SU804549A1 - Angular scraper-type mine face conveyer - Google Patents

Description

(54) УГЛОВОЙ ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР(54) CORNER BORING SCRAPER CONVEYOR

II

Изобретение относитс  к оборудованию дл  горной промышленности, а именно, к горизонтально замкнутым скребковым конвейерам дл  очистки забоев угольных шахт.The invention relates to equipment for the mining industry, namely, to horizontally closed scraper conveyors for cleaning the faces of coal mines.

Известен угловой забойный скребковый конвейер, включак щий рештачный став, в котором расположен т говый орган с консольно закрепленными на нем скребками, охватываюш.ий приводную и обводную звездочки на приводдой и концевой секци х 1.The angled downhole scraper conveyor is known, including a pan-head stand, in which there is a traction body with scrapers cantilever-mounted on it, covering the drive and circumferential sprockets on the drive and end sections 1.

Недостатком этой конструкции  вл етс  разворот скребков по радиусу в зоне изменени  направлени  транспортировани , вследствие чего элементы, с которыми взаимодействуют скребки, подвержены интенсивному износу, а обработка концевой части лавы исполнительным органом работающего с рамы конвейера комбайна в зоне разворота става конвейера по радиусу практически невозможна.The disadvantage of this design is the turn of the scrapers along the radius in the zone of changing the direction of transportation, as a result of which the elements interact with the scrapers are subject to intensive wear, and the processing of the end part of the lava by the executive body working from the frame of the combine conveyor in the zone of turn of the conveyor base along the radius is almost impossible.

Известен другой горизонтально замкнутый забойный скребковый конвейер, включающий рештачный став, концевую и приводную секции с приводными и обводными звездочками на вертикальных ос х, скребки , выполненные из двух частей, щарнирно соединенных между собой и с двум  т говыми органами, горизонтально замкнутыми и разнесенными между собой по высоте , рабоча  и холоста  ветви которых расположены в горизонтальной плоскости 2.Another horizontally closed downhole scraper conveyor is known, which includes a pan-shaped stand, end and drive sections with drive and bypass stars on vertical axes, scrapers made of two parts, hingedly interconnected and with two traction bodies horizontally closed and spaced apart height, working and single branches of which are located in the horizontal plane 2.

Недостатком этой конструкции конвейера J  вл етс  то, что на концевой секций т говый ррган взаимодействует со звездочкой, выступающей на длину развернутого скрепка за транспортный желоб и поэтому транспортирование угл  на указанном участке не обеспечиваетс . В результате этого при расположении концевой секции конвейера в лаве требуетс  выполнение ручных работ по выемке ниш и погрузке угл  на конвейер.The disadvantage of this construction of the conveyor J is that at the end sections the haul-off mechanism interacts with an asterisk protruding the length of the unfolded clip for the transport chute and therefore the transportation of coal in the specified area is not provided. As a result, at the location of the end section of the conveyor in the lava, manual excavation and loading of coal to the conveyor is required.

Цель изобретени  - повышение эффективности работы путем обеспечени  транспортировани  угл  по всей длине концевой секции, а также исключение трудоемких ручных работ по выемке ниши и погрузке угл  на конвейер. Указанна  цель достигаетс  тем, что на концевой секции обводные звездочки холостой ветви т говых органов установлены соосно , а на приводной секции П1 иводные звездочки расположены за, пределами рештачного става, при этом две из обводных звездочек холостой ветви т говых органов установлены соосно между собой, а две другие размещены между рештачным ставом и приводными звездоч :ами, кроме того, все соосные обводные звездочки установлены на консольных ос х дл  прохождени  скребков.The purpose of the invention is to increase the work efficiency by ensuring the transportation of coal along the entire length of the end section, as well as the elimination of time-consuming manual work on digging a niche and loading coal on a conveyor. This goal is achieved by the fact that at the end section the bypass stars of the idler branch are set coaxially, and on the drive section P1, the idler stars are located beyond the limits of the grating, and two of the bypass stars of the idler branch are aligned coaxially with each other. the other two are placed between the pan and drive sprockets: in addition, all coaxial bypass sprockets are mounted on cantilever axles for the passage of scrapers.

Две соосные обводные звездочки приводной секции расположены в одном р ду с обводными звездочками концевой части приводной секции на рассто нии не менее длины одной части скребка.Two coaxial bypass sprockets of the drive section are located in the same row with the bypass sprockets of the end part of the drive section at a distance not less than the length of one part of the scraper.

Две из обводных звездочек холостой ветви т говых органов приводной секции расrtoлoжeны между собой на рассто нии длины развернутого скребка.Two of the bypass stars of the idler branch of the drive sections of the drive section are spaced apart over the length of the unfolded scraper.

На фиг. 1 изображен угловой забойный скребковый конвейер, вид в плане; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 - кинематическа  схема конвейера; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 3.FIG. 1 shows an angled downhole scraper conveyor, plan view; in fig. 2, section A-A in FIG. one; Fig. 3 shows a kinematic scheme of the conveyor; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3; in fig. 5 shows a section B-B in FIG. 3; in fig. 6 - section G-Y in FIG. 3

Угловой забойный скребковый конвейер сос1оит из рещтачного става 1, концевой секции 2, угловой секции 3 и приводной секции 4, двух т говых органов 5 и 6, к которым шарнирно присоединены скребки, состо щие из двух частей 7 и 8, шарнирно соединенные между собой и с т говыми органами 5 и 6. На концевой секции 2 установлены обводные звездочки 9-11, причем обводные звездочки 10 и 11 соосны. На угловой секции 3 установлены обводные звездочки 12 и 13 и соосные обводные звездочки 14 и 15.The angled downhole scraper conveyor consists of a retaining stitch 1, an end section 2, an angular section 3 and a driving section 4, two pulling bodies 5 and 6, to which the scrapers, which consist of two parts 7 and 8, are hingedly connected to each other and with traction bodies 5 and 6. At the end section 2, bypass stars 9–11 are installed, and bypass stars 10 and 11 are coaxial. On the corner section 3 installed bypass stars 12 and 13 and coaxial bypass stars 14 and 15.

Приводна  секци  4 имеет приводные звездочки 16 и 17, которые выполнены спаренными на вертикальном валу и вынесены за пределы рештачного става 1, а также обводные звездочки 18-23. Соосные обводные звездочки 20 и 21 установлены в одном р ду с обводными звездочками 18 и 19 концевой части приводной секции на рассто нии равном или большем одной части скребка от обводной звездочки 19, а обводные звездочки 22 и 23 вынесены за пределы рештачного става и размещены между ним и приводными звездочками 16 и 17 на рассто нии развернутого скребка между ними . Все соосные обводные звездочки установлены с зазором на консольных ос х дл  прохождени  скребка между ними.The drive section 4 has drive sprockets 16 and 17, which are made paired on a vertical shaft and brought out of the pan 4, as well as bypass sprockets 18-23. Coaxial bypass sprockets 20 and 21 are installed in the same row with bypass stars 18 and 19 of the end section of the drive section at a distance equal to or more than one part of the scraper from the bypass sprocket 19, and bypass stars 22 and 23 are placed outside the pan and placed between them and drive sprockets 16 and 17 at a distance of the unfolded scraper between them. All coaxial bypass stars are mounted with a clearance on the cantilever axles for passing the scraper between them.

Т говые органы 5 и 6 разнесены по высоте . Т говый орган 5 огибает звездочки 10, 13. 19, 20, 16, 22, 14, а т говый орган 6 огибает звездочки II, 9, 12, 18, 21, 17, 23 и 15.Traction bodies 5 and 6 are spaced apart in height. Traction body 5 goes around asterisks 10, 13. 19, 20, 16, 22, 14, and traction body 6 goes around asterisks II, 9, 12, 18, 21, 17, 23 and 15.

Конвейер работает следующим образом .The conveyor works as follows.

Приводные звездочки 16 и 17, взаимодей ству  с т говыми органами 5 и 6,. привод т в движение скрёбки. На участке от концевой секции 2 до обводных звездочек 12 и 13 угловой секции 3, части скребков 7 располагаютс  перпендикул рно т говымDrive sprockets 16 and 17, interaction with traction bodies 5 and 6 ,. The scrubbers are set in motion. In the section from the end section 2 to the bypass stars 12 and 13 of the corner section 3, parts of the scrapers 7 are arranged perpendicularly pulling

органам, а части скребков 8 параллельно. После прохода обводных звездочек 12 и 13 скребки не разворачиваютс , а измен ют свое расположение относительно т говых органов - части скребков 7 располагаютс  параллельно т говым органам, а части 8 перпендикул рно. На обводной звездочке 19 часть скребка 7, благодар  шарниру в скребке , разворачиваетс  относительно части скребка 8 и, вследствие того, что обводные звездочки 20 и 21 установлены от обводной звездочки 19 на рассто нии равном не менее длины части скребка, скребки выт гиваютс  на одну линию.organs, and parts of the scrapers 8 in parallel. After the passage of the bypass sprockets 12 and 13, the scrapers do not unfold, but change their position relative to the traction organs — parts of the scrapers 7 are parallel to the traction organs, and parts 8 are perpendicular. On the bypass sprocket 19, the part of the scraper 7, due to the hinge in the scraper, unfolds relative to the part of the scraper 8 and, due to the fact that the bypass sprockets 20 and 21 are installed from the bypass sprocket 19 at a distance not less than the length of the part of the scraper, the scraper extends into one line .

Наличие зазора между соосными обводными звездочками 20 и 21 позвол ет скребкам перемещатьс  между ними. Расположение обводных звездочек 22, 23 медсду приводными звездочками 16, 17 и рештачным ставом обеспечивает выход скребков на холостую ветвь выт нутыми в одну линию. При этом измен етс  расположение частей скребка- относительно направлени  движени  т говых органов таким образом, что часть скребка 8, ранее отстававща  по ходу движени , становитс  опережающей.The presence of a gap between the coaxial bypass stars 20 and 21 allows the scrapers to move between them. The location of the bypass sprockets 22, 23 by the driving sprockets 16, 17 and the grating position ensures that the scrapers reach the idle branch in one line. This changes the arrangement of the parts of the scraper relative to the direction of movement of the traction organs in such a way that the part of the scraper 8, which previously lags behind in the direction of movement, becomes advanced.

Установка обводных звездочек, взаимодействующих с холостой ветвью т гового органа, соосно на концевой секции, а приводных звездочек приводной секции вынесенными за пределы рещтачного става и расположение между ними, приводными звездочками и рештачным ставом обводныхThe installation of bypass sprockets interacting with the idler branch of the traction organ is coaxial on the end section, and the drive sprockets of the drive section are moved beyond the limits of the reschtachnogo stav and the location between them, the drive sprockets and the retracting stavos

звездочек обеспечивает непосредственный вход скребков в рабочий желоб концевой секции конвейера с расположением его частей перпендикул рно друг другу, что позвол ет транспортировать уголь по всей длине концевой секции конвейера.the sprockets provide direct entry of the scrapers into the working trough of the end section of the conveyor with the arrangement of its parts perpendicular to each other, which allows coal to be transported along the entire length of the end section of the conveyor.

Claims (3)

1. Угловой забойный скребковый конвейер содержащий рещтачный став, концевую и приводную секции с приводными и обводными звездочками на вертикальных ос х, скребки, выполненные из двух частей, щарнирно соединенных между собой и с двум  т говыми органами, горизонтально замкнутыми и разнесенными между собой по высоте , рабоча  и холоста  ветви которых расположены в горизогтальной плоскости, отличающийс  тем, что. с целью повышени  эффективности работы путем обеспечени  транспортировани  угл  по всей длине концевой секции, а также исключени  трудоемких ручных работ по выемке ниши и погрузке угл  на конвейер, на концевой секции обводные звездочки холостой ветви т говых органов установлены соосно, а на1. Anglean downhole scraper conveyor containing a slatted stand, end and drive sections with drive and bypass stars on vertical axes, scrapers made of two parts, hingedly connected to each other and with two traction bodies horizontally closed and spaced in height , working and single branches of which are located in the horizontal plane, characterized in that. in order to increase work efficiency by providing coal transportation along the entire length of the end section, as well as eliminating labor-intensive manual work on digging a niche and loading coal onto a conveyor, on the end section the bypass stars of the idle branch of the traction bodies are set coaxially S приводной секции приводные звездочки расположены за пределами рещтачного ставг, при этом две из обводных звездочек холостой ветви т говых органов установлены соосно между собой, а две другие размещены между рештачным ставом и приводными звездочками, кроме того, все соосные обводные звездочки установлены на консольных ос х дл  прохождени  скребков.S of the drive section, the drive sprockets are located beyond the limits of the crosshead staggeon, with two of the bypass sprockets of the idler branch of the traction organs mounted coaxially with each other, and the other two are placed between the grating and drive sprockets; moreover, all coaxial bypass sprockets are mounted on cantilever axles for the passage of scrapers. 2. Конвейер по п. 1, отличающийс  тем, что две соосные звездочки приводной секции расположены в одном р ду с обводными звездочками концевой части приводной секции на рассто нии не менее одной части скребка.2. A conveyor according to claim 1, characterized in that the two coaxial stars of the drive section are located in the same row with the bypass stars of the end part of the drive section at a distance of at least one part of the scraper. 3. Конвейер по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что две из обводных звездочек холостой ветви т говых органов приводной секции расположены между собой на рассто нии длины развернутого скребка. Источники информации,3. Conveyor on PP. 1 and 2, characterized in that two of the bypass sprockets of the idler branch of the drive bodies of the drive section are located between themselves at a distance of the length of the unfolded scraper. Information sources, прин тые во внимание при экспертизеtaken into account in the examination 1.Патент Великобритании № 1403759, кл. В 8 А, опублик. 1975.1. Patent of Great Britain No. 1403759, cl. In 8 A, pub. 1975. 2.Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate № 372362, кл. В 65 G 19/00, 1970 (прототип).No. 372362, cl. In 65 G 19/00, 1970 (prototype). 7/7 / uvyyuvyy й/.j . :t IB iiiiiy / .j. : t IB iiiii tt 11eleven - rf IEgJ i. .-J- - ,- rf IEgJ i. .-J- -, 8-В повернуто8-V rotated 1818 4four уг./corner / iJZ.6iJZ.6 л-Лll l /J/ J - ч- h