SU796120A1 - Bend of material conduit of pneumatic transport system - Google Patents
Bend of material conduit of pneumatic transport system Download PDFInfo
- Publication number
- SU796120A1 SU796120A1 SU792738803A SU2738803A SU796120A1 SU 796120 A1 SU796120 A1 SU 796120A1 SU 792738803 A SU792738803 A SU 792738803A SU 2738803 A SU2738803 A SU 2738803A SU 796120 A1 SU796120 A1 SU 796120A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- knee
- wall
- solid particles
- concave wall
- bend
- Prior art date
Links
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Description
(54) КОЛЕНО МАТЕРИАЛОПРОВОДА ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ(54) KNEE MATERIAL WIRING PNEUMATIC INSTALLATION
1one
Изобретение относитс к пневмотранспорту , а именно к коленам ма .териалопровода пневмотранспортной установки, и может быть использовано в стационарных и мобильных пневмотранспортных установках различных сыпучих и измельченных материалов.The invention relates to pneumatic conveying, namely to the knees of the material duct of the pneumatic conveying installation, and can be used in stationary and mobile pneumatic conveying installations of various bulk and comminuted materials.
Известно колено пневмотранспортера , включающее изогнутый по радиусу участок трубопровода, содержащий вогнутую и выпуклую стенки в своем сечении l . . , A knee of a pneumatic conveyor is known, which includes a pipe section bent along the radius and containing a concave and convex wall in its section l. . ,
Недостатком известного устройства вл етс низка надежность,что объ сн етс трением сепарируемого материала на вогнутой поверхности Ьтвода, вызывающим износ отвода, повреждение материала и его забивание .,A disadvantage of the known device is low reliability, which is explained by friction of the material being separated on the concave surface of the bushing, causing wear of the outlet, damage to the material and clogging of it.
Известно колено пневмотранспортера , снабженное коллектором избыточного давлени воздуха, установленным на наружной вогнутой стенке, в которой выполнена щелева перфора ци 2.A pneumatic conveyor knee is known, equipped with an overpressure collector mounted on an external concave wall, in which a slit perforation 2 is made.
Недостатком данного колена вл ет с ,его низка эксплуатационна надежность в случае внезапного отключени источника дополнительного воздуха, так как при этом значительно ухудшаютс услови движени твердых чаетиц вдоль колена из-за повышенйСУРо трени , возможно забивание щелей транспортируемым материалом (особенно при перемещении измельченных растительных и .волокнистых материалов), и, в конечном итоге, забивание всего колена и подвод щего трубопровода , что снижает эффективность его The disadvantage of this knee is that its low operational reliability in the event of a sudden disconnection of the source of additional air, since this significantly worsens the movement of solid particles along the knee due to increased friction, possibly clogging the slots with the material being transported (especially when moving crushed vegetable and. fibrous materials), and, ultimately, clogging of the entire knee and inlet pipeline, which reduces its effectiveness
0 использовани .0 use.
Цель изобретени - повышение надежности работы.The purpose of the invention is to increase the reliability of work.
Поставленна цель достигаетс тем что наружна вогнута стенка выполS нена ступенчатой, а щели перфораций расположены в уступах.The goal is achieved by the fact that the outer concave wall is not stepped, and the perforation slots are located in the ledges.
Уступы могут быть расположены радиально .The shoulders can be located radially.
На чертеже изображено колено, разрез .The drawing shows the knee incision.
Колено материалопровода пневмотранспортной установки содержит наружную стенку 1, выполненную ступенчатой по углу ее поворота, на котоой установлен коллектор 2, при этом между ступен ми в уступах, расположенных радиально, на всю ширину вогнутой стенки выполнены щели 3, колено 4 и штуцер 5.The knee of the material pipeline of the pneumatic conveying installation contains an outer wall 1, which is stepped in its angle of rotation, on which a collector 2 is installed, with slots 3, elbow 4 and fitting 5 between the steps in the benches located radially, over the entire width of the concave wall.
Колено работает следующим образом .The knee works as follows.
При включенной пневмртранспортной установке поток аэросмеси из трубопровода поступает в колено 4. Одновременно через штуцер 5 в коллектор 2 подаетс под избыточным давлением воздух , который проход через щели 3 между ступен ми вогнутой стенки внутрь колена 4, создает на стенке 1. подстилакхций слой воздушной подушки.When the pneumatic transport installation is turned on, the flow of the air mixture from the pipeline enters the knee 4. At the same time, through the fitting 5, the collector 2 is supplied under excessive pressure, and the air passing through the slots 3 between the steps of the concave wall to the inside of the knee 4 creates an air cushion on the wall 1.
Движущиес тверда е частицы под действием центробежных сил оттесн ютс к вогнутой стенке 1 и сепарируютс на нее, при зтом они попадают первоначально на первую (от начала отвода) ступень вогнутой стенки 1 , на которую через щель 3 поступает под избыточным давлением возДух , образующий по кривизне ступени стенки 1 подстилающий воздушный слой оттесн ющий твердые частицы от поверхности и ускор ющийих движение, снижа тем самым услови их трени на поверхности стенки 1. Пройд без скольжени до конца этой ступени, твердые частицы сход т с нее на подстил ющий слой воздуха (выход щий струей из щели 3 между первой и второй ступен ми) и по инерции скольз т по нему вдоль второй ступени. Пройд вторую ступень, твердые частицы аналогично проход т все остальные. Длины ступеней, рассто ние между ними по радиусу, скорость и давление в струе дополнительного воздуха определ ютс таким образом, чтобы обеспечить происхождени твердых частиц вдоль ступеней на подстилающей воз душной подушке без механического трени .Moving solid particles under the action of centrifugal forces are pushed to the concave wall 1 and separated on it, while at that they initially fall on the first (from the beginning of the retraction) step of the concave wall 1, to which, through an overpressure 3, air forms in a curvature steps of wall 1, an underlying air layer that pushes solid particles away from the surface and accelerates their movement, thereby reducing their friction conditions on the surface of wall 1. Pass non-slip to the end of this step, solid particles dismount and substituting yuschy layer of air (jet exiting from the gap 3 between the first and second stages) and inertial slide thereon along the second stage. Having passed the second stage, the solid particles similarly pass all the rest. The lengths of the steps, the distance between them along the radius, the speed and the pressure in the stream of additional air are determined in such a way as to ensure the origin of solid particles along the steps on the underlying air of the air cushion without mechanical friction.
Предложенна конструкци обеспечивает высокую эффективность процесса за счет снижени механического трени твердых частиц о поверхность стенки 1 (обеспечиваетс подстилающей воздушной подушкой), внутреннего трени между твердыми частицами (обусловлено аэрацией материала и существенно дл мелкодисперсного компонента ) , а также за счет вли ни вытекёиощей из щели струи воздуха на поступательную скорость материала вдоль стенки 1 .The proposed design ensures high efficiency of the process by reducing the mechanical friction of solid particles against the surface of wall 1 (provided by the underlying air cushion), internal friction between solid particles (due to aeration of the material and significant for the fine component), as well as due to the influence of jet stream outflow air to the forward velocity of the material along the wall 1.
При отключении источника дополнительного воздуха работа колена не нарушаетс . Твердые частицы последовательно проход т по ступен м вогнутой стенки, при .этом суммарный путьWhen the source of additional air is disconnected, the operation of the knee is not disturbed. Solid particles are successively passing through the steps of the concave wall, with this total path
скольжени твердых., частиц по ступен м стенки будет меньше суммарной длины самих ступеней. Так как при сходе твердых частиц с первой ступени на вторую и т. д. они движутс по криволинейным траектори м (сказываетс инерци поступательного движени и вли ние основного воздушного потока),.обуславливающим попадание частиц на поверхность последующейsolid particles, the particle wall steps will be less than the total length of the steps themselves. Since, when solids come off from the first stage to the second, etc., they move along curvilinear trajectories (the inertia of translational motion and the influence of the main air flow are affected), causing particles to fall on the surface
ступени выше по течению, что приводит к уменьшению (по сравнению с длиной ступени) рабочего участка .скольжени вдоль ступени. В известных отводах (с вогнутой стенкой неступенчатой формы) путь скольжени твердых частиц больше (он равен длине вогнутой стенки), а следовательно, в них больше и потери частиц, обус-ловленные трением.steps upstream, which leads to a decrease (compared to the length of the step) of the working section of the slide along the step. In the well-known taps (with a concave wall of a non-step form), the slip path of solid particles is longer (it is equal to the length of the concave wall), and consequently, there is more particle loss due to friction.
Таким образом, и при отключении ;Thus, when disconnected;
источника дополнительного воздуха имеет место снижение потерь на трение твердых частиц о поверх ность вогнутой стенки за счет уменьшени пути скольжени , что снижает энергоемкость процесса и повышает его зксплу атационную надежность, повышению которой способствует и то, что в предложенной конструкции практически ис ключаетс забивание щелей транспортируемым материалом, так как щели расположены вне зоны движени твердых частиц.of an additional air source, there is a reduction in friction losses of solid particles on the surface of the concave wall by reducing the slip path, which reduces the process's energy consumption and increases its operational reliability, which also contributes to the fact that clogging of the slots with the material being transported is practically eliminated , since the slots are located outside the zone of motion of solid particles.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792738803A SU796120A1 (en) | 1979-03-19 | 1979-03-19 | Bend of material conduit of pneumatic transport system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792738803A SU796120A1 (en) | 1979-03-19 | 1979-03-19 | Bend of material conduit of pneumatic transport system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU796120A1 true SU796120A1 (en) | 1981-01-15 |
Family
ID=20816140
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792738803A SU796120A1 (en) | 1979-03-19 | 1979-03-19 | Bend of material conduit of pneumatic transport system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU796120A1 (en) |
-
1979
- 1979-03-19 SU SU792738803A patent/SU796120A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4265646A (en) | Foreign particle separator system | |
GB2185533A (en) | Ejector pumps | |
US6749374B1 (en) | Flow development chamber for creating a vortex flow and a laminar flow | |
EP0876822A3 (en) | Process and apparatus for separating gas from blood | |
MY119874A (en) | Cyclonic separating apparatus | |
US3205016A (en) | Conveyors | |
SU796120A1 (en) | Bend of material conduit of pneumatic transport system | |
CA2527960C (en) | Axial input flow development chamber | |
GB2234295B (en) | Gas turbine engine compressor assembly | |
US4422565A (en) | Strip material transporting apparatus | |
US4606739A (en) | Method of increasing the separating efficiency of a cyclone separator and a cyclone for carrying out the method | |
KR850000007B1 (en) | Centrifugal balsting apparatus | |
US3425749A (en) | Conveyor pipe re-entrainment apparatus | |
US2784038A (en) | Means for pneumatically conveying plastic particulate material | |
US1957309A (en) | Distributor for dust-laden gases | |
SU721708A2 (en) | Aerosolic concentrator of continuous action | |
SU1643100A1 (en) | Nozzle device | |
SU816912A1 (en) | Loose material pneumatic trasport pipeline | |
EP0127627B1 (en) | A method for forming a web of material and apparatus for carrying out the method | |
GB2183502A (en) | Inertial separator | |
RU1791299C (en) | Rotator of pneumatic transportation system material conducting pipeline | |
SU1318496A2 (en) | Pneumatic transportation pipeline for loose materials | |
EP0046049A1 (en) | Cyclones | |
SU876170A1 (en) | Magnetic separator for dry dressing of ores | |
SU1673216A1 (en) | Device for fine-dispersed material treatment in air mixture flow |