосуда так, что верхний край одного из них был не вьвие уровн  нижнего кра  другого , а фотоэлектрические датчики установлены попарно на равном рассто нии между собой по высоте сосуда .2. The sediment gauge of claim 1, of which is that the measuring vessel is supplied to two inlet connections, the outlets of KOTOfftK are spaced apart along the height of the vessel so that the upper edge of one of them is not higher than the other and photoelectric sensors are installed in pairs at an equal distance between them along the height of the vessel. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1.Патент ФРГ 1169164, кл. 42 1 13/04, 1964.1. The patent of Germany 1169164, cl. 42 1 13/04, 1964. 2.Коновалов В.Д., Вобриков В.М. Цветные металлы, 1965, 3, с. 22-24.2.Konovalov V.D., Vobrikov V.M. Non-ferrous metals, 1965, 3, p. 22-24. 3.Патент Японии 8595, кл. 108 СО, 1967, (прототип).3. Japanese Patent 8595, cl. 108 SO, 1967, (prototype).