SU802753A1 - Chamber-type electric furnace - Google Patents
Chamber-type electric furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU802753A1 SU802753A1 SU792742427A SU2742427A SU802753A1 SU 802753 A1 SU802753 A1 SU 802753A1 SU 792742427 A SU792742427 A SU 792742427A SU 2742427 A SU2742427 A SU 2742427A SU 802753 A1 SU802753 A1 SU 802753A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- chamber
- screen
- fact
- partition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
(54) КАМЕРНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ(54) CHAMBER ELECTRIC OVEN
Изобретение относитс к нагреву и термообработке и может быть использовано на крупных предпри ти х металлургической и машиностроительной промышленности дл обработки крупногабаритных чзделий - поковок, отливок, сварных узлов и др. - в широком диапазоне температур до , с принудительной шфкул цией атмосферы и без нее. Известна камерна электропечь с вен т л торами и выносными калсфиферами, снабженна устройствами дл забега и подачи в циркулирующий в печи теплоноситель холодного воздуха и броса нагретого воздуха flj. Однако эта печь не может быть использована при рабочих температурах свыше 7ОО-750 С по услови х службы вентил торов, электронагревателей (вслед ствие экранировани последние имеют повышенную температуру, а теплопередача к издели м ухудшаетс ). Наиболее близкое к изобретению техничес .чое решение - камерна электропечь , содержаща рабочую камеру с нагревател ми , экранами, расположенными вдоль боковых стен, и перфорированной перегс юдкой с установленными HQ ее внутренней стороне нагревател ми, отдел ющей от рабочей камеры дополнительную камеру, вентил торы с всасыва. юшими коробами Г21. Перфорированна перегородка в этой печи - промежуточный арочный свод с отверсти ми; одна часть отверстий соедин ет всасывающее отверстие вентил тора с рабочей камерой с помощью всасывающего короба (патрубка), примыкающего к пер городке , а друга - нагнетательную вентил тора с циркул ционными каналами между экранами и стенками камеры, причем на внутренней поверхности перегородки установлены нагреватели . Колесо вентил тора и всасывающий, короб размешены в пространстве между основным сводом и перегородкой. Недостаток печи в том, что она малоэффективна при нагреве до высок (. 380 температур - пор дка 1OOO-12OO G (из-за экранировани нвгрваателеб), рабочее колесо веатнл тора повреждево действию высоких теклпзратур всаедствве пр мого излучеаи через отверсти в перегородке. Цель изобретени - расшвренне технологических воаможнбстей путем обеспечени эффективной работы печи в широком диапазоне температур - от 250 до 1000-12OC), в ркул дией атмосферы и без нее, и повышение долговечности печи за счет защиты веатип тораот. р могр излучени иэ рабочей камеры. Эта цепь достшаетс тем, что печь :снабжена перфор1фов анным экраном, установленным с наружной crqpoHbi перегородки; с механизмом его вертикального перемещени , а сама в регородка размещена у торцовой стены печи по всему поперечному сечению рабочей каме, причем отверсти в экране вылопвены соосно отверсти м в п егородке, а всасывающие короба соеди евы с пе|}фор1фоаанным экраном; на внутренвих доверх .ности х экранов рабочей кеииеры установлены нагреватели, печь снабжена установ ленными в торцовой печв латрубками с шиберами дл забора холодного и выброса гор чего воздуха; вентил ционное устройство включает вентил торы, установленные соосно в бокоЬых стенках печи между торцовой стенкой и п егцродкой На фиг. 1 показана щ едлагаема печь, продольный разрез на фиг. 2 - раз рез А-А фиг. и на фиг. 3 - разрез Б-Б . фйГ. 1. Электропечь, например, с выдвижшдм подом содержит футерованную тешюиаолй рованную камеру 1 и . выдвижной ПОД 2 с вертикальной стенкой 3, пере«5)ывающей входной проем камеры 1. Выдвиж ной под перемещаетс ва катках 4 по рельсам. Вдоль боковых стен камеры установлены дкраны 5, которые образуют вместе с боковыми стенками каналы 6. Оба экрана 5 доход т до теппонасширойванной перегорсадки 7, уст овленной параллельно торцовой стенке 8 по всему сече1шю камеры. На внутренней стороне экранов 5 и перегородки 7, на псдине и ее вертикаль ной стенке помещены нагреватели 9. Сх ма соединени нагревателей выполн®иа таким образом, что они гевюрифуют раа личную мощность в зависимости от необходимой температуры нагрева. изделий . Дл улучшени условий теплопере-т дачи экраны 5 целесообразно выполн ть ВЕЗ материала с высокой теплопрювод ностью . В зависимости от размеров печи емпературы и х актера технологических процессов это может быть огнеупорна керамика (например, щамотный или ысокоглиноземный кирпич) или металл например, жаропрочна сталь). Дл большей прочности и жесткости экранов, а также дл лучшей организации потоков тепло-, хладоносител экраны могут быть св заны с боковыми стен-, ками печи поперечными св з ми 10, а общие «аналы 6 разбиты на р д каналов,| ра сположенных друг над другом по высоте в печи. Перегородка 7 отдел ет от камеры 1 дополнительную камеру 11. Камера 11 отверсти 12 в переГ (чэодке 7, расположенные у боковых стен, соединена с каналами 6, а через отверсти 13, расположенные между авралов 5, с рабочей камерой 1. В камере 11 помещаютс колеса 1вентил торов 14 и всасываюпще ксчроба 15. Рабочие колеса вентил торов могут размещатьс и в в камеры 11. В 11 установлен также теплоиаол овавшШ экран 16, снабженш 1й щэиводом п емещени 17, с отверсти ми 18. Экран 16 установлен Ш1лотную к перегсрсйке 7 в зоанмает всю ширину камерьь Экран выполнен с отверсти ми соосными -отверсти м в перегородке 7, Всасывакшне короба IS подход т к . &Щ)аау 16 с 1)жиимальным aaeqpoM. В зависимости от своего положени Э1фан 16 может либо совместно с перегоро ой 7 аащйщать рабочие колеса вейгйлаторов и другие элементы, распйлбжедшые в камере 11 и за ней, от 1геплшс го излучени и Н ГреБа, лабо соеМйн ть камеры 1 и 11, а также каналы 6 между собой. Камера 11 снижена также патрубками 19 и Шиберами 2О дл забега. холодного воздуха, а также патрубками 21 и Ш1 ерами 22 дл выброса гор чего воздуха. Измен степень открыти , можно регулировать объем .. зеб1фаемого и выбрасываемого воздуха в целпх (Услаждени изделий, печи, а также cah&ix вешил т фов в различные работы печи. Электропечь работает следующим образом . В Шижной под 2 выкатываетс из печ , и на него устанавливают издели . Под закатываетс в печь. Экран 16 перемешаетс вверх, таким образом, чтобы orfBetpcna в нем совпали с отверсти миThe invention relates to heating and heat treatment and can be used in large enterprises of the metallurgical and machine-building industry for processing large-sized parts — forgings, castings, welded assemblies, etc. — in a wide range of temperatures up to, with and without forced atmospheric airing. A known chamber electric furnace with vents, toriators and outboard air spheres, equipped with devices for running and supplying cool air to the coolant circulating in the furnace and throwing heated air flj. However, this furnace cannot be used at operating temperatures above 7OO-750 C according to the service conditions of the fans, electric heaters (as a result of shielding, the latter have an elevated temperature, and the heat transfer to the product deteriorates). The closest technical solution to the invention is a chamber electric furnace containing a working chamber with heaters, screens located along the side walls, and a perforated passage with a HQ installed inside the heaters separating the additional chamber from the working chamber. suction. Yushimi boxes G21. The perforated partition in this furnace is an intermediate arched vault with openings; One part of the holes connects the suction inlet of the fan with the working chamber by means of a suction box (pipe) adjacent to the fender, and the other - an injection fan with circulation channels between the screens and the walls of the chamber, with heaters installed on the inner surface of the partition. The fan wheel and suction box are placed in the space between the main arch and the partition. The disadvantage of the furnace is that it is inefficient when heated to high (. 380 temperatures - about 1OOO-12OO G (due to shielding), the impeller impeller is damaged by high textures due to direct radiation through the holes in the partition. - to expand technological processes by ensuring efficient operation of the furnace in a wide range of temperatures (from 250 to 1000–12 ° C), in the atmosphere and without them, and to increase the durability of the furnace by protecting the type of torus. Radiation of working chamber. This circuit is obtained by the fact that the stove: is equipped with a perforant-shaped screen installed from the outer crqpoHbi partition; with the mechanism of its vertical movement, and itself into the partition is placed near the end wall of the furnace over the entire cross section of the working chamber, with the holes in the screen ejected coaxially with the holes in the wall, and the intake box of the connector with a new screen; Heaters are installed on the internal surfaces of the working keiers, the furnace is equipped with latrubs installed in the face furnace with gates for taking cold and ejecting hot air; The ventilation device includes fans installed coaxially in the side walls of the furnace between the end wall and the front end. In FIG. 1 shows a furnace, a longitudinal section in FIG. 2 - time cut AA and in FIG. 3 - section BB. fyg 1. An electric furnace, for example, with an extendable hearth, contains a lined, thermocoupled chamber 1 and. extendable AMP 2 with a vertical wall 3, a transverse 5) entrance chamber aperture 1. The extendable under moves the rollers 4 along the rails. Dranes 5 are installed along the side walls of the chamber, which together with the side walls form channels 6. Both screens 5 come to the thermally expanded overflow 7, the mouth of the parallel end wall 8 along the entire cross section of the chamber. Heaters 9 are placed on the inner side of screens 5 and partitions 7, on the dashboard and its vertical wall, and the heaters are connected in a way that they reconfigure the radial power depending on the required heating temperature. products. In order to improve the heat transfer conditions of the screens 5, it is advisable to perform VEH of a material with a high heat capacity. Depending on the size of the furnace temperature and the actor's technological processes, it can be refractory ceramics (for example, light-alumina or high-alumina brick) or metal, for example, refractory steel). For greater strength and rigidity of the screens, as well as for better organization of heat and coolant flows, the screens can be connected to the side walls of the furnace with cross links 10, and the common channels 6 are divided into a number of channels, | Pa located one above the other height in the furnace. The partition 7 separates from chamber 1 an additional chamber 11. Chamber 11 is openings 12 in the GH (cell 7, located near the side walls, is connected to channels 6, and through holes 13 located between hands 5, with working chamber 1. In chamber 11 the fan wheels 14 and the suction hood of the hub 15. The fan impellers can also be placed in the chambers 11. In 11, there is also installed a heat absorber screen 16, equipped with the 1st section of the drive 17, with holes 18. The screen 16 is installed with a width of 7 to 7 zoomanaet the entire width of the chamber The screen is made with from ERSTU coaxial retention adapter E m in the partition 7, IS Vsasyvakshne duct suitable to &. y) adv 16 1) zhiimalnym aaeqpoM. Depending on its position, the E1fan 16 can either, together with burnout 7, wakewheel impellers and other elements distributed in and out of chamber 11 and beyond, from 1 helix radiation and H Greb, laboratories 1 and 11, and also channels 6 between themselves. Chamber 11 is also reduced by nozzles 19 and Schieber 2O for the race. cold air, as well as nozzles 21 and Ø1 by chambers 22 for the release of hot air. Changing the degree of opening, you can adjust the volume of the zebruha and ejected air in tselpch (Delight products, furnaces, as well as cah & ix hung tvov in various furnace operation. The electric furnace works as follows. In Shizhny under 2 rolls out of the furnace, and set the product. Under rolls into the oven. The screen 16 is stirred up, so that the orfBetpcna in it coincides with the holes
в перегсфоакс. Включаютс ыагревателв и вентил торы. Вследствие высокой теплощювопности экранов 5 они быстро щ огреввютс . Воздух проходит от ввиТИЛ5ГГСФОВ через отверсти 18 в экране 16 н отверсти 12 в перегсродхе, через каналы 6, нагрева сь от экранов. и далее в камеру 1. Далее через сггаерсти 13 в перегородке и отверсти 18 в экране, расположенные в промежутке между экранами 5, воздух пспзд ет в зону всасывани вентил торов. Непрерывна циркул ци воздуха позвол ет равномерно нагреть издели до эзданной температуры. По достиженш 7ОО75О С экран 16 спускаетс , все OTB Jсти 12 и 13 в перегородке (жазывакхгс прк этом перекрытыми, а камера 11- отделенной от камеры 1 и каналов 6. Нагреватели 9 переключаютс таким образом, чтобы температура на них и выдел ема ими моошость увеличивались В камере 1 продолжаетс нагрев изделий . Теплопередача от нагревателей издели м обеспечиваетс ир этом посредством излучени . услови дл ааггрева при этом благопри тные, чем в известной высокотемп атурной печв, поскольку все издели (независимо от местоположени в печи) к этому i eмеии 1фогреваютс до заданной текшературы .in peregsoks. The heaters and fans are turned on. Due to the high thermal power of the screens 5, they quickly become immersed. The air passes from the VITIL5GGFOV through the holes 18 in the screen 16 and 12 holes 12 in the overhang, through the channels 6, heating up from the screens. and further into chamber 1. Then, through the gastier 13 in the partition and the holes 18 in the screen, located between the screens 5, the air is fed into the suction zone of the fans. Continuous air circulation allows the products to be uniformly heated to an ezdannoy temperature. Upon reaching 7OO75O, the screen 16 is lowered, all OTB Js 12 and 13 are in the partition (the louvers are closed, and the chamber 11 is separated from the chamber 1 and channels 6. The heaters 9 are switched so that the temperature on them and the output of them increase Heating of the products continues in the chamber 1. Heat transfer from the heaters to the products is ensured by this radiation, while the conditions for aaggrew are more favorable than in the known high-temperature furnaces, since all the products (regardless of location in the furnace) to this ie The meaings 1 are heated to a predetermined tech structure.
Одновременно с опусканием экрв а 16 открываютс шиберы 2О и 22. Степень сггкрыти их может быть разной. Воздух поступает в камеру 11 через патрубки 19 и выбрасываетс через патрубки 21. Ов охлаждает рабочее колесо и вал вентил тсфа. Температура юс может поддерживатьс достаточно низкой и посто нной, нааависимо от температуры в камере 1. Пониженна температура в камере 11 позвол ет избежать дефс мадий рабочего колеса и вала вентил тсфа, обеспечигь их долговечность. В камере 1 щюисходкт нагрев изделий до заданн Л температуры. По ее достижении нагреватели отключаютс . Начинаетс охлаждение изделий. В период первый от 12ОО-10ОО С до охлаждение следует нешболее быстро и, как правало , нет необходимости его форсировать. При температуре поаннмают экран 16 и увеличивают степень опфыти шиберов 2О и 22. Воздух при этом, двига сь ао каналам 6 и далее по .камере Jt, оэЕлаждает экраны 5 в издели .Simultaneously with the lowering of the screen 16, the gates 2O and 22 open. The degree of their folding can be different. Air enters chamber 11 through nozzles 19 and is discharged through nozzles 21. OV cools the impeller and the shaft of the valve. The temperature of the unit can be kept sufficiently low and constant, depending on the temperature in chamber 1. The reduced temperature in chamber 11 makes it possible to avoid the deflector of the impeller and the shaft of the fan to ensure their durability. In chamber 1, the heating of the products to a predetermined temperature. Upon reaching it, the heaters are turned off. Cooling of the products begins. During the first period from 12OO-10OO C, cooling should be slower and, as a rule, there is no need to force it. At temperature, the screen 16 will rise and increase the degree of opticity of the gates 2O and 22. At the same time, the air, moving to channels 6 and further along the chamber Jt, will cause screens 5 in the product.
Измен степень открыти 2О и 22, можно измен ть соотношениеBy changing the degree of opening 2O and 22, the ratio can be changed.
холодного, забираемого в печь воздуха к общему воздуха, ццркулируюшел в печи ({фонзвсп тельлость вентил торов) и тем самым измен ть скорость ..охлаж-. дени ваделий. По окончании охлаждввк отключают вентил торы. Под выкатывают из печи. Издели снимают. Цикл повтор етс .the cold air that is drawn into the furnace to the general air has circulated in the furnace ({phonlost) of the fans, and thereby change the speed. denis wadelia. At the end of the cooling, the fans are disconnected. Under roll out of the oven. The products are removed. The cycle is repeated.
При 1фоведении в печи техиологачвских режимов ошуска, сн ти шшр жевай и др., кoтqpыe требуют нагрева до 7ОО750 С , весь процесс провод т щ -работаювшх вентил торах и при воовтгом экране 16. При нагреве нагреватели йключааы, шиберы 2О и 22 закрыты (холомдаый воздух не подакуг) ор охлаждешш вагреватели выключешд, шиберы 2О и 22 открыты (шадают хопспный к выбрасывают воздух). Изофетение noeBonitT расширитьIn case of tekhoichachvskiy regimes of cutting, stopping, etc., which require heating to 7OO750 C, the whole process is carried out on u-working fans and when the screen is 16, when heated, the heaters, keys 2O and 22 are closed (holomedy) the air is not podakug) or the coolant is turned off, the gates 2O and 22 are open (hopps go to emit air). Izofethenie noeBonitT expand
технологические воз14ожносги печ , сделать ее более уннаерсапьнсА и надежной, повысить производвтельность печи.technological capabilities of the furnace, to make it more flexible and reliable, to increase the productivity of the furnace.
99
|ф-орму а изобретени | f-formu inventions
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792742427A SU802753A1 (en) | 1979-03-23 | 1979-03-23 | Chamber-type electric furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792742427A SU802753A1 (en) | 1979-03-23 | 1979-03-23 | Chamber-type electric furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU802753A1 true SU802753A1 (en) | 1981-02-07 |
Family
ID=20817674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792742427A SU802753A1 (en) | 1979-03-23 | 1979-03-23 | Chamber-type electric furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU802753A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2542171C2 (en) * | 2013-04-30 | 2015-02-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики прочности и материаловедения Сибирского отделения Российской академии наук (ИФПМ СО РАН) | Device for thermal processing and method of crystalline sorbent formation |
-
1979
- 1979-03-23 SU SU792742427A patent/SU802753A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2542171C2 (en) * | 2013-04-30 | 2015-02-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики прочности и материаловедения Сибирского отделения Российской академии наук (ИФПМ СО РАН) | Device for thermal processing and method of crystalline sorbent formation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2039429A (en) | Oven and the like with heat circulating means therefor | |
US4932864A (en) | Roller hearth type heat treating furnace | |
US5703901A (en) | Calcination furnace | |
CA2548786C (en) | Hot-air circulation furnace | |
JP4378090B2 (en) | Hot air circulation furnace | |
US2134906A (en) | Metallic lithographic oven | |
JP4378432B2 (en) | Hot air circulation furnace | |
SU802753A1 (en) | Chamber-type electric furnace | |
JP2011007471A (en) | Hot air heating device | |
US4069008A (en) | Method and apparatus for heating a workpiece | |
CN211522263U (en) | Solid smelting furnace and metal hot processing production line | |
US2603882A (en) | Cooling system for industrial ovens of the conveyer type | |
US1938581A (en) | Counterflow recuperative furnace | |
US2167596A (en) | Process and apparatus for operating a primary furnace | |
US2525661A (en) | Vertical drying oven | |
JP2895042B1 (en) | Atmosphere circulation type heat treatment furnace | |
US2746858A (en) | Cupola furnace and method of treating gases therefrom | |
US2547795A (en) | Electric annealing furnace | |
US2261702A (en) | Annealing furnace | |
EP0152163B1 (en) | Zoned lehr | |
US3058732A (en) | Vertical oven | |
US3138200A (en) | Cooling of moving metal strip | |
US3930831A (en) | Furnace for heat treating glass sheet material | |
US2926897A (en) | Vertical conveyor oven | |
SU651184A1 (en) | Continuous-action resistance furnace |