SU804464A1 - Pouring-in device - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к химическо му оборудованию, примен емому дл  приготовлени  и заливки в зких быстротвердеющих композиций, например эпоксидных компаундов, в зких герметиков и т.д.The invention relates to chemical equipment used for the preparation and casting of viscous, fast-hardening compositions, such as epoxy compounds, viscous sealants, etc.

Известно заливочное устройство дл  непрерыйного приготовлени  быстротвердеющих в зких полимерных материалов , содержащее баки дл  компонентов , дозирующую систему, трубопроводы и статический смеситель 1.A casting device is known for the continuous preparation of fast-hardening viscous polymeric materials, comprising component tanks, a metering system, pipelines and a static mixer 1.

Однако это устройство не позвол ет использовать его эффективно дл  заливки труднодоступных полостей з оборудовании или строительных констру1{ци х . В этих случа х, как правило заливка осуществл етс  вручную. Сложность конструкции данного устройства большой вес и габариты затрудн ют ег использование в переносном исполнениHowever, this device does not allow it to be used effectively for casting hard-to-reach cavities with equipment or building structures. In these cases, as a rule, pouring is carried out manually. The complexity of the design of this device a lot of weight and size make it difficult to use in a portable version

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  за ливочное устройство, содержащее неподвижные смесительные элементы, установленные в комплекте гильз, который выполнен с впускными отверсти ми дл  компонентов и сопр жен по наружной поверхности с внутренней поверхностью корпуса, трубопроводы подачиThe closest to the proposed technical essence is a pouring device containing stationary mixing elements installed in a set of sleeves, which is made with inlet openings for the components and connects on the outer surface with the inner surface of the housing;

коШонентов, клапан включени  и отключени  подачи компонентов и заливочное сопло . Известное устройство позвол ет осущест .вл ть автоматическую заливку быстротвердеющих полимерных материалов в труднодоступные полости благодар  установке неподвижных смесительных элементов в.корпус, выполненный в виде заливочного пистолета 2,The valve, the on / off valve for the supply of components and the filling nozzle. The known device allows automatic filling of fast-hardening polymeric materials into hard-to-reach cavities due to the installation of fixed mixing elements in a casing, made in the form of a pouring gun 2,

Недостатками известного устройства  вл ютс  сложность его эксплуатации из-за трудности разборки его и чистки, возможности отверждени  материала в рабочей полости вследствие существовани  застойной зоны в области впускного клапана и наличие перетекани  одного из компонентов в трубопровод другого, что требует более частой чистки устройства.The disadvantages of the known device are the difficulty of its operation due to the difficulty of disassembling and cleaning it, the possibility of curing the material in the working cavity due to the existence of a stagnant zone in the inlet valve area and the presence of one component flowing into the pipeline of the other, which requires more frequent cleaning of the device.

00

Цель изобретени  - упрощение эксплуатации устройства за счет облегчени  разборки и чистки его, исключени  образовани  застойных зон и предотвращени  перетекани  одного из компонентов в трубопровод другого.The purpose of the invention is to simplify the operation of the device by facilitating disassembling and cleaning it, eliminating the formation of stagnant zones and preventing one component from flowing into the pipeline of the other.

Указанна  цель достигаетс  тем, что заливочное устройство, содержащее .неподвижные смесительные элементы, установленные в комплекте гильз, кото0 рый выполнен с впускными отверсти миThis goal is achieved by the fact that the filling device containing fixed mixing elements installed in a set of sleeves, which is made with inlet holes

цл  компонентов и сопр жен по наружной поверхности с внутренней поверхностью корпуса, трубопроводы подачи компонентов, клапан включени  и отключени  подачи компонентов и заливочное сопло, снабжено запорными клапанами, Аыпопнеинь ми в виде подпружиненных зоршней и. штоков с конусной рабоч;ейповерхностью дл  перекрыти  впускных отверстий комплекта гильз, причем внутренн   поверхность корпуса и наружна  Поверхность комплекта гильз выполнены коническими, а в корпусе выполнен канал дл  сообщени  поршневых .полостей запорных клапанов с источником сжатого воздуха или с атмосферой .,vcomponents and interfaced on the outer surface with the inner surface of the housing, the supply lines for the components, the on / off valve for the components supply and the filling nozzle are equipped with shut-off valves, which are spring loaded pistons and. rods with a conical working; its surface for blocking the inlet openings of the sleeve set, the inner surface of the body and the outer surface of the sleeve set are made conical, and the body has a channel for communication of the piston valves of the shut-off valves with a source of compressed air or with the atmosphere., v

На чертеже представлено заливочное устройство, общий вид, .The drawing shows the casting device, a general view,.

Устройство содержит трубопроводы 1 и 2 дл  подачи компонентов, присоединенные к корпусу 3 заливочного устройства , выполненного в виде заливочного пистолета, заливочное сопло 4, соединенное резьбой с корпусом 3 устройства . Между соплом 4 и корпусом 3 установлена кольцеобразна  герметизирующа  прокладка 5. В корпусе 3 заливечного устройства смонтирован комплект гильз б, наружна  поверхность которых выполнена в виде конуса и плотно сопр жена с внутренней конической поверхностью корпуса 3. Внутри гильз б установленынеподвижные омесительные элементы 7. Устройство снабжено запорными клапанами, выполненными в виде поршней 8 и штоков 9 с конической рабочей поверхностью дл  перекрыти  впускных отверстий дл  компонентов комплекта гильз б. Поршни 8 со шгоками 9 подпружинены посредством пружин 10, В корпусе 3 устройства выполнен канал 11 дл  сообщени  поршневых полостей Л запорных клапанов с источником сжатого воздуха (на чертеже не показан) или с отверстием 12 дл  соединени  с атмосферой Отверсти 12 выполнено в клапане включени  и отключени  подачи компонентов, выполненном в виде крана-переключател  13 с Т-образными каксша.ми дл  компонентов , Дл  включени  в работу устройства предназначены руко тка 14 и микропереключатель 15.The device comprises pipelines 1 and 2 for supplying components connected to the body 3 of a filling device made in the form of a filling gun, a filling nozzle 4 connected by a thread to the body 3 of the device. A ring-shaped sealing gasket 5 is installed between the nozzle 4 and the body 3. A set of sleeves b is mounted in the body 3 of the filler, the outer surface of which is made in the form of a cone and tightly coupled to the inner conical surface of the body 3. Inside the sleeves b, fixed moving elements 7 are installed. shut-off valves made in the form of pistons 8 and rods 9 with a conical working surface for closing the inlet openings for the components of the set of sleeves b. The pistons 8 with bolts 9 are spring-loaded by means of springs 10. In the device case 3, a channel 11 is provided for communicating the piston cavities L of shut-off valves with a compressed air source (not shown) or with an opening 12 for connecting with the atmosphere. The holes 12 are made in the on and off valve supplying components made in the form of a tap-switch 13 with T-shaped cabling for components; A handle 14 and a microswitch 15 are intended for switching the device into operation.

,Устройство работает следующим об разом. ., The device works as follows. .

После включени  микропереключател  15 ажатием на руко тку 14 компоненты , -например эпоксидна  смола и отвердитель , в заданном рецептурном соотно шении под действием механических дозаторов из баков по трубопроводам 1 и 2 .поступают в полость запорных клапанов откуда, отжиьш  клапана, проход т вгильзы б с винтовыми смесительными элементами 7, смешиваютс  в них и выдавливаютс  через сопло 4, При отжиме клапанов воздух, наход щийс  в поршне . вых полост х А, вытесн етс  через ка . нап 11 и отверстие 12 в кране-переклюAfter switching on the microswitch 15, pressing the handle 14 components, for example, epoxy resin and hardener, in a given prescription ratio under the action of mechanical dispensers from the tanks through pipelines 1 and 2, enter the cavity of the shut-off valves, from where the valve is drained screw mixing elements 7, are mixed in them and squeezed out through the nozzle 4. When the valves are pressed, the air in the piston. outlet cavity A is forced out through ka. nap 11 and hole 12 in the crane-switch

чателе 13 в атмосферу, В случае прекращени  подачи одного из компонентов И1пи его утечки поршень 8 соответствующего клапана автоматически под действием пружины 10 закрывает впускное отверстие, что предотвращает перетечку одного компонента в трубопровод другого. При этом часть компонента выталкиваетс  поршнем 8 клапана в полость гильз, чем создаетс  защитна  зона из неотвержденного материала и предотвращаетс  засорение впускного отверсти  комплекта гильз 6, При необходимости разборки устройства снимают заливочное сопло 4 и комплект гильз б с элементами 7 выходит из корпуса 3 под действием подпружиненных поршней 8 и штоков запорных клапанов , В случае недостаточного усиЛИЯ пружины 10 разборка осуществл етс  путем подачи сжатого воздуха в поршневые полости запорных клапанов после переключени  крана 13 в соответствующее положение.If the supply of one of the I1pi components leaks, the piston 8 of the corresponding valve automatically under the action of the spring 10 closes the inlet, which prevents one component from flowing into the pipeline of the other. In this case, a part of the component is pushed by the piston 8 of the valve into the cavity of the sleeves, which creates a protective zone of uncured material and prevents the inlet opening of the set of sleeves 6 from clogging. pistons 8 and check valve rods. In case of insufficient force of the spring 10, disassembly is carried out by supplying compressed air to the piston cavities of the check valves after switching to wound 13 to the appropriate position.

Предлагаемое изобретение обеспечивает простую разборку и чистку устройства , исключает отверждение материала в рабочей его полости и перетекание одного из компонентов в трубопровод другого, чем достигаетс  сокращение числа разборок и чисток устройства, а следовательно, обеспечиваетс  упрощение его эксплуатации и повышение производительности,The present invention provides a simple disassembly and cleaning of the device, eliminates the curing of the material in its working cavity and the flow of one of the components into the pipeline of the other, thus reducing the number of disassemblies and cleaning of the device, and therefore simplifies its operation and increases productivity

Claims (1)

1.Патент США № 3297306, кл, 259-8, опублик, 1967,1. US patent number 3297306, CL, 259-8, published, 1967, 2,Патент США № 3623704,2, US Patent No. 3623704, кл; в 01 :Р 15/04, опублик, 1971 (прототип),cl; at 01: R 15/04, published, 1971 (prototype),