Изобретение относитс к машиностроению/ а именно к автоматическим лини м. Известны автоматические линии, со держащие установленное в технологической последовательности оборудование , св занное штанговым транспортером-перекладчиком с базовыми элементами 1 . Недостатком данных устройств вл етс невысока производительность за счет отсутстви совмещени транспортировани издели с технологическими , операци ми. Цель изобретени - повышение производительности . Поставленна цель достигаетс тем что транспортер-перекладчик снабжен неподвижным упором, а щтанга транспортера-перекладчика ножом, причем базовые элементы выполнены подпружиненными в вертикальной плоскости. На фиг. 1 изображена схема устрой ства, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 2 - устройство без упора, вид сверху Транспортер-перекладчик состоит и подвижной штанги 1 и неподвижных опо 2 с планками 3 дл базировани обрабатываемой детали 4. На штанге транс портера установлены регулируемый нож 5, и базовые элементы в виде подвижной транспортной площади б с пальцами 7 и пружин щей (резиновой) прокладкой 8. На неподвижной опоре 2 смонтирован упор, состо щий из кронштейна 9 и подпружиненного полика 10. При протачивании паза 11 на торце детали образуютс заусеницы 12. Устройство работает следующим образом . Штанга 1 транспортера-перекладчика работает по циклу: подъем вверх, перемещение вперед на шаг линии, опускание и возврат в исходное положение. При подъеме штанги вверх, наход ща с на неподвижных опорах 2 сцентрированна планками 3 деталь 4 фиксируетс двум пальцами 7, ложитс на |подвижную транспортную площадку и .поднимаетс до упора и ролик 10.При движении штанги 1 вверх деталь сжимает резиновую прокладку 8, режуща кромка ножа перемещаетс относительно детали и удал ет заусеницы 12. После окончани движени вверх штанга транспортера перемещаетс вперед, деталь выходит из-под ролика 10, транспортна площадка 6 под действием сжатой резиновой прокладки возвращаетс в исходное положение.The invention relates to mechanical engineering / namely, to automatic lines. Automatic lines are known, which contain equipment installed in a technological sequence, connected by a sucker-feed conveyor with basic elements 1. The disadvantage of these devices is low productivity due to the lack of combining the transportation of the product with the technological operations. The purpose of the invention is to increase productivity. The goal is achieved by the fact that the conveyor-conveyor is provided with a fixed stop, and the pole of the conveyor-conveyor with a knife, the basic elements being made spring-loaded in a vertical plane. FIG. 1 shows a schematic of the device, section A-A in FIG. 2; in fig. 2 - a device without an emphasis, top view The conveyor-conveyor consists of a movable rod 1 and stationary supports 2 with strips 3 for the base of the workpiece 4. An adjustable knife 5 is installed on the boom of the conveyor and the basic elements in the form of a mobile transport area with fingers 7 and a spring (rubber) gasket 8. On the fixed support 2, an abutment consisting of a bracket 9 and a spring-loaded polygon 10 is mounted. When a groove 11 is pierced, a burr 12 is formed at the end of the part. The device works as follows. The bar 1 of the conveyor belt operates on a cycle: lifting up, moving forward to the line step, lowering and returning to the starting position. When the bar is lifted up, the centering part 3 is fixed by two fingers 7 on the fixed supports 2, it is fixed with two fingers 7, it is placed on the moving transport platform and the roller 10 is lifted up to the stop and the roller 10 moves upward and compresses the rubber gasket 8, cutting edge the knife moves relative to the part and removes barbs 12. After the movement is completed upward, the conveyor bar moves forward, the part comes out from under the roller 10, the transport platform 6 returns to the initial floor under the action of a compressed rubber gasket. voltage.