SU795553A1 - Apparatus for granulating powdered materials - Google Patents

Apparatus for granulating powdered materials Download PDF

Info

Publication number
SU795553A1
SU795553A1 SU782619020A SU2619020A SU795553A1 SU 795553 A1 SU795553 A1 SU 795553A1 SU 782619020 A SU782619020 A SU 782619020A SU 2619020 A SU2619020 A SU 2619020A SU 795553 A1 SU795553 A1 SU 795553A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
blades
powdered materials
angle
nozzle
Prior art date
Application number
SU782619020A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Мирон Григорьевич Ли
Алексей Ихович Тян
Георгий Александрович Ким
Алексей Иванович Ларионов
Владимир Федорович Неяглов
Семен Израйлевич Спивак
Алихон Рахматович Атаджанов
Равиль Мужинович Рамазанов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1260
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1260 filed Critical Предприятие П/Я А-1260
Priority to SU782619020A priority Critical patent/SU795553A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU795553A1 publication Critical patent/SU795553A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ(54) DEVICE FOR GRANULATION OF POWDERED MATERIALS

Устройство состоит из вращающегос  барабана 1, установленного под углом 2,5-3 , снабженного отбрасывающими насадками 2J лопаст ми 3, расположенными по винтовой линии, лопаст ми 4, установленными под углом к образующей барабана, и кольцевого р да лопастей 5, установленных под углом 45-50 к горизонтальной оси. Последующа  часть на длиие 3-4 м снабжена параллельными относительно оби барабана подъемно-лопастными насадками б. Оканчиваетс  барабан безнасадочной обечайкой 7, имеющей длину 5-6 м. В загрузочной камере 8 установлена форсунка 9 дл  подачи пульпы.The device consists of a rotating drum 1 installed at an angle of 2.5-3, fitted with reject nozzles 2J blades 3, arranged along a helical line, blades 4 mounted at an angle to the generator of the drum, and an annular row of blades 5 installed at an angle 45-50 to the horizontal axis. The subsequent part for a length of 3–4 m is equipped with lift-blade nozzles parallel to the obi of the drum. B. The drum is terminated by a no-fit shell 7 having a length of 5-6 m. In the feed chamber 8 a nozzle 9 is installed to supply the pulp.

Устройство работает следующим образом,The device works as follows

В зону диспергировани  пульпы загружаетс  сухой материал в количестве , способным создать необходимую завесу дл  напыливани  на нее диспергированной жидкой массы и создани  -условий накоплени  порошкообразной фракции (исходного материалацентров гранулообразовани ).The pulp dispersion zone is loaded with dry material in an amount capable of creating the necessary curtain for spraying dispersed liquid mass on it and creating conditions for the accumulation of the powder fraction (starting material of the granulation center).

Лопасти 5, расположенные по кольцу и установленные под углом 45-55 к горизонтальной оси, посто нно толкают материал вперед, а пересыпание в сторону выгрузки начинаетс  после того, как накопление его превышает высоту всех лопастей в 1,5-2 раза. Материал в этой зоне собираетс  в виде горки, полнота захвата материала резко возрастает, начинаетс  процесс классификации - разделение фракции непосредственно в зоне гранулообразовани . Поскольку при вращении барабана идет посто нное пересыпание материала в направлении, обратном в вращению, в нижней части горки находитс  максимальное количество порошкообразной фракции, котора  лопаст ми 4 посто нно транспортируетс  в сторону загрузки.The blades 5, located along the ring and set at an angle of 45-55 to the horizontal axis, constantly push the material forward, and pouring towards the unloading side begins after its accumulation exceeds the height of all the blades by 1.5-2 times. The material in this zone is collected in the form of a slide, the fullness of the capture of the material increases dramatically, the classification process begins - the separation of the fraction directly in the zone of granulometry. Since during the rotation of the drum there is a constant pouring of the material in the direction opposite to the rotation, in the lower part of the slide there is the maximum amount of the powder fraction, which with the paddles 4 is constantly transported in the direction of loading.

Лопасти 3, утопленные в материал, подают на завесу максимальное количество порошкообразной фракции. Таки образом, установка лопастей 5 под углом 45-55 к горизонтальной оси позвол ет создать и посто нно удерживать в зоне диспергировани  пульпы необходимое количество материала в виде горки с циркул ционным контуром , где крупна  фракци  по верху движетс  в зону досушивани  и выгрузки, а мелка  по низу - в противоположную; при этом количество материала , наход щегос  в этой горке, посто нно и.не зависит от количества подаваемой в барабан диспергироQ ванной жидкой массы. Посто нное наличие большого количества материала в зоне диспергировани  пульпы обеспечивает полный захват его подъемнолопастными насадками дл  создани  плотной сплошной завесы, что увеличивает производительность барабана в 2-2,5,раза.The blades 3, recessed into the material, are fed to the veil with the maximum amount of the powder fraction. Thus, setting the blades 5 at an angle of 45-55 to the horizontal axis allows you to create and permanently hold in the pulp dispersion zone the necessary amount of material in the form of a slide with a circulating contour, where a large fraction of the top moves to the drying and unloading zone, and shallow on the bottom - in the opposite; at the same time, the amount of material in this hill is constant and does not depend on the amount of dispersion liquid fed into the drum. The constant presence of a large amount of material in the dispersion zone of the pulp provides full capture of its lift-lift nozzles to create a dense continuous curtain, which increases the drum's performance by 2-2.5 times.

Кроме того, изобретение позвол ет обеспечить максимальный теплообмен , повысить температуру теплоносител , убрать подпорные кольца и с из ть .расход газа на единицу продукции за счет тепла ретура, ранее выводившегос  из барабана.In addition, the invention allows for maximum heat exchange, increasing the temperature of the heat transfer medium, removing retaining rings and reducing gas consumption per unit of output due to the heat of the gas that was previously removed from the drum.

Форг1ула изобретени Forgulla invention

Claims (1)

1.Устройство дл  гранулировани  порошкообразных материалов, содержащее вращающийс  барабан,загрузочную и разгрузочную камеры, установленные на противоположных -концах барабана, форсунку дл  подачи пульпы, патрубок Фол   ввода теплоносител  и лопасти, укрепленные на внутренней поверхности барабана и расположенные по винтовой линии, отличающеес  тем, что, с целью повьдиени  производительности за счет улучшени  классификации материала, устройство содержит наклонные лопасти, расположенные по кольцу под углом 4555 к горизонтальной оси,1. A device for granulating powdered materials, containing a rotating drum, loading and unloading chambers installed at the opposite ends of the drum, a pulp nozzle, nozzle Foul coolant inlet and blades fixed on the inner surface of the drum and located along a helix, characterized by that, in order to improve performance by improving the classification of the material, the device contains inclined blades located around the ring at an angle of 4555 to the horizontal axis, 2,Устройство по п.1,о т л и чающеес  тем, что наклонные2, The device according to claim 1, about the t of l and the fact that the inclined лопасти расположены в конце витка.The blades are located at the end of the coil. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1, Авторское свидетельство СССР №216639, кл, В 01 J- 2/12, 1966.1, USSR Copyright Certificate No. 2163639, class, B 01 J- 2/12, 1966.
SU782619020A 1978-05-22 1978-05-22 Apparatus for granulating powdered materials SU795553A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782619020A SU795553A1 (en) 1978-05-22 1978-05-22 Apparatus for granulating powdered materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782619020A SU795553A1 (en) 1978-05-22 1978-05-22 Apparatus for granulating powdered materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU795553A1 true SU795553A1 (en) 1981-01-15

Family

ID=20766035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782619020A SU795553A1 (en) 1978-05-22 1978-05-22 Apparatus for granulating powdered materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU795553A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2744338A (en) Apparatus for drying friable material
SU795553A1 (en) Apparatus for granulating powdered materials
SU1767310A1 (en) Device for heat treatment of raw material
SU1273704A1 (en) Device for drying fodder
SU909499A1 (en) Drying unit
RU2100722C1 (en) Unit for heat treatment of pasty materials
RU2159403C1 (en) Suspended layer drier at active hydrodynamic mode
SU547623A1 (en) Multistage installation for drying dispersed materials
RU2182297C1 (en) Drier with active hydrodynamics and fraction by fraction processing of materials
SU1615521A1 (en) Installation for thermal treatment of material in direct flow
SU1478012A1 (en) Plant for drying granular materials in fluidized bed
SU754176A1 (en) Dryer
SU1048275A1 (en) Drying drum vane
SU1557437A1 (en) Method and apparatus for drying heat-sensitive foodstuffs of high adhesion
SU500440A1 (en) Installation for drying bulk materials
SU1198348A1 (en) Drier
SU1249279A1 (en) Method of heat treatment of lump materials and device for effecting same
SU1118837A1 (en) Drier for loose materials
SU1188482A1 (en) Installation for simultaneous drying and grinding of thermosensitive materials
SU1196638A1 (en) Drum drier for loose materials
SU512352A1 (en) Installation for drying crushed materials
SU645011A1 (en) Agricultural product dryer
SU685321A1 (en) Material drying and granulating unit
SU953393A2 (en) Unit for drying loose materials in suspended condition
SU826174A1 (en) Apparatus for drying loose and granular materials