SU795776A1 - Arrangement to gear grinding machine - Google Patents

Arrangement to gear grinding machine Download PDF

Info

Publication number
SU795776A1
SU795776A1 SU782684583A SU2684583A SU795776A1 SU 795776 A1 SU795776 A1 SU 795776A1 SU 782684583 A SU782684583 A SU 782684583A SU 2684583 A SU2684583 A SU 2684583A SU 795776 A1 SU795776 A1 SU 795776A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
possibility
wheel
gear
grinding
rod
Prior art date
Application number
SU782684583A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Васильевич Чебыкин
Original Assignee
Chebykin Viktor V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chebykin Viktor V filed Critical Chebykin Viktor V
Priority to SU782684583A priority Critical patent/SU795776A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU795776A1 publication Critical patent/SU795776A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F23/00Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
    • B23F23/12Other devices, e.g. tool holders; Checking devices for controlling workpieces in machines for manufacturing gear teeth

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Gear Processing (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО К ЗУБОШЛИФОВАЛЬНОМУ СТАНКУ(54) DEVICE TO DENTAL TOOL

ИAND

Изобретение относитс  к металлообработке .The invention relates to metal working.

Известно устройство к зубошлифовальному станку дл  распределени  припуска на зубь х зубчатого колеса, снабженное осуществл ющим ориентацию колеса относительно щлифовального круга фиксирующим механизмом и индикаторной головкой 1.A device for a gear grinding machine is known for distributing an allowance to the teeth of a gear wheel, provided with an orientation wheel relative to the grinding wheel by a locking mechanism and an indicator head 1.

Однако механизм креплени  этого устройства на станке требует много времени на установку и пригоден лишь дл  станков с горизонтально закрепленной осью колеса .However, the mounting mechanism of this device on the machine requires a lot of time for installation and is only suitable for machines with a horizontally fixed wheel axis.

Цель изобретени  - расщирение области применени  устройства, т. е. использование его как на станках, работающих по методу копировани , так и работающих по методу обката.The purpose of the invention is to expand the area of application of the device, i.e., to use it both on machine tools using the copy method and rolling-in methods.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что фиксирующий механизм выполнен в виде двух размещенных на стержн х с возможностью перемещени  навстручу друг другу от ходового винта и снабженных электромагнитами корпусов, на торцовых поверхност х которых, ближних к обрабатываемому колесу , закреплены кронщтейны с установленными на них с возможностью тангенциального перемещени  упорами, а на стержне .расположен подпружиненный сухарь, в котором с возможностью регулировани ,длины вылета предусмотрена щтанга, несуща  коромысло , с размещенными на нем с возможностью радиального перемещени  упорами .The goal is achieved by the fact that the locking mechanism is made in the form of two housings placed on the rods with the possibility of moving into each other from the lead screw and cases equipped with electromagnets, on the end surfaces of which close to the wheel being processed are fixed with tangential movement stops, and on the rod. there is a spring-loaded cracker, in which, with the possibility of adjustment, the length of the flight provides for a boom bearing the rocker, with but it with radially movable abutments.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - коромысло с упорами; на фиг. 3 - схема установки индикаторов на ноль с использованием настроечного калибра.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 - rocker with stops; in fig. 3 is a diagram of the installation of indicators to zero using a tuning gauge.

Устройство содержит два корпуса 1 и 2, соединеннные между собой двум  направл ющими стержн ми 3 и 4. При помощи ходового винта 5 с правой и левой резьбойThe device contains two bodies 1 and 2, interconnected by two guide rods 3 and 4. With the help of a lead screw 5 with right and left threads

одного щага, корпуса 1 и 2 имеют относИтельное равное взаимное перемещение навстречу друг другу при вращении воротка 6. На направл ющем стержне 4, ближнем к зубчатому венцу . колеса 7, находитс  сухарь 8, удерживаемый в среднем (по отнощению к корпусам 1 и 2) и горизонтальном положени х при помощи спиральной пружины 9, один конец которой неподвижно прикреплен к корпусу 1. В отверстииone schag, cases 1 and 2 have a relative equal mutual movement towards each other during rotation of the knob 6. On the guide rod 4, closest to the gear ring. wheels 7, is the cracker 8, held on average (relative to hulls 1 and 2) and horizontal position by means of a coil spring 9, one end of which is fixedly attached to the body 1. In the hole

сухар  8 при помощи винта 10 крепитс  штанга 11 с коромыслом 12. Длина отверсти  в сухаре 8 позвол ет регулировать вылет штанги 11. Коромысло 12 имеет две продольные регулировочные прорези дл  креплени  упоров 13 и 14, установленных с возможностью радиального перемещени . К торцам корпусов 1 и 2 прикреплены кронштейны 15 и 16, несущие упоры 17 и 18, закрепленные с возможностью тангенциального перемещени . Сверху к корпусам 1 и 2 прикреплены державки 19 и 20 с продольными регулировочными прорез ми. В державках 19 и 20 закреплены индикаторы 21 и 22. В глухих отверсти х корпусов 1 и 2 вмонтированы электромагниты 23 и 24.The nut 8 is fastened with the screw 10 by the rod 11 with the rocker arm 12. The length of the hole in the nut 8 allows the outreach of the rod 11 to be adjusted. The rocker arm 12 has two longitudinal adjustment slits for fastening the lugs 13 and 14 that are installed with the possibility of radial movement. Brackets 15 and 16 are attached to the ends of bodies 1 and 2, bearing lugs 17 and 18 fixed with the possibility of tangential movement. From above, holders 19 and 20 with longitudinal adjustment slits are attached to bodies 1 and 2. Indicators 21 and 22 are mounted in the holders 19 and 20. Electromagnets 23 and 24 are mounted in the blind holes of body 1 and 2.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Зубчатое колесо 7 устанавливают в зубощлифовальном приспособлении (не показано ) с расположением шлифовального круга 25 в первой шлифуемой впадине. На зубчатом колесе 7 между венцом и ступицей размещают предлагаемое устройство так чтобы измерительные наконечники индикаторов 21 и 22 располагались по обе стороны шлифовального круга 25. Далее устройство сдвигают в радиальном направлении в сторону отверсти  зубчатого колеса до упоров 13 и 14. Вращением воротка 6 упоры 17 и 18 базируют устройство относительно разноименных внешних эвольвент двух соседних зубьев колеса. После этого включением электромагнитов 23 и 24 от электросети устройство фиксируетс  на зубчатом колесе 7. Поворачива  зубчатое колесо 7 добиваютс  только положени , когда показани  обоих индикаторов 21 и 22 уравниваютс . Затем закрепл ют зубчатое колесо 7. После этого электромагниты 23 и 24 отключаютс , и устройство снимают с зубчатого колеса 7. Перед работой индикаторы 21 и 22 устанавливают на ноль относительно оси симметрии устройства по специальному калибру 26, узкий конец которого выполн етс  по размеру, равному толщине круга . Дл  настройки калибр 26 зажимаетс  между анутренними поверхност ми корпусов 1 и 2 путем поворота воротка 6. При переходе на обработку зубчатых колес большего модул  или большего диаметра, когда рассто ние между разноименными внешними эвольвентными поверхност ми двух сосодних зубьев увеличиваетс , дл  расширени  диапазона применени  установочного калибра можно дополнительно примен тьThe gear wheel 7 is installed in a gear grinding device (not shown) with the location of the grinding wheel 25 in the first grinding cavity. On the gear wheel 7 between the crown and the hub place the proposed device so that the measuring tips of the indicators 21 and 22 are located on both sides of the grinding wheel 25. Next, the device is shifted in the radial direction towards the gear hole to the stops 13 and 14. Rotation of the knob 6 stops 17 and 18 base the device relative to the opposite external involutes of two adjacent wheel teeth. After that, switching on the electromagnets 23 and 24 from the power supply network, the device is fixed on the gear wheel 7. By turning the gear wheel 7, only the position is reached when the readings of both indicators 21 and 22 are equalized. Then the gear wheel 7 is fixed. After that, the electromagnets 23 and 24 are turned off, and the device is removed from the gear wheel 7. Before operation, the indicators 21 and 22 are set to zero relative to the axis of symmetry of the device using a special gauge 26, the narrow end of which is made in a size equal to the thickness of the circle. For adjustment, gauge 26 is clamped between the inner surfaces of shells 1 and 2 by turning knob 6. When switching to gear processing of a larger module or larger diameter, when the distance between the opposite outer involute surfaces of the two adjacent teeth increases. can be additionally applied

концевые меры длины необходимого размера , которые размешаютс  в устройстве по обе стороны от калибра.end gauges of the required length, which are placed in the device on either side of the gauge.

После базировани  устройства относительно зубчатого колеса и включени  электромагнитов зубчатое колесо и устройствоAfter the device is based on the gear and electromagnets are turned on, the gear and device

представл ют собой статически единое целое и имеют одну степень свободы. После ориентации первой шлифуемой впадины зубчатого колеса 7 относительно шлифовального круга 25 по индикаторам 21 и 22 иare statically cohesive and have the same degree of freedom. After orientation of the first grinding cavity of the gear wheel 7 relative to the grinding wheel 25 according to indicators 21 and 22 and

закреплени  зубчатого колеса в зубошлифовальном приспособлении можно приступать к шлифованию, предварительно сн в устройство.fixing the gear in the gear grinding device, you can start grinding, previously taken into the device.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство к зубошлифовальному станку дл  распределени  припуска на зубь х зубчатого колеса, снабженное осуществл ющим ориентацию колеса относительно щлифовального круга фиксирующим механизмом и индикаторной головкой, отличающеес  тем, что, с целью расширени  области применени  устройства, фиксирующий механизм выполнен в виде двух размещенныхA device for a gear grinding machine for distributing an allowance to the teeth of a toothed wheel, provided with an alignment wheel relative to the grinding wheel locking mechanism and an indicator head, characterized in that, in order to expand the field of application of the device, the locking mechanism is made in the form of two на стержн х с возможностью перемещени  навстречу друг другу от ходового винта и снабженных электромагнитами корпусов, на торцовых поверхност х которых, ближ них к обрабатываемому колесу, закреплены кронштейны с устанрвленными на них с возможностью тангенциального перемещени  упорами, на стержне расположен подпружиненный сухарь, в котором с возможностью регулировки длины вылета предусмотрена штанга, несуща  коромысло с размещенными на нем с возможностью радиального перемещени  упорами.on the rods with the possibility of facing each other from the lead screw and cases equipped with electromagnets, on the end surfaces of which, close to the wheel being processed, brackets are fixed with the stops installed on them with the possibility of tangential movement, on the rod there is a spring-loaded cracker in which the possibility of adjusting the length of the flight provides for a rod, carrying the rocker with the stops placed on it with the possibility of radial movement. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Коган Г. И. Изготовление цилиндрических зубчатых колес со шлифовальными Sources of information taken into account during the examination 1. G. Kogan. Manufacturing of cylindrical gears with grinding wheels зубь ми. М., Машгиз, 1962, с. 222.teeth M., Mashgiz, 1962, p. 222.
SU782684583A 1978-11-15 1978-11-15 Arrangement to gear grinding machine SU795776A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782684583A SU795776A1 (en) 1978-11-15 1978-11-15 Arrangement to gear grinding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782684583A SU795776A1 (en) 1978-11-15 1978-11-15 Arrangement to gear grinding machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU795776A1 true SU795776A1 (en) 1981-01-25

Family

ID=20793570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782684583A SU795776A1 (en) 1978-11-15 1978-11-15 Arrangement to gear grinding machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU795776A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4443142A (en) Device for milling long workpieces
US1798059A (en) Machine for making rotors
SU795776A1 (en) Arrangement to gear grinding machine
CN211359326U (en) Automobile wheel hub water-plating spraying support with adjustable diameter
SU952512A1 (en) Apparatus for aligning toothed gears
SU1648652A1 (en) Attachment to gear-shaving machine
SU1180193A1 (en) Apparatus for finishing working of spur gears
SU806305A1 (en) Apparatus for working toothed parts such as shavers
CN213104882U (en) Dial processingequipment
SU685451A1 (en) Gear-working method
SU1325289A1 (en) Method of centering cylindrical gears
SU831634A1 (en) Press for trueing shafts
SU1708591A1 (en) Machine for grinding helical teeth of tool
SU686836A1 (en) Device for finishing of spur gears
SU1682046A1 (en) Device for clamping bevel gear blanks
SU496120A1 (en) Machine for processing bevel gears with circular teeth
SU129085A1 (en) The method of attachment to the shaving gears of gears
SU833428A1 (en) Apparatus for finishing bodies of revolution
SU1168359A1 (en) Device for machining gears to gear shaper
SU1608417A1 (en) Method of checking errors in ring gears of gear wheels
SU1627335A1 (en) Rotary tool holder
SU367947A1 (en) TOOTH-TOOLING MACHINE FOR TREATMENT OF TEETH OF CONICAL WHEELS
SU582913A1 (en) Turret lathe rest
SU1726149A1 (en) Revolving multi-cutter tool
SU1238910A1 (en) Device to gear-hobbing machine