SU804985A1 - Rotary joint of pipelines - Google Patents
Rotary joint of pipelines Download PDFInfo
- Publication number
- SU804985A1 SU804985A1 SU782627889A SU2627889A SU804985A1 SU 804985 A1 SU804985 A1 SU 804985A1 SU 782627889 A SU782627889 A SU 782627889A SU 2627889 A SU2627889 A SU 2627889A SU 804985 A1 SU804985 A1 SU 804985A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nipple
- pipelines
- sealing ring
- flange
- ring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Joints Allowing Movement (AREA)
Description
Изобретение относитс к области соединени труб. Известны поворотные соединени трубопроводов, содержащие сферический ниппель, взаимодействующий с плоской алюминиевой прокладкой, размещенной на торце охватывающей ниппель поверхности стыкуемого фланца, накидное кольцо и ст жные болты 11 Недостатком этих соединений вл етс низка герметичность соединени при работе в средах криогенных жидкостей . С целью повышени герметичности на охватывающей ниппель поверхности фланца выполнена кольцева канавка и в ней расположено и-образное уплотнительное кольцо, выполненное из тонкостенной пружинной стали, причем внутренн стенка канавки выполнена сферической, повтор ющей поверхность ниппел , наружна - цилиндрической, а и-образное кольцо контактирует сво ими кромками со сферическим ниппелем сферической стенкой указанной выше канавки, н основанием - с наружной стенкой той же канавки. На фигЛ изображено соединение до зат жки болтов, разрез; на фиг. 2 после сборки и зат жки крепежных болтов. Поворотное соединение трубопроводов состоит из сферического ниппел 1 с накидным кольцом 2, имеющим отверсти под ст жные болты 3, фланца 4, снабженного кольцевой канавкой 5, внутренн стенка которой 6 выполнена сферической, повтор ющей пойерхность ниппел 1, уплотнительного кольца 7 и-образного сечени , изготовленного из пружинной стали с кромками 8,9 и основанием 10, плоской алюминиевой прокладки 11, размещенной на торце 12 фланца 4, запорного устройства 13, перекрывающего Ka:;aj; питани 14, выведенный в замкнутую кольцевую полость 15 между уплотнительн .ым кольцом 7 и прокладкой 11, Уплотнение поворотного трубопроводного соединени и его работа осуществл етс следующим образом. При ст гивании ниппел 1 с фланцем 4 при помощи накидного кольца 2 и болтов 3 ниппель поджимаетс к кромке 8 уплотнительного кольца 7 и-образного сечени . Указанное кольцо , размещенное в кольцевой канавке 5 фланца 4, опираетс своим основанием 10 на наружную цилиндрическуюThe invention relates to the field of pipe joints. Rotary connections of pipelines are known, which contain a spherical nipple that interacts with a flat aluminum gasket placed at the end of the nipple-covering surface of the flange to be joined, a ring ring and fastening bolts 11 The disadvantage of these connections is the low tightness of the connection when operating in cryogenic liquids. In order to increase tightness, an annular groove is made on the flange-covering surface of the nipple, and there is an i-shaped sealing ring made of thin-walled spring steel, the inner wall of the groove is made spherical, repeating the nipple surface, the outer one is cylindrical, and the u-ring is in contact their edges with a spherical nipple spherical wall of the above grooves, n the base with the outer wall of the same groove. Fig. 1 shows the connection before tightening the bolts, a cut; in fig. 2 after assembly and tightening the fixing bolts. The pivot joint of the pipelines consists of a spherical nipple 1 with a cap ring 2, having openings for tension bolts 3, a flange 4 provided with an annular groove 5, the inner wall of which 6 is made spherical, repeating the nipple surface 1, the sealing ring 7 of the i-shaped section, made of spring steel with edges 8.9 and base 10, a flat aluminum gasket 11 placed on the end face 12 of the flange 4, a locking device 13 overlapping Ka:; aj; power supply 14, which is led out into the closed annular cavity 15 between the sealing ring 7 and the gasket 11. The seal of the rotary pipe connection and its operation is carried out as follows. When the nipple 1 with flange 4 is tightened with the help of a cap ring 2 and bolts 3, the nipple is pressed against the edge 8 of the sealing ring 7 of the i-shaped section. The said ring, placed in the annular groove 5 of the flange 4, rests with its base 10 on the outer cylindrical
стенку канавки 5, а противоположной кромкой 9 - на внутреннюю стен ку 6, выполненную сферической, повтор ющую поверхность ниппел 1.the wall of the groove 5, and the opposite edge 9, onto the inner wall 6, which is made spherical, repeats the nipple 1 surface.
При дальнейшем ст гивании ниппельWith further wiping, the nipple
Iснимает алюминиевую прокладку 11, размещенную на торце 12 фланца, а кромки 8 и 9 уплотнительного кольца, деформиру сь, еще плотнее поджимаютс к поверхност м сфер на фланце 4 и ниппеле , 1.It removes the aluminum gasket 11 placed at the end face 12 of the flange, and the edges 8 and 9 of the sealing ring are deformed, pressed even more tightly against the surfaces of the spheres on the flange 4 and the nipple, 1.
При обжатии алюминиевой прокладкиWhen crimping aluminum gasket
IIмежду нею и уплотнительным кольцом 7 образуетс замкнута кольцева полость 15, с которой сообщен канал питани 14, заканчивающийс запорным устройством 13,II, between it and the sealing ring 7, a closed annular cavity 15 is formed, with which the feed channel 14 is connected, ending with a locking device 13,
После сборки соединени производитс контроль на герметичность установки уплотнительных элементов 7 и 11, дл чего через канал питани 14 в замкнутую полость 15 подаетс контрольный газ. Контроль герметичности установки алюминиевой прокладки 11 производ т снаружи соединени любьпли высокочувствительными методами, а гер метичность установки стального уплотнительного кольца 7 определ ют по спаду давлени из замкнутой полости 15, канал 14 может быть также использован в процессе эксплуатации соединени дл сброса рабочей жидкости из полости 15 при возможной негерметичности уплотнительного кольца 7.After assembling the joint, monitoring of the tightness of the installation of the sealing elements 7 and 11 is carried out, for which a control gas is fed through the feed channel 14 into the closed cavity 15. The tightness of the installation of the aluminum gasket 11 is carried out outside the connection using highly sensitive methods, and the tightness of the installation of the steel sealing ring 7 is determined by the pressure drop from the closed cavity 15, the channel 14 can also be used during the operation of the connection to discharge the working fluid from the cavity 15 at possible leakage of the sealing ring 7.
В процессе работы соединени усилие от давлени рабочей среды воспринимает уплотнительное кольцо 7, которое при расклинивании еще плотнее прижимаетс своими поверхност ми 8,9 и 10 к стыкуемым детал м.During the operation of the joint, the force from the pressure of the working medium perceives the sealing ring 7, which, when wedged, even more tightly presses its surfaces 8.9 and 10 to the parts to be joined.
Предлагаемое поворотное соединение по сравнению с известным имеет более широкий диапазон применени (в том числе при значительных давлени х криогенных сред), кроме того, обладает более высокой степенью герметичности за счет дополнительных уплотн ющих по сов, образованных кромками стального уплотнительного кольца с поверхност ми стыкуемых деталей , а также обеспечивает надежную работу уплотнени при долговременной эксплуатации за счет использовани упругих свойств уплотнительного кольца. Проверка на герметичность уплотнительных элементов в соединени производитс без подачи давлени во внутренне полости трубопроводов, что упрощает процесс испытаний и снижает расход контрольного газа.The proposed rotary joint has a wider range of application compared to the known one (including at significant pressures of cryogenic media). Moreover, it has a higher degree of tightness due to the additional sealing pads formed by the edges of the steel sealing ring with the surfaces of the parts to be joined. and also ensures reliable sealing performance during long-term operation by using the elastic properties of the sealing ring. A leak test of the sealing elements in the joint is carried out without applying pressure in the internal cavity of the pipelines, which simplifies the testing process and reduces the consumption of the test gas.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782627889A SU804985A1 (en) | 1978-06-13 | 1978-06-13 | Rotary joint of pipelines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782627889A SU804985A1 (en) | 1978-06-13 | 1978-06-13 | Rotary joint of pipelines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU804985A1 true SU804985A1 (en) | 1981-02-15 |
Family
ID=20769824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782627889A SU804985A1 (en) | 1978-06-13 | 1978-06-13 | Rotary joint of pipelines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU804985A1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4589689A (en) * | 1984-04-16 | 1986-05-20 | Hughes Tool Company | Energized seal for upper termination |
RU2521526C1 (en) * | 2013-01-30 | 2014-06-27 | Открытое Акционерное Общество "Государственное Машиностроительное Конструкторское Бюро "Радуга" Имени А.Я. Березняка" | Sealing metal ring and flanged sealing device with working medium bypass |
RU178118U1 (en) * | 2017-09-18 | 2018-03-23 | Акционерное Общество "Государственное Машиностроительное Конструкторское Бюро "Радуга" Имени А.Я. Березняка" | SEALING METAL RING FOR RADIAL SEALING DEVICES |
RU2656533C1 (en) * | 2017-09-18 | 2018-06-05 | Акционерное Общество "Государственное Машиностроительное Конструкторское Бюро "Радуга" Имени А.Я. Березняка" | Sealing metal ring for radial sealing devices |
RU2667841C1 (en) * | 2017-10-17 | 2018-09-24 | Акционерное Общество "Государственное Машиностроительное Конструкторское Бюро "Радуга" Имени А.Я. Березняка" | Radial sealing device with working medium bypass |
-
1978
- 1978-06-13 SU SU782627889A patent/SU804985A1/en active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4589689A (en) * | 1984-04-16 | 1986-05-20 | Hughes Tool Company | Energized seal for upper termination |
RU2521526C1 (en) * | 2013-01-30 | 2014-06-27 | Открытое Акционерное Общество "Государственное Машиностроительное Конструкторское Бюро "Радуга" Имени А.Я. Березняка" | Sealing metal ring and flanged sealing device with working medium bypass |
RU178118U1 (en) * | 2017-09-18 | 2018-03-23 | Акционерное Общество "Государственное Машиностроительное Конструкторское Бюро "Радуга" Имени А.Я. Березняка" | SEALING METAL RING FOR RADIAL SEALING DEVICES |
RU2656533C1 (en) * | 2017-09-18 | 2018-06-05 | Акционерное Общество "Государственное Машиностроительное Конструкторское Бюро "Радуга" Имени А.Я. Березняка" | Sealing metal ring for radial sealing devices |
RU2667841C1 (en) * | 2017-10-17 | 2018-09-24 | Акционерное Общество "Государственное Машиностроительное Конструкторское Бюро "Радуга" Имени А.Я. Березняка" | Radial sealing device with working medium bypass |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4049296A (en) | Leak repair clamp | |
US4695080A (en) | Pipe connection | |
US4171142A (en) | Leak repair clamp | |
CA1285301C (en) | Device for the sealed connection of two pipe elements | |
JPH0465267B2 (en) | ||
US4576401A (en) | Leak repair clamp | |
US4548429A (en) | Releasable clamping connection | |
SU804985A1 (en) | Rotary joint of pipelines | |
JPH0252756B2 (en) | ||
US3781040A (en) | Pipe joint seal | |
HU218236B (en) | Pipe connector | |
JPH08184393A (en) | Pipe joint | |
US2392123A (en) | Piston seal | |
RU2167358C2 (en) | Pipe thickened threaded joint | |
JPH0718515B2 (en) | Pipe fitting | |
CN217382022U (en) | Rubber ring for clamp with good use effect | |
CN212251687U (en) | Pipeline plugging device | |
SU1364821A1 (en) | Quick-release pipeline joint | |
JP2001254878A (en) | Joint for bellows pipes | |
SU612094A1 (en) | Detachable connection | |
JPS60196640A (en) | Coupler for watertightness test of radiator, etc. | |
RU2211395C1 (en) | Detachable joint for pipe lines | |
SU912913A1 (en) | Flange connection of gushing well fittings | |
RU2014542C1 (en) | Union-butt joint for pipe lines | |
JP3720122B2 (en) | Pipe fitting for repair |