SU79685A1 - Устройство дл формовани строительных изделий под вакуумом - Google Patents

Description

Согласно изобретению, предлагаетс  устройство дл  формовани  строительных изделий с применением вакуумировани  и прессовани  повышенным давлением воздуха (пор дка 1,5 ат).

Отличительной особенностью устройства  вл етс  то, что воздуолна  полость используетс  в кач естве вакуум-камеры при двустороннем вакуумировании издели  и дл  выталкивани  последнего из формы воздушным давлением.

Преимушество работы предлагаемого устройства заключаетс  в следующем .

Как известно, в бетонах на обычных портландцементах с В : Ц 0,5 объем воды превышает объем пор.

С целью удалени  воды, из бетона , формы делаютс  перфорированными . Однако дл  удалени  воды таким способом требуетс  значительное давление (пор дка 10 аг) и сложное и дорогое оборудование.

Вакуумирование бетона требует менее сложного оборудовани , но структура бетона получаетс  менее однородной. Получаемый же эффект уплотнени  бетона сравнительно не велик.

В предлагаемом устройстве прессование производитс  при низких

давлени х, но благодар  одновременному вакуумированию удаление воды из бетона значительно усиливаетс .

Поскольку в процессе вакуумировани  будет происходить отсос воды, сравнительно небольшое давление прессовани  вызовет эффект уплотнени  бетона, подобный эффекту чистого прессовани  при значительно большем давлении.

Предложенное устройство по сравнению с обычными приемами вакуумировани  способствует ускорению отжати  излишней воды из бетона в несколько раз. Это позвол ет сократить весь цикл обработки бетона до 1 - 1/2 мин., благодар  чему установка получаетс  достаточно рентабельной .

Путем замены профил  формы и вакуум-камеры описанным способом можно изготовл ть самые различные сборные элементы.

Ниже приводитс  описание устройства дл  II13 готовлен и   железобетонных плит.

Па фиг. 1 показан поперечный разрез устройства; на фиг. 2 - продольный разрез со схемой компрессорной установки коммуникаций.

Устройство представл ет собою виброплощадку, на которой укрепле69 .5

на форма дл  нлнты. Форма (фиг. 1)

состоит из 1бОКОаИН: / и .П вр фОр:Йрованного поддона 2, покрытого сеткой и полотном. Под поддоном имеетс  воздушна  полость 3, образованна  днищем 4 и раскрепленна  поперечными ребрами жесткости с проемами 5 дл  стока воды. Вакуумирование бетона сверху осуществл етс  при помощи вакуум-камеры 6, укладываемой на полку плиты сверху и подвешенной к тельферу. Дл  закреплени  камеры к форме в процессе вакуумпрессовани  съемные зажимы 7.

Дл  вакуумировани  и прессовани  используетс  один н тот же компрессор 8 с двум  ресиверами: ресивер 9 вакуума и ресивер 10 сжатого воздуха.

При производстве вакуумировани  вакуум-полости подключены к ресиверу 9 вакуума, а компрессор всасывает разреженный воздух из ресивера 9, сжимает его до 1 аг с небольшим избытком и выталкивает в атмосферу через трехходовой кран //. В перерывы между вакуумированием (наполнение формы бетоном) компрессор засасывает воздух из атмосферы через трехходовой кран 12 и нагнетает его в ресивер 10 сжатого воздуха до 1,5 аг.

Прессование осуществл етс  впуском сжатого воздуха из ресивера 10 в воздушную полость 3 с доведением в последней давлени  до 1 ат. Запас сжатого воздуха в ресивере 10 периодически пополн етс , причем прессование бетона и пополнение ресивера по времени могут не совпадать .

Примерна  последовательность изготовлени  плит такова: 1) заполнение формы бетоном; 2) вибрирование бетона в форме; 3) опускание вакуум-камеры 6 на бетон в форме; 4) кратковременное вибрирование (5 - 6 сек.) дл  плотной укладки вакуум-камеры на бетон; 5) создание разрежени  в вакуум-полости камеры и в воздушной полости 3 (одновременное двухстороннее вакуумирование бетона сверху и снизу); б) установка зажимов 7 в рабочее положение; 7) впуск сжатого возду ,ха в воздушную полость 3 с доведе696

нием давлени  до 1 ат. Разность давлени  между вакуум-полостью камеры 6 и воздушной полостью 3 достигает почти 2 ат. Поскольку отжимаема  вода удал етс  по трубам системы, процесс обезвоживани  бетона сильно ускор етс ; 8) снижение давлени  в воздушной полости 3 примерно до 0,05 ат и сн тие зажи мов 7. Оставшеес  избыточное давление в воздушной полости 3 должно быть таким, чтобы преодолеть вес плиты, вакуум-камеры и трение бетона о стенки формы. Плита с ваку ум-камерой 6 приподнимаетс  из формы и сжатый воздух получает возможность выходить из воздуш ной полости 3 через щели, которые образуютс  между ребрами плиты и боковинами / формы. При этом плита и вакзум-камера будут как бы плавать на подушке из сжатого воздуха; 9) подъем вакуум-камеры с плитой на присосе (вакуумирование плиты сверху не прекращалось) и штабелирование плиты на вагонетку. Свободное положение вакуум-камеры 6 устран ет по вление трещин, что имеет место при жестком закреплении вакуум-камер.

В процессе протекани  операции, указанной в п. 7, обезвоживание и уплотнение бетона продолжаетс  с удвоенной силой. Бетон получает усадку снизу вверх и сильно прижимаетс  к вакуум-камере 6, отстава  от поверхности поддона 2 формы. Наличие избыточного давлени  (около 1 аг) в воздушной полости 3 обеспечивает равномерное уплотнение бетона во всех сло х ребра и полки.

После сн ти  зажимов 7 необходимо преодолеть вес плиты, камеры и трение бетона о стенки формы. Это может быть достигнуто поддержанием .небольшого избыточного давлени  в воздушной полости ..

Во избежание по влени  рваных: трещин на боковой поверхности ребра плиты могут быть прин ты следующие меры: а) придание небольшой конусности боковинам 1 формы; б) острожка, а если возможно, то и шлифовка поверхности боковин J формы. Кроме того, в момент отрыва плиты от боковин / формы может быть включен вибратор.

Необходимость каждого из указанных меропри тий или их сочетани  должна быть проверена опытом.

В крайнем случае можно прибегнуть к раскрыванию боковин формы, например, путем вращени  вокруг шарниров, расположенных внизу.

Чтобы подъем вакуум-камеры с плитой происходил плавно и горизонтально , устанавливаютс  цилиндрические штоки 13, вход щие в направл ющие цилиндры 14.

Штоки 13 и цилиндры 14 обтачиваютс  на токарном станке и прошлифовываютс .

Может оказатьс , что сильное воздействие двустороннего вакуумировани  и вакуумпрессовани  слишком пересушит бетон полки плиты. Такое  вление можно устранить введением стенки 15, раздел ющей воздушную полость 3 на две полости- а и 5. В этом случае, в то врем , как в воздушной полости б устанавливаетс  разрежение и осуществл етс  двустороннее вакуумирование

бетона в ребрах, в воздушной полости а сохран етс  атмосферное давление и полка плиты подвергаетс  одностороннему вакуумировани о сверху.

При проведении же операций, указанных в пп. 7 и 8, сжатый воздух впускаетс  в обе воздушные полости а и б.

Предмет изобретени 

Устройство дл  формовани  строительных изделий под вакуумом, в котором применены воздушные полости, сообщаемые с линией повышенного давлени  воздуха дл  прессовани  издели  в формы, о тл и ч а ю щ е е с   тем, что воздушна  полость 3 отделена от формуемого издели  перфорпрованны.м днищем и пропускающей воду и воздух прокладкой, с целью использовани  этой полости в качестве вакуум-камеры при двустороннем вакуумировании издели  и дл  выталкивани  издели  нз формы воздушным давлением по окончании формовани .

-/f