Claims (3)
Изобретение относитс к области свар ки, а именно к устройствам дл сварки, снабженным вентил цией рабочей зоны. . Известно.устройство дл сварки, содер жащее вентил ционный агрегат, горизонтальную рабочую решетку, через которую отсасываетс часть газов и пыли, выдел ющихс при сварке и размещенное в.верхней части отсасываюгдее устройство (в виде наклонной решетки) дл удалени остальных .вредностей. К верхней крышке наклонного отсасывающего устройства шар нирно прикреплен козырек со щелью дл дополнительного улавливани не попавших в отсасывающие решетки газов JVI Недостатком конструкции вл етс fo, что нижн рабоча решетка, через кото рую отсасываютс вредности, при высоте свариваемой детали более 2ОО мм не обеспечивает эффективного отсоса газов при ведении сварки в верхней части детали , чем и вызвана необходимость устройства наклонной решетки и щели в козырь ке. В результате часть вредностей, образующихс в процессе сварки, поднимаетс за счет гравитационных сил к, наклонной решетке, проходит через зону дыхани : сварщика и ухудшает услови труда на рабочем месте. Известно также устройство дл сварки, содержащее закрепленное на корпусе вентил ционное устройство с узлом дл подачи приточного воздуха в зону сварки и узпом дл отсоса вредностей из зоны свар-, ки с плоскост ми выт жки и притока, па-1 раллельными Друг другу 2j. Недостаток известного устройства состоит в том, что направление движени сварочного факела с вредност ми и направ- ление движени сдувающего потока воздуха перпендикул рны, соответственно факел вредностей не опрокидываетс , а сду ваетс . в сторону и частично может отсасыватьс через щель. Цель изобретени - повышение эффективности отсасывани вредностей, сокращение объема отсасывающего возд5гха. 379 Указанна цель достигаетс тем, что ппоскость притока воздуха параллельна ра бочей поверхности корпуса. На фиг. 1 изображено устройство дл сварки с вентил цией рабочей зоны; на фиг. 2 - то же, вид сбоку, разрез. Устройство дл сварки содержит корпус 1, в нижней части которого смонтирован вытшкной вентил ционный агрегат The invention relates to the field of welding, namely to devices for welding equipped with ventilation of the working area. . A welding device containing a ventilation unit, a horizontal working grate through which a part of the gases and dust released during welding and located in the upper part of the aspirator and a device (in the form of an inclined grate) are removed is known to remove the remaining hazards. A peak with a slit is attached to the top cover of an inclined suction device for additional trapping of gases not included in the suction grilles. JVI The design lack is because the lower working grid through which harmful substances are sucked out does not provide an effective suction gases in the conduct of welding in the upper part of the part, which caused the need for the device inclined lattice and the gap in the trump card Ke. As a result, a portion of the hazards generated during the welding process rises due to gravitational forces to the inclined grid, passes through the breathing zone: the welder and worsens the working conditions at the workplace. It is also known a welding device comprising a ventilation device mounted on the housing with a unit for supplying fresh air to the welding zone and a junction for sucking harmful substances from the welding zone with drawing and inflow planes pa-1 parallel to each other 2j. A disadvantage of the known device is that the direction of movement of the hazardous welding torch and the direction of movement of the blowing air flow are perpendicular, respectively, the hazardous flame is not tilted, but blown away. aside and partially can be sucked through the slit. The purpose of the invention is to increase the effectiveness of the removal of hazards, reducing the volume of suction air. 379 This goal is achieved by the fact that the air intake flow is parallel to the working surface of the housing. FIG. 1 shows a device for welding with ventilation of the working area; in fig. 2 - the same, side view, cut. The welding device comprises a housing 1, in the lower part of which an exhaust ventilation unit is mounted.
2. Рабоча поверхность корпуса совмещена с гориаонтапьной отсасывагадей решеткой 3, под которой расположен бункер 4, переход щий в выт жной воздуховод 5, соедин кхиий рабочую решетку с всасывающим отверстием вентил тора. Верхн часть корпуса состоит кз приточной затапливагацей панели 6, соосной ншкней отсасывающей решетке. Панель 6 выполнена в виде поло коробчатой конструкции, нижней гранью ко торой вл етс горизонтальный пакет се- ток 7. Верхн 8, боковые 9 и передн 10 грани - сплошные. Верхн грань накпонена дл выравнивани статических дав лений с целью обеспечени равномерной подачи затапливающего потока. Задн открыта грань панели присоединена шарнир о к полому коробу 11, который одно- временно служит ограждением рабочей зоны с тыла и воздуховодом дл подачи об работанного воздуха в панель, С передней 45 боковых сторон рабоча зона не ограждена . Шарнирное присоединение позво ет поворачивать панель в вертикальное положение , что обеспечивает возможность установки т желых деталей на рабочую решетку с помошью крана, В нижней части короба кмеетс патрубок 12. дл подвода приточного воздуха от внешнего всточйнка (например от цеховой системы приточ ной вентил ции) . Устройство работает спедук дим образом . При сварочных работах на рабочей решетке 3, выдеп гещвес вредности за счаа гравитационных с л стрем тс подн тьс 14 вверх. Совместное комбинированное воздействие разр жени в живом сечении рабочей решетки 3 и затаиливатацего ПОтока из панели 6 обеспечивает опрокидывание выдел ющихс при сварке вредностей и удалени юс из рабочей зоны, полностью , через решетку 3. Така конструкци устройства дл сварки позвол ет полностью освободить зону дыхани сварщика от попадани вредностей , обеспечив подачу туда свежего воздуха , непосредственно, из приточной системы . Повышение эффективности работы .нижней отсасыва сщей решетки позвол ет отказатьс от устройства отсоса сверху, вследствие чего объемы отсасываемого воздуха сокращаютс по сравнению с известным более чем в 2 раза с соответствукшйм сокращением капитальных и эксплуатационных затрат. Формула изобретени Устройство дл сварки с вентил цией рабочей зоны, содержащее закрепленное на корпусе вентил йюнное устройство с узлом дл подачи приточного воздуха в зону сварки и узлом дл отсоса вредностей из зоны сварки с плоскост ми вш- т жки и притока, параллельными друг другу , отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности отсасывани вредностей и сокращени объема отсасываемого воздуха, плоскость притока воздуха размещена параллельно рабочей поверхности корпуса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 2. The working surface of the housing is combined with a horizontal grate 3, under which there is a bunker 4, which passes into the exhaust duct 5 and connects the working grating to the suction inlet of the fan. The upper part of the body consists of an air inlet flooded panel 6, coaxially with a suction grill. Panel 6 is made in the form of a polo box structure, the bottom face of which is a horizontal package of grids 7. Top 8, side 9 and front 10 faces are solid. The top face is overhanged to equalize static pressures to ensure a uniform flow of the inundation stream. The rear side of the panel is open and the hinge is attached to the hollow duct 11, which simultaneously serves as a working area fencing from the rear and an air duct for supplying the worked air to the panel. From the front 45 sides, the working area is not fenced. The hinged connection allows the panel to be rotated to a vertical position, which makes it possible to install heavy parts on the working grate using a crane. Inlet 12 is located in the lower part of the box for supplying air from the outside station (for example, from the supply air ventilation system). The device works speduk dim way. During welding work on the working grid 3, the expiration of the harmfulness trap of gravity at the same time as the gravitational forces cause l to rise 14 upwards. The combined combined effect of a discharge in the living section of the working grid 3 and zateilatvatogo Flow from panel 6 provides tilting of the harmful substances emitted during welding and removal from the working area, completely through the grid 3. This design of the device for welding allows the welder’s breathing zone to be completely free from Hazardous contamination by supplying fresh air directly from the intake system. An increase in the operating efficiency of the lower suction system of the lattice lattice makes it possible to abandon the suction device from above, as a result of which the volumes of the exhausted air are reduced in comparison with the known one by more than 2 times with the corresponding reduction in capital and operating costs. Claims An apparatus for welding with ventilation of a working zone, comprising a valve device mounted on the housing with an assembly for supplying supply air to the welding zone and an assembly for sucking harmful substances from the welding zone with inlet and in-plane planes parallel to each other, different By the fact that, in order to increase the efficiency of the extraction of harmful substances and reduce the volume of exhaust air, the plane of air flow is placed parallel to the working surface of the housing. Sources of information taken into account in the examination
3., Авторское свидетельство СССР М 198108, кл. В 23 К 37/00, 14.О2.66. 2, Авторское : свидетельство СССР №. 518171, кл. В 23 К 7/02, ЗО.12.74.3., USSR Author's Certificate M 198108, cl. At 23 K 37/00, 14.O2.66. 2, Author: USSR certificate no. 518171, cl. B 23 K 7/02, ZO.12.74.