Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано дл изготовлени сортовых про катных профилей. Известны прокатные станы, состо щие из электродвигател , редуктора, рабочей и шестеренной клетей и шпинделей дл передачи вращени от шесте ренной клети к прокатным валкги 1 Оборудование главной линии данных прокатных станов расположено в одну линию, что увеличивает промьалленные площади, необходимые дл . их размещени . Известен прокатный стан, в которо дл уменьшени егогабаритов увеличивают мощность электродвигател , что позвол ет исключить из главной линии редуктор 2 . В р де отраслей промышленности, например в судостроении требуетс большое разнообразие фасонных профилей: дл иллюминаторов, дл безфланцевых соединений трубопроводов и т.д. - в небольших объемах (0,510 тонн). Применение таких профилей позвол ет уменьшить расходы металла и значительно снизить трудозатраты . Однако прокатка малых объемов .фасонных профилей на современных сортовых станах экономически невыгодна . Поэтому целесообразно организовать это производство непосредственно на машиностроительных (судостроительных) предпри ти х, что в сво очередь предъ вл ет особые требовани к конструкции прокатного стана, его габаритам и компоновке оборудовани . Желательно иметь прокатный стан, оборудование которого смонтировано на общей станине, что удобн о дл перемещени на промышленных площад х, в зависимости от потребностей технологического процесса. Дл такого стана неприемлемо идти по пути увеличени мощности электродвигател , так как это значительно увеличивает стоимость электрооборудовани и габариты прокатного стана. Цель изобретени - уменьшение габаритов и обеспечение возможности перемещени на производственных площад х без демонтажа оборудовани прокатного стана. Поставленна цель достигаетс тем, что прокатный стан, состо щий из рабочей и шестеренной клетей, редуктора электродвигател ,шпин- ; делей дл передачи вращени , снабжейThe invention relates to rolling production and can be used for the manufacture of sectional rolled profiles. Rolling mills are known, consisting of an electric motor, a gearbox, a working and gear stands, and spindles for transmitting rotation from a gear stand to a rolling mill 1 The equipment of the main line of these rolling mills is located in one line, which increases the industrial areas required for. their placement. A rolling mill is known in which, to reduce its size, the power of the electric motor is increased, which makes it possible to exclude gearbox 2 from the main line. In a number of industries, for example, in shipbuilding, a wide variety of shaped profiles is required: for portholes, for flangeless pipe connections, etc. - in small volumes (0.510 tons). The use of such profiles reduces metal costs and significantly reduces labor costs. However, the rolling of small volumes of shaped profiles on modern section mills is economically unprofitable. Therefore, it is advisable to organize this production directly at the machine-building (shipbuilding) enterprises, which in turn places special demands on the design of the rolling mill, its dimensions and equipment layout. It is desirable to have a rolling mill, the equipment of which is mounted on a common bed, which is convenient for moving to industrial sites, depending on the needs of the process. For such a mill it is unacceptable to go along the path of increasing the power of the electric motor, since this greatly increases the cost of electrical equipment and the dimensions of the rolling mill. The purpose of the invention is to reduce the size and provide the possibility of moving to the production sites without dismantling the rolling mill equipment. The goal is achieved by the fact that a rolling mill consisting of working and gear stands, an electric motor reducer, a spin; gear for rotating gear