SU804394A1 - Устройство дл магнитно-абразивной ОбРАбОТКи дЕТАлЕй - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ На чертеже jcxeMaTH4ecKH изображено устройство, в разрезе.. Устройство содержит корпус I, выполненный из немагнитного материала, состо щий из двух частей, и магнитную систему, вкгаочак  ую сердечник 2, имеющий два участка с резьбой противоположимте направлени , два ступенчатых маховика 3 и 4, выполненных из магнитом гк  ч ) материала и установленных на резьбовых участках с дечника 2, а такж выполненные в виде колец, жестко св зан ные между собой и корпусом I, магнито проводы 5 и 6, посто нные магниты 7 и в в полюсные наконечники 9 и 10. На торцовой поверхности каждой части корпуса I имеаотЬ  щелевые отверсти , выполн шые по дуге окружности, в которых раснолож ы штифты 11 и 12, жестко закрашенные в ступенчатых маховиках 3 и 4. Между полюсами размо ены шайба 13, деталь -1.4 и ферроабразквный порошок 15. Устройство работает следующим образюм . Устройство устанавливаетс  на шпинделе , иапр мер, токарного станка. В исхокеаом положении торцы ступенчатых маховик ю 3, 4 введены в зазоры между посто нными магнитами 7 и 8, магнитопров М1вми 5 и 6 и полюсными наконеч1в1кв 4Н 9 и to таким образом, что магнитшлА тзток, каводимый посто нным магнито 71 аашлкаетс  полюсные наконечник махоавк 3 н магвитс фовод 5, мину  рабочий зазор. При этом штифт II упираетс  в конец щелевого О1% х:ти  на одной из частей корпуса I. Ступенчатый маховик 4 расположен симметрично махоелку 3, поэтому магнитный поток от посто нного магнита 8 также не пронизывает рабочий зазор. При пуске станка сердечник 2 с корпусом I пр1Шод тс  во , а ступенчатые маховики благодар  силам не начинают вращатьс  до тех пор, пока шт{фты Ни 12 не упрутс  в противоположные конць ще лей на корпусе 1. За это врем  сердвчиик 2 проворачиваетс  относительно ступенчатых маховиков иа некоторый угол и о помощью резьбовых участков смещает Их в противоположные стороны. При этом ступенчатые маховики 3 и 4 выход т из контакта с полюсными наконечниками 9 и Ю, а магнитный поток замьтаетс  через полюсные наконечники 9, рабочий зазор, полюсный наконечник tO, посто нный магнит 8, магнитопровод 6, маховик 4, сердечник 2, маховик 3, магнитопровод 5 и посто нный магнит 7. Затем в рабочий зазор помещаетс  обрабатываема  деталь 14 и ферроабразивный порошок 15. Ферроабразивный порошок 15 Удерживаетс  силами магнитного прит жени  и при вращении осуществл ет обработку . При остановке станка маховики 3,4 по инерции поворачиваютс  и занимают исходное положение, при котором магнитный поток минует рабочий зазор. При этом ферроабразивный порошок центробежными силами удал етс  из зазора. Включение и выключение устройства при неподвижном шпинделе при наладке осуществл етс  поворотом ступенчатых маховиков 3 и 4 вручную за штифты II и 12. В предлагаемом устройстве полностью автоматизировано включение и отключение магнитного потока в рабочем зазоре, что делает устройство удобным рабочим органс 4 п создании автсллатической линии. Управление устройством не требует вмешательства рабочего , а также специальных автоматических средств, что делает устройство надежным в эксплуатации. Устройство также Может использоватьс  в качестве инструмента дл  универсальных металлорежущих станков. Использование посто нных магнитов позвол ет значительно уменьшить его вес и габариты, а также исключить необходимость использовани  электрооборудовани : токосъемника, выпр мительного устройства, регулируемого трансф ч атора и электропроводки. Все это позвол ет с одинаковым успехом использс ать это устройство как при массовом, гак и мелкосерийном производетве . Ф о р мула изобретени  Устройство дл  магнитно-абразивной обработки деталей, вьшолненное в виде се цхечника с жесткь закрепленном на нем корпусом, состо щим из двух обращенных друг к другу внутренними полост ми стаканов, в которых размешены кольцевые магниты и в зазор между которыми помещена обрабатываема  деталь, отличающеес  тем, что, с целью автоматизации управлени  процессом обработки , в каждый стакан введены жестко св занные с ним расположенные по обе стороны кольцевого магнита полюсный наконечник и магни опровод, образующие магнитный блок, имеющий зазор относительно сердечника, и маховик из магнитом гкого материала, скабженный штифтом , вход щим в дуговой паз, выпопненiHbifl в дне стакана, и кольцевым выступом , вход щим в зазор между сердечником и магнитным блоком, при этом на сердегчшгке выполнены два симметрично расположенные относительно магнитопроводов резьбовых участка с противополож043946

вым направлишем резьбы, на которых установлены маховшсн, стаканьт вьшолнеиы из немагнитного материала, а в качестве кольцевых магнитов использованы оо5 сто нные магниты.

Источники В1п{юрмаашг, прин тые во внимание 1фи экспертизе I. Авторское сввдете ьство СССР № 655515, кп. В 24 В 31/10, 1977.

3 /J 15 10

Claims (1)

1. Ф о р мула изобретения

   Устройство для магнитно-абразивной обработки деталей, выполненное в виде сердечника с жестко закрепленном на нем корпусом, состоящим из двух обращенных друг к другу внутренними полостями стаканов, в которых размещены кольцевые ⁵⁰ магниты и в зазор между которыми помещена обрабатываемая деталь, отличающееся тем, что, с целью автоматизации управления процессом обработки, в каждый стакан введены жестко ⁵⁵ связанные с ним расположенные по обе стороны кольцевого магнита полюсный наконечник и магнитопровод, образующие магнитный блок, имеющий зазор относи5 тельно сердечника, и маховик из магнитомягкого материала, снабженный штифтом, входящим в дуговой паз, выполненный в дне стакана, и кольцевым выступом, входящим в зазор между сердечником и магнитным блоком, при этом на сердечнике выполнены два симметрично расположенные относительно магнитопроводов резьбовых участка с противополож804394 6 ным направлением резьбы, на которых установлены маховики, стаканы выполнены из немагнитного материала, а в качестве кольцевых магнитов использованы по— ₅ стоянные магниты.