SU802616A1 - Centrifugal pump for abrasive media - Google Patents
Centrifugal pump for abrasive media Download PDFInfo
- Publication number
- SU802616A1 SU802616A1 SU792743309A SU2743309A SU802616A1 SU 802616 A1 SU802616 A1 SU 802616A1 SU 792743309 A SU792743309 A SU 792743309A SU 2743309 A SU2743309 A SU 2743309A SU 802616 A1 SU802616 A1 SU 802616A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pump
- centrifugal pump
- impeller
- channels
- abrasive media
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
Изобретение относитс к области насосостроени , в частности к центробежным насосам дл перекачки неоднородных мелкозернистых и среднезернистых текучих сред, обладающих высокой абразивностью.The invention relates to the field of pump construction, in particular to centrifugal pumps for pumping non-uniform fine-grained and medium-grained fluids with high abrasiveness.
Известен центробежный насос, предназначенный дл перекачивани неоднородных абразивных сред, содержащий корпус с крышками и установленное на приводном валу рабочее колесо с металлическим каркасом, гуммированным эластичным покрытием 1 ,A centrifugal pump for pumping non-uniform abrasive media is known, comprising a housing with covers and an impeller mounted on a drive shaft with a metal frame, rubber-coated with elastic coating 1,
Недостаток известного насоса заключаетс в быстром износе его рабочих органов, особенно выходных участков лопаток.A disadvantage of the known pump is the rapid deterioration of its working bodies, especially the exit sections of the blades.
Известен также насос дл абразивных сред, содержащий корпус и расположенное в нем на валу рабочее колесо с ведущим и ведомьом дисками,лопатками и ступицей, в которой выполнена полость, сообщенна с коллектором осветленной жидкости и межлопаточными каналами 2,Also known is a pump for abrasive media, comprising a housing and an impeller located thereon on the shaft with a drive and follower disks, blades and a hub in which a cavity is made communicating with the clarified liquid collector and interscapular channels 2,
Недостаток известного насоса также заключаетс в сильном абразивном износе и низкой долговечности насоса.A disadvantage of the known pump is also a strong abrasive wear and low durability of the pump.
Цель насто щего изобретени - повышение долговечности путем снижени абразивного износа.The purpose of the present invention is to increase durability by reducing abrasive wear.
Указанна цель достигаетс тем, что на периферии лопаток выполнены осевые каналы и сообщенные с ними сквозные отверсти , расположенные с рабочей стороны лопаток, а в ве-г дущем диске - радиальные каналы, This goal is achieved by the fact that axial channels are made at the periphery of the blades and the through-holes communicating with them are located on the working side of the blades, and radial channels are in the leading disk
0 сообщенные с осевыми каналами и полостью ступицы.0 communicated with axial channels and the cavity of the hub.
На фиг. 1 изображен продольный разрез центробежного насоса; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1.FIG. 1 shows a longitudinal section of a centrifugal pump; in fig. 2 is a section A-A of FIG. one.
ss
Насос содержит корпус 1 и расположенное в нем на валу 2 рабочее колесо 3. The pump includes a housing 1 and an impeller 3 located on the shaft 2 therein.
Рабочее колесо 3 состоит из ведущего и ведомого дисков 4 и 5 соот0 ветственно, лопаток 6 и ступицы 7, в которой выполнена полость 8, сообщенна с коллектором 9 осветленной жидкости и межлопаточными каналами 10. На периферии лоПаток 6 The impeller 3 consists of driving and driven discs 4 and 5, respectively, blades 6 and hub 7, in which cavity 8 is made, communicates with the collector 9 of the clarified liquid and interscapular channels 10. At the periphery of the packs 6
5 выполнены осевые каналы 11 и сообщенные с ними сквозные отверсти 12, расположенные с рабочей стороны 13 лопаток 6. В ведущем диске выполнены радиальные каналы 14, сообщенные с осевыми каналами 11 и полостью5, axial channels 11 are made and through holes 12 communicated with them, located on the working side of 13 blades 6. Radial channels 14 are in communication with axial channels 11 and a cavity
00
8 ступицы 7. Насос снабжен также входным патрубком 15 и бронедисками 16 и 17, В валу 2 насоса выполнены каналы 18 и 19 дл сообщени полости 8 ступицы 7 с коллектором 9. Подвод осветленной жидкости под избыточным давлением к коллектору 9 осуществл етс по трубопроводу 20.8 hubs 7. The pump is also provided with an inlet 15 and armored disks 16 and 17. In the shaft 2 of the pump, channels 18 and 19 are made to communicate the cavity 8 of the hub 7 to the collector 9. Supply of the clarified liquid under excessive pressure to the collector 9 is carried out via pipeline 20.
Насос работает следующим образом.The pump works as follows.
При вращении приводного вала 2 перекачиваема среда через входной патрубок 15 поступает в рабочее колесо 3. Проход через межлопаточны каналы 10 рабочего колеса 3, она получает приращение давлени и через нагнетательный патрубок (не показан) корпуса 1 выходит из насоса. Одновременно с этим осветленна жидкость по избыточным давлением по трубопроводу 20 подаетс к коллектору 9 и, преодолев центробежные силы в каналах 19, по каналу 18 поступает в полость 8 ступицы 7 рабочего колеса 3. Далее по радиальным каналам 14 в ведщем диске 4 рабочего колеса 3 осветленна жидкость следует в осевые каналы 11и через сквозные отверсти 12 выбрасываетс из рабочего колеса 3, смешива сь с основным потоком перекачиваемой среды.When the drive shaft 2 rotates, the pumped medium through the inlet 15 enters the impeller 3. The passage through the interscapular channels 10 of the impeller 3, it receives an increment of pressure and through the discharge nozzle (not shown) of the housing 1 exits the pump. At the same time, the clarified liquid is supplied to the manifold 9 by overpressure via pipe 20 and, overcoming centrifugal forces in channels 19, enters channel 8 into cavity 8 of hub 7 of impeller 3. Next, via radial channels 14 in master disk 4 of impeller 3 is clarified fluid flows into the axial channels 11 and through the through holes 12 is ejected from the impeller 3, mixing with the main flow of the pumped medium.
В описываемой конструкции насоса радиальные каналы 14 можно рассматривать как дополнительный центробежный насос, увеличивающий избыточное давление осветленной жидкости , поступающей в коллектор 9.In the described construction of the pump, the radial channels 14 can be considered as an additional centrifugal pump, which increases the overpressure of the clarified fluid entering the manifold 9.
Так как давление осветленной жидкости , выбрасываемой из отверстий 12, превосходит давление перекачиваемой среды на выходной части рабочих лопаток 6, то выбрасываема осветленна жидкостьвыполн ет роль буфера, гас щего кинетическую знергию соударени твердых частиц с рабочими лопатками 6, в результате чего уменьшаетс абразивный износ выходных концов лопаток 6 рабочего колеса 3.Since the pressure of the clarified fluid ejected from the openings 12 exceeds the pressure of the pumped medium on the outlet of the working blades 6, the released clarified liquid plays the role of a buffer extinguishing the kinetic energy of the collision of solid particles with the working blades 6, resulting in reduced abrasive wear of the output ends blades 6 of the impeller 3.
Таким образом, использование изобретени позволит увеличить долговечность центробежного насоса дл абразивных текучих сред.Thus, using the invention will increase the durability of a centrifugal pump for abrasive fluids.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792743309A SU802616A1 (en) | 1979-03-26 | 1979-03-26 | Centrifugal pump for abrasive media |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792743309A SU802616A1 (en) | 1979-03-26 | 1979-03-26 | Centrifugal pump for abrasive media |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU802616A1 true SU802616A1 (en) | 1981-02-07 |
Family
ID=20818045
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792743309A SU802616A1 (en) | 1979-03-26 | 1979-03-26 | Centrifugal pump for abrasive media |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU802616A1 (en) |
-
1979
- 1979-03-26 SU SU792743309A patent/SU802616A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8101840A (en) | SIDE CHANNEL PUMP. | |
JPH08312577A (en) | Rotary liquid pump and impeller-shaft assembly therefor and flexible impeller pump assembly | |
US2268358A (en) | Centrifugal pump | |
SU802616A1 (en) | Centrifugal pump for abrasive media | |
US4406121A (en) | Rotary fluid device | |
KR20110043519A (en) | Sludge reactor pump for simultaneously conveying solids, liquids, vapors and gases | |
US681581A (en) | High-pressure rotary pump. | |
US2460122A (en) | Pump | |
SU1139890A1 (en) | Disc pump (modifications) | |
SU937785A1 (en) | Centrifugal pump | |
SU1139891A1 (en) | Torque flow pump | |
US6398494B1 (en) | Centrifugal pump impeller | |
SU1059272A1 (en) | Centrifugal pump impeller | |
RU2594247C1 (en) | Mid stage impeller of centrifugal pump | |
SU1129421A1 (en) | Self-suction centrifugal pump | |
SU750136A1 (en) | Centrifugal-pump impeller | |
SU808705A1 (en) | Centrifugal impeller | |
SU1059264A2 (en) | Torque flow pump | |
SU787731A1 (en) | Centrifugal pump | |
SU939827A1 (en) | Centrifugal auger pump | |
RU2042054C1 (en) | Free-vortex pump for hydraulic mixtures | |
RU51130U1 (en) | RADIAL VANE PUMP | |
SU1731994A1 (en) | Centrifugal pump | |
SU1413294A1 (en) | Centrifugal pump | |
SU1244383A1 (en) | Axial-flow pump rotor |