SU795757A2 - Apparatus for separating material - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА(54) DEVICE TO DIVIDE MATERIAL

II

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  резки заготовок из прутка и провoлoки и может найти применение на ремонтных предпри ти х, на заводах железобетонных изделий и на предпри ти х других отраслей , где требуютс  заготовки разной длины .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for cutting blanks from bar and wire, and can be used in repair plants, in concrete products plants and in other industries where different lengths are required.

По основному авт. св. № 719817 извертно устройство дл  разделени  материала, содержащее последовательно размещенные на раме подающий валковый механизм, один валок которого приводной и выполнен с кольцевой проточкой и с зубчатыми сменными секторами, вставл емыми в проточку, а другой валок подпружинен относительно приводного валка и соединен .с узлом регулировочного перемещени  по высоте, режущий механизм с двум  взаимодействующими инструментами, один из которых подвижный и св зан с приводом, а другой неподвижно закреплен на станине, упор, а также привод, выполненный в виде электродвигател  с редуктором, звездочки и эксцентрика, установлеиных на валу редуктора, гибкой св зи и зубчатой передачи, св зывающих звездочку с приводным валком подающегоAccording to the main author. St. No. 719817 is a pervertive device for separating material, containing a feeding roller mechanism sequentially placed on a frame, one roll of which is driven and made with an annular groove and with toothed interchangeable sectors inserted into the groove, and the other roll is spring-loaded relative to the drive roller and connected with an adjustment knot displacements in height, a cutting mechanism with two interacting tools, one of which is movable and associated with the drive, and the other fixedly mounted on the frame, the stop, as well as the drive, you filled in the form of an electric motor with a gearbox, sprockets and an eccentric mounted on the shaft of the gearbox, a flexible coupling and a gear transmission connecting the sprocket with the drive roller of the feed

механизма, т ги, щарнирно соедин ющей эксцентрик с одним концом рычага, несущего подвижной инструмент режущего механизма и св занного другим концом посредством оси со станиной 1.the mechanism, which is hingedly connecting the eccentric with one end of the lever, carrying the movable tool of the cutting mechanism and connected with the other end through the axis with the frame 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  мала  производительмость.A disadvantage of the known device is low productivity.

Цель .изобретени  - повышение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.

Цель достигаетс  тем, что устройство снабжено дополнительным подающим механизмом , один валок которого выполнен с зубчатым сектором и установлен на одном валу с приводным валком подающего механизма, а другой валок подпружинен относительно первого и имегт узел регулировочного перемещени  по высоте, и дополнительным режущим механизмом в виде подвижного ножа, смонтированного на скрепленной с рычагом державке и установленного относительно оси поворота рычага с возможностью перемещени  в направлеНИИ , обратном перемещению подвижного инструмента и неподвижного ножа, закрепленного на станине и смещенного по высоте относительно неподвижного инструмента .The goal is achieved by the fact that the device is equipped with an additional feeding mechanism, one roll of which is made with a toothed sector and mounted on one shaft with a driving roll of the feeding mechanism, and the other roll is spring-loaded relative to the first and one node of the adjustment movement in height, and an additional cutting mechanism in the form of a movable a knife mounted on a holder, fastened to the lever and mounted relative to the axis of rotation of the lever, with the possibility of moving in the direction of the NII, reverse to the movement of the movable and tool and fixed knife, mounted on the frame and offset in height relative to the stationary tool.

Кроме того, дл  одновременной резки заготовок разной длинЬ на подающих механизмах установлены зубчатые секторы разной длины.In addition, to simultaneously cut workpieces of different lengths, gear sectors of different lengths are installed on the feed mechanisms.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - ролик в двух проекци х, общий вид; на фиг. 5 - зубчатый сектор; на фиг. 6 - рычаг с ножом и инструментом.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 - the same plan view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. one; in fig. 4 - roller in two projections, general view; in fig. 5 - toothed sector; in fig. 6 - lever with a knife and tool.

Устройство состоит (фиг. 1 и 2) из рамы 1, выполненной в виде пространственной конструкции и несущей последовательно установленные в две линии узлы 2 и 3 правки, направл ющие узлы 4, валковые подающие механизмы 5 и 6, режущие механизмы 7 и 8 упоры 9 и привод 10.The device consists (Fig. 1 and 2) of frame 1, made in the form of a spatial structure and a carrier of successively installed in two lines nodes 2 and 3 edits, guide nodes 4, roller feed mechanisms 5 and 6, cutting mechanisms 7 and 8, stops 9 and drive 10.

Узлы 2 и 3 правки выполнены в виде верхних и нижних валков 11 и 12. Направл ющие узлы 4 выполнены в виде направл ющих втулок 13, закрепленных на опорах 14. Подающие валковые механизмы выполнены в виде соединенного с приводом 10 валка 15, дополнительного валка 16, сид щего на одном валу с валком 15, и подпружиненных относительно них валков 17 и 18. Валки 15 и 16 выполнены с кольцевыми проточками 19 и с зубчатыми секторами 20, вставл емыми в них. Зубчатые секторы 20 имеют длину окружности, равную длине отрезаемой заготовки . Набор сменных секторов 20 позвол ет получать заготовки разной длины. Зубчатый сектор 20 может выполн тьс  секционным , когда длина отрезаемой заготовки больше половины длины окружности валков 15 и 16. Тогда в проточки 19 вставл ютс  секции зубчатых секторов и закрепл ютс . Валки 17 и 18 установлены на кронштейнах 21, закрепленных на станине 23 режущих механизмов. На кронштейнах 21 установлены рычаги 23, опирающиес  одними плечами .на пружины 24, а другими плечами взаимодействующие с узлами 25 регулировочного перемещени  по высоте, св занными с валками 17 и 18. Режущие механизмы размещены в одной станине 22, выполненной в виде двух стоек 26 и 27. В стойке 26 закреплены неподвижный инструмент 28 и неподвижный нож 29 со смещением по высоте относительно неподвижного инструмента 28. Подвижные инструмент 30 и нож 31 смонтированы на рычаге 32, св занном с приводом и поворачивающемс  на оси 33, закрепленной в стойках 26 и 27. Нож 31 установлен на державке 34, закрепленной на рычаге 32, и расположен противоположно инструменту 30. Нож 31 и инструмент 30 установлены по разные стороны рычага 32. Они могут быть расположены симметрично или несимметрично относительно оси 33. Может быть предусмотрен узел регулировки инструмента 30 и ножа 31 относительно оси 33. Ножи и инструменты могут иметь как одинаковую, так и разную конфигурацию в зависимости от разрезаемого профил .Nodes 2 and 3 straightening are made in the form of upper and lower rolls 11 and 12. Guiding units 4 are made in the form of guide sleeves 13 fixed on supports 14. The feeding roller mechanisms are made in the form of a roll 15 connected to the drive 10, an additional roll 16, sitting on the same shaft with the roller 15, and the rollers 17 and 18 spring-loaded relative to them. The rollers 15 and 16 are made with annular grooves 19 and with the toothed sectors 20 inserted into them. Gear sectors 20 have a circumference of the same length of the cut piece. A set of interchangeable sectors 20 allows to obtain blanks of different lengths. The toothed sector 20 can be made sectional when the length of the cut piece is more than half the length of the rolls 15 and 16. Then the sections of the toothed sectors are inserted into the grooves 19 and fixed. The rollers 17 and 18 are mounted on brackets 21 fixed on the frame of 23 cutting mechanisms. Levers 23 are mounted on brackets 21, resting on one shoulder on the spring 24, and on the other shoulder interacting with the height adjustment movement nodes 25 associated with the rollers 17 and 18. The cutting mechanisms are housed in one frame 22, made in the form of two racks 26 and 27. In the rack 26, the fixed tool 28 and the fixed knife 29 are offset with a height offset relative to the fixed tool 28. The movable tool 30 and the knife 31 are mounted on the lever 32 connected to the drive and turning on the axis 33 fixed in the racks 26 27. The knife 31 is mounted on the holder 34 mounted on the lever 32, and is located opposite the tool 30. The knife 31 and the tool 30 are installed on opposite sides of the lever 32. They can be located symmetrically or asymmetrically about the axis 33. A tool adjustment unit 30 can be provided and a knife 31 about an axis 33. Knives and tools can have both an identical, and a different configuration depending on the cut profile.

На стойках 27 закреплены лотки 35. Привод 10 выполнен в виде электродвигател  36, соединенного через муфту 37 с редуктором 38. На выходном валу редуктора 38 посажена ведуща  звездочка 39 и эксцентрик 40. Звездочка 39 приводной цепью 41 соединена с ведомой звездочкой 42, сид щей на валу 43, на котором расположена коническа  щестерн  44 (фиг. 2),Trays 35 are fixed on the uprights 27. The actuator 10 is made in the form of an electric motor 36 connected via a coupling 37 to a gearbox 38. A drive sprocket 39 and an eccentric 40 are seated on the output shaft of the gearbox 38. The sprocket 39 of the drive chain 41 is connected to the driven sprocket 42, which sits on shaft 43, on which conical shchestern 44 (fig. 2) is located,

наход ща с  в зацеплении с шестерней 45, размещенной на валу 46, на котором расположены валки 15 и 16.located in engagement with gear 45, located on shaft 46, on which rollers 15 and 16 are located.

Эксцентрик 40 через т гу 47 шарнирно соединен с рычагом 32, который расположен между стойками 26 и 27. Стойки 26 и 27The eccentric 40 through tgu 47 pivotally connected to the lever 32, which is located between the uprights 26 and 27. The uprights 26 and 27

служат направл ющими дл  рычага 32.serve as guides for lever 32.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Прутки или проволока пропускаютс  через узлы 2 и 3 правки (фиг. -3), потомThe rods or wires are passed through the nodes 2 and 3 of the straightening (Fig. -3), then

через направл ющие втулки 13, затем между подающими валками через отверсти  неподвижных инструмента 28 и ножа 29 до торца подвижных инструмента 30 и ножа 31. Приспособление заправлено.through the guide bushes 13, then between the feed rollers through the holes of the stationary tool 28 and the knife 29 to the end of the movable tool 30 and the knife 31. The fixture is tucked.

Нажатием на кнопку «пуск включаетс Pressing the start button turns on

электродвигатель 36 (фиг. 1), движение через муфту 37 и редуктор 38 с выходного вала редуктора передаетс  звездочке 39 и эксцентрику 40. Дальще от звездочки 39 через приводнуюan electric motor 36 (Fig. 1), movement through the coupling 37 and the gearbox 38 from the output shaft of the gearbox is transmitted to the sprocket 39 and the eccentric 40. Further from the sprocket 39 through the drive

цепь 41 и звездочку 42 вращение (фиг. 2) получают вал 43 и коническа  шестерн  44, наход ща с  в зацеплении с шестерней 45. Шестерн  45 вращает вал 46 и подающие валки 15 и 16 (фиг. 3). Зубчатые секторы 20 подающих валков 15 н 16, вход  в соприкосновение первым зубцом с прутками или проволокой, продвигают прутки другими зубцами через отверсти  неподвижных инструмента 28 и ножа 29 до упоров 9. Верхние валки 17 и 18 поджимают прутки илиthe chain 41 and the sprocket 42 (figure 2) receive the shaft 43 and the bevel gear 44 meshed with the gear 45. The gear 45 rotates the shaft 46 and the feed rolls 15 and 16 (figure 3). The toothed sectors 20 of the feed rolls 15 and 16, the first tooth entering the contact with the rods or wire, advance the rods with other teeth through the holes of the stationary tool 28 and the knife 29 to the stops 9. The upper rollers 17 and 18 press the rods or

проволоку к нижним валкам 15 и 16.wire to the lower rolls 15 and 16.

Эксцентрик 40 (фиг. 1), враща сь, через т гу 47 поднимает и опускает плечи рычага 32. В момент опускани  левого плеча рычага 32 и подъема его правого плеча происходит резка прутков или проволоки наThe eccentric 40 (fig. 1), rotating, lifts and lowers the shoulders of the lever 32 through the tr 47. At the moment of lowering the left shoulder of the lever 32 and raising its right shoulder, the bars or wire are cut to

различную длину. Отрубление прутки по лоткам 35 скатываютс  каждый в свою тару. Далее цикл повтор етс  автоматически.different lengths. Cutting off the rods into trays 35 each roll into their own containers. Then the cycle repeats automatically.

Применение предлагаемого устройства позвол ет получать одновременно заготовки двух различных размеров по длине и диаметру , при получении же заготовок одной длины производительность удваиваетс . Синхронна  работа подающих и режущих механизмов позвол ет автоматизировать Процесс резки прутков, повысить произвюдительность труда. Устройство можно изготовить в услови х небольщой ремонтной мастерской. Использовать же его можно наThe application of the proposed device allows to obtain at the same time billets of two different sizes in length and diameter, while at the same time obtaining billets of the same length, the productivity is doubled. The synchronous operation of the feeding and cutting mechanisms allows to automate the process of cutting rods, to increase the productivity of labor. The device can be manufactured under conditions of a small repair shop. You can use it on

различных предпри ти х, где требуетс  большое количество заготовок различной длины.various enterprises where a large number of blanks of various lengths are required.

Claims (1)

1. Устройство дл  разделени  материала по авт. св. № 719817, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительйЬсти, оно снабжено дополнительным подающим механизмом, один валок которого выполнен с зубчатым сектором и установлен на одном валу с приводным валком подающего механизма, а другой валок подпружинен относительно первого и имеет узел регулировочного перемещени  по высоте, и дополни1 Ж- |T-fc1. A device for separating material according to ed. St. No. 719817, characterized in that, in order to increase productivity, it is provided with an additional feeding mechanism, one roll of which is made with a toothed sector and mounted on one shaft with a drive roller of the feeding mechanism, and the other roll is spring-loaded relative to the first and has a knot of adjustment movement in height , and supplement1 F- | T-fc тельным режущим механизмом в виде подвижного ножа, смонтированного на скрепленной с рычагом державке и установленного относительно оси поворота рычага с возможностью перемещени  в направлении, обратном перемещению подвижного инструмента , и неподвижного ножа, закрепленного на станине и смещенного по высоте относительно неподвижного инструмента.with a mobile cutting mechanism in the form of a movable knife mounted on a holder attached to the lever and mounted relative to the axis of rotation of the lever, movable in the direction opposite to that of the movable tool, and a stationary knife mounted on the frame and displaced in height relative to the stationary tool. 2, Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что на подающих механизмах установлены зубчатые секторы разной длинь.2, the apparatus according to claim 1, characterized in that toothed sectors of different lengths are mounted on the feed mechanisms. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 719817, кл. В 23 D 33/02, 1976. N Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 719817, cl. B 23 D 33/02, 1976. N Л 21 2. 26 Фаг.З J2L 21 2. 26 Phag.Z J2 Фиг.FIG. . ,. , Фиг. 6 по8ерн(/тоFIG. 6 poirn (/ that