SU799828A1 - Apparatus for applying small-grain materials - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к устройствам дл  нанесени  покрытий в электростатическом поле и может быть использовано дл  нанесени  мелкозернистых материалов на поверхность строительных изделий.The invention relates to electrostatic coating devices and can be used to apply fine-grained materials to the surface of building products.

Известно устройство дл  нанесени  порошкообразных мате1иалов, состо щее из бункера, вибролотка, шарнирно соединенного с бункером, коронирующего электрода, pacnojjOKeHHoro в нижней части бункера, и прикаточного ролика l .A device for applying powdered materials, consisting of a hopper, a vibrating chute hinged to the hopper, a discharge electrode, a pacnojjOKeHHoro at the bottom of the hopper, and a stitching roller l, is known.

Однако такое устройство вследствие расположени  коронирующего электрода в нижней части бункера не обеспечивает зар дку всех частиц материала, что приводит к неравномерному распределению его по поверхности издели .However, such a device, due to the location of the corona electrode in the lower part of the bunker, does not ensure the charge of all the particles of the material, which leads to an uneven distribution of it across the surface of the product.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  нанесени  мелкозернистых материалов, включакндее бункер-питатель, расположенный под ним распределитель материала с коронирующими электродами и шинопровод 2J.The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a device for applying fine-grained materials, including a bunker-feeder, a material distributor with corona electrodes and a 2J busbar below.

Недостатки указанного устройства повышенна  энергоемкость, св занна  с передачей значительного зар даThe disadvantages of this device is increased power consumption associated with the transfer of significant charge

неподвижным зернам материала дл  подачи его на поверхность издели , и низка  производительность,fixed grains of the material to feed it to the surface of the product, and low productivity,

Цель изобретени  - снижение знергоо кости и увеличение производительности .The purpose of the invention is to reduce energy and increase productivity.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  нанесени  мелкозернистых материалов, включающем бункер-питатель, располохсенный под ним распределитель материала с коронирующими электродами и шинопровод , распределитель материала выполнен в виде пространственной рамы с наклонными направл ющими, расположенными на ее вертика.пьных стойках с зазором между собой и установленными в них подпружиненными заслонками , оснащенными механизмом их перемещени , причем коронирующие электроды монтированы на заслонках, а механизм перемещени  заслонокThis goal is achieved by the fact that in a device for applying fine-grained materials, including a hopper feeder, a material dispenser with discharge electrodes and a bus duct is arranged underneath it, the material dispenser is made in the form of a spatial frame with inclined guides located on its vertical line. between themselves and the spring-loaded dampers installed in them, equipped with a mechanism for their movement, the discharge electrodes being mounted on the valves, and the movement mechanism Damper

выполнен в виде приводного вала с установленными на нем по винтовой линии с шагом, равным зазору между заслонками, кулачками, взаимодействующими с толкател ми, расположенными на заслонках.made in the form of a drive shaft mounted on it along a helical line with a pitch equal to the gap between the dampers, the cams interacting with the pushers located on the dampers.

На чертеже показана схема устройства дл  нанесени  мелкозернистых .материалов.The drawing shows a diagram of a device for applying fine-grained materials.

Устройство содермЫт бункер-питатель 1, установленный над распределителем материала, выполненным в виде пространственной рамы 2, на которой под углом 30-45 к горизонтали одна под другой с зазором между собой размещены заслонки 3 из диэлектрического материала. Механизм перемещени  заслонок выполнен в виде приводного вала 4, установленного в. подшипниках 5 и соединенного посредством муфты б с электродвигателем 7. Дл  установки заслонок 3 на вертикальных стойках рамы 2 закреплены наклонные направл к дие 8 и пружины 9 св занные с заслонками 3.The device contains a bunker-feeder 1, installed above the material distributor, made in the form of a spatial frame 2, on which, at an angle of 30-45 to the horizontal, one below the other, with a gap between them, are placed the valves 3 of a dielectric material. The mechanism for moving the dampers is made in the form of a drive shaft 4 installed in the. bearings 5 and coupled by clutch b to an electric motor 7. To install the shutters 3 on the uprights of the frame 2, there are fixed inclined directions to the core 8 and springs 9 associated with the shutters 3.

На приводном валу 4 с шагом, равным зазору между заслонками 3, установлены кулачки 10, взаимодействующие с заслонками 3 посредством толкателей .On the drive shaft 4 with steps equal to the gap between the flaps 3, the cams 10 are installed, interacting with the flaps 3 by means of pushers.

В передней части заслонок 3 монтированы коронирующие электроды 11 и контактные клеммы 12, Шинопровод 13 подсоединен к одному из полюсов источника 14 посто нного тока высокого напр жени , другой полюс которого заземлен с обрабатываемым изделием 15.In the front part of the flaps 3, the corona electrodes 11 and the contact terminals 12 are mounted. The busbar 13 is connected to one of the poles of the high voltage direct current source 14, the other pole of which is grounded with the workpiece 15.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Изделие с п едварительно нанесенным клеющим составом устанавливаетс  на заземленную подставку. Бункер-питатель 1 заполн етс  мелкозернистым материалом. Включаетс  электродвигатель 7, привод щий в движение вал 4 кулачками 10. При вращении вала 4 кулачки 10, поочередно нажима  на заслонки 3, сообщают им посредством пружины 9 возвратно-поступательное перемещение таким образом, что заслонки 3 поочередно вьщвигаютс  в направлении расположени  издели  15, При этом кажда  выдвинута  заслонка 3 замыкает расположенную в ее передней части клемму 12 с шинопроводом 13, подающим напр жение через клемму 12 на коронирующий электрод 11,An article with a pre-applied adhesive is placed on a grounded stand. The feeder hopper 1 is filled with fine-grained material. The motor 7, which drives the shaft 4 by the cams 10, turns on. When the shaft 4 rotates, the cams 10, alternately pressing the flaps 3, inform them by means of the spring 9, reciprocating movement so that the flaps 3 alternately move in the direction of the product 15 Thus, each valve 3 is pulled out closing the terminal 12 located in its front part with the busbar 13 supplying the voltage through the terminal 12 to the corona electrode 11,

При включении бункера-питател  1 зерна материала, пада  под действием силы т жести,встречаютс  с очередной выдвинутой заслонкой 3 и, зар жа сь под действием коронирующего электрода 11 и мен   направление полета , движутс  по направлению силовых линий электрического пол  в сторону издели  15, равномерно оседа  на его поверхности, покрытой слоем клеющего состава.When the feeder 1 is turned on, the grain of the material, falling under the force of gravity, is encountered with the next extended flap 3 and, charged by the discharge electrode 11 and changing the direction of flight, move in the direction of the electric field lines to the side of the product 15, uniformly sediment on its surface covered with a layer of adhesive.

Благодар  совместному использованию в данном устройстве кинетической энергии подающих частиц наносимого материала и зар дке этих частиц при импучпьсной подаче высокого напр -j жени  на коронирующие электроды, а также одновременное нанесение.материала на поверхность изделий с различ ; ных уровней, обеспечиваетс  снижение 5 энергоемкости и повышение производительности устройства.Due to the joint use in this device of the kinetic energy of the feeding particles of the applied material and the charging of these particles during the imperial supply of high voltage to the discharge electrodes, as well as the simultaneous deposition of the material onto the surface of products with different; levels, reduces power consumption and improves device performance.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula 1,Устройство дл  нанесени  мелкозернистых материалов, включающее бункер-питатель, расположенный под ним распределитель материала с коро15 нирующими электродами и шинопровод, отличающеес  тем, что, с целью снижени  энергоемкости и увеличени  производительности, распределитель материала выполнен в виде пространственной рамы с наклонными направл ющими, расположенными на ее вертикальных стойках с зазором между собой и установленными в них подпружиненными заслонками, оснащенными механизмом их перемещени , причем коронирующие электроды монтированы на заслонках.1, A device for applying fine-grained materials, including a bunker-feeder, a material distributor with corona electrodes and a trunking underneath, characterized in that, in order to reduce energy consumption and increase productivity, the material distributor is designed as a spatial frame with inclined guides, located on its vertical uprights with a gap between them and spring-loaded dampers installed in them, equipped with a mechanism for their movement, and s mounted on dampers. 2.Устройство поп,1, отли- чающеес  тем, что механизм перемещени  заслонок выполнен в виде2. A pop device, 1, distinguished by the fact that the mechanism for moving the dampers is designed as 0 приводного вала с установленными на нем по винтовой пинии с шагом, равным зазору между заслонками, кулачками, взаимодействующими с толкател ми, расположенными на заслонках.0 of the drive shaft with screw pines installed on it with a step equal to the gap between the flaps, cams interacting with the pushers located on the flaps. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1,Гарин В. Н. и др. Полимерные защитные и декоративные покрыти  строительных материалов. М,, 1975, с.99-100,1, Garin V.N., et al. Polymeric protective and decorative coatings for building materials. M ,, 1975, p. 99-100, 2,Авторское свидетельство СССР 319352, кл. В OS Е 7/1ч, 1969.2, USSR Author's Certificate 319352, cl. In OS E 7 / 1h, 1969.