SU802707A1 - Газомазутна плоскопламенна горелка - Google Patents

Description

Изобретение относится к устройствам |цля сжигания газообразного и жидкого топлива поможет быть использовано в нагревательных и термических печах металлургии и теплоэнергетики.

Известны газомазутные плоскопламен- ^S ные горелки, содержащие примыкающий к горелочному туннелю с торроидальной амбразурой и подключенный к источнику воздуха корпус с закручивающим аппаратом, коаксиальной’ газовой трубкой, снабженной завихрителем и центральной пневматической мазутной форсункой, на выхЬде. из которой размешен отражатель W···

Недостатком известной горелки являет-,$ ся невысокая эффективность сжигания.

Целью изобретения является создание устойчивого разомкнутого факела и повышение эффективности сжигания.

Это достигается тем, что пневматичес*^ кая форсунка снабжена центральной трубой для подачи распылителя, а отражатель •закреплен на форсунке и расположен относительно выходного среза торроидальной амбразуры на расстоянии, составляющем t 0,2 от ее минимального диаметра.

На чертеже изображена газомазутная плоскопламенная горелка.

Горелка содержит подключенный к источнику воздуха корпус 1 с закручивающим аппаратом 2, примыкающий к горелочному туннелю 3 с торроидальной амбразурой 4, коаксиальную газовую трубу 5, снабженную завихрителем 6 и центральную пневматическую мазутную форсунку 7, на выходе из которой разметен отражав' гель 8.

Пневматическая форсунка 7 снабжена центральной трубой 9 и для подачи распылителя, а отражатель 8 закреплен на форсунке 7 и расположен относительно выходного среза торроидальной амбразуры 4 на расстоянии,, составляющем ± 0,2 от ее минимального диаметра.

Мазутная форсунка 7 состоит из сопла 10 Лаваля с отверстиями 11 для ввода мазута в поток распылителя и па труб— ков 12 и 13 для ввода распылителя и мазута соответственно.

Горелка на мазуте работает следующим образом.

Распылитель через патрубок 12 поступает в сопло 10 Лаваля, где преоб— ретает сверхзвуковую скорость. Жидкое топливо по патрубку 13 попадает в отверстия 11 и вводится в поток распылителя, где под воздействием энергии сверхзвукового потока распылителя происходит дробление мазута. Предварительно распыленное топливо транспортируется по кольцевому зазору между центральной грубой Θ и стволом мазутной форсунки 7 в · щель между отражателем 8 и торцом форсунки 7.

Под воздействием потока распылителя, выходящего из центральной трубы 9, топливо дополнительно дробится и поступает в поток вторичного воздуха, который благодаря наличию тороидальной амбразуры 4 приобретает плоскую веерообразную форму. В устье туннеля 3 при этом образуется интенсивный обратный вихрь, играющий роль стабилизатора горения.

Топливно-воздушная смесь воспламеняется на выходе из горелочного туннеля 3.

При работе на газе его подают в коаксиальную газовую трубу 5, на выходе, из которой поток газа приобретает закрутку в завихрителе 6 .Попадая в горелочный туннель 3, газ смешивается с воздухом, поступающим из корпуса 1. При выходе из горелочного туннеля 3 газовоздушная смесь возгорается и под воздействием радиальной скорости факел приобретает плоскую веерообразную форму.

Экспериментально установлено, что такая конструкция горелки позволяет создать устойчивый . разомкнутый факел с высоким качеством сжигания как газа, так и мазута.

Claims (1)

1. (54) ГАЗОМАЗУТНАЯ ПЛОСКОПЛАМЕННАЯ ГОРЕЛКА 3 ков 12 и 13 дл  пвода распылител  и мазута соответственно. Горелка на мазуте работает следующим образом. Распылитель через патрубок 12 поступает в сопло 10 Лавш1Я, где преоб- ретает сверхзвуковую скорость. Жидкое топливо по патрубку 13 попадает в отверсти  11 и вводитс  в поток распылител , где под воздействием энергии сверх звукового потока распылител  происходит дробление мазута. Предварительно распыленное топливо транспортируетс  по кольцевому зазору между центральной трубой 9 и стволом мазутной форсунки 7 в щель между отражателем 8 и торцом фор сунки 7. Под воздействием потока распылител , выход щего из центральной трубы 9, топливо дополнительно дробитс  и поступает в поток вторичного воздуха, который благодар  наличию тороидальной ам разурьт 4 приобретает плоскую веерообраз ную форму. В устье туннел  3 при этом образуетс  интенсивный обратный вихрь, игршэщлй роль стабилизатора горени . Твииивно-воздушна  смесь воспламенаетс  на выходе из горелочного туннел  3. . При работе на газе его подают в коак сиальную газовую трубу 5, на выходе, и которой поток газа приобретает закрутку в завихрителе 6 ,Попада  в горелочный туннель .3, газ смешиваетс  с воздухом, поступающим из корпуса I. При выходе из горелочного туннел  3 газовозд ушна  7 смесь возгораетс  и под воздействием радиальной скорости факел приобретает плоскую веерообразную форму. Экспериментально установлено, что така  конструкци  горелки позвол ет создатьустойчивый . разомкнутый факел с высоким качеством сжигани  как газа, так и мазута. Формула изобретени  Газомазутна  плоскопламенна  горелка, содержаща  примыкающий к горелочному туннелю с торроидальной амбразурой и подключенный к источнику воздуха корпус с закручивающим аппаратом, коаксиальной газовой трубой, снабженной завихрителем и центральной пневматической мазутной форсункой, на выходе из которой размещен отражатель, отличающа с  тем, что, с целью создани  устойчивого разомкнутого факела и повыщени  эффективности сжигани , пневматическа  форсунка снабжетга центральной трубой дл  подачи распылител , а отражатель закреплен на форсунке и расположен относительно выходного среза торроидальной амбразуры на рассто нии, составл ющем ± 0,2 от ее минимального диаметра. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2717496, кл. F 23D 13/12, 26.О1.79.