SU794262A1

SU794262A1 - Гидравлический аккумул тор

Info

Publication number: SU794262A1
Application number: SU782645511A
Authority: SU
Inventors: Александр Яковлевич Тронин; Сергей Валерьянович Васильев; Игорь Натанович Кацнельсон
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4371
Priority date: 1978-07-10
Filing date: 1978-07-10
Publication date: 1981-01-07

Description

1

Изобретение относитс к области гидромашиностроени и может быть использовано в гидравлических агрегатах и системах.

Известен гидравлический аккумул тор, содержащий корпус, рабочую и компенсационную камеры и разделитель сред в виде поршн 1.

Недостатком известного аккумул тора вл етс невозможность обеспечени посто нной величины подпора.

Целью изобретени вл етс обеспечение посто нного подпора, создаваемого аккумул тором .

Указанна цель достигаетс тем, что аккумул тор снабжен плунжером, в поршне выполнена глуха расточка, в которой одним торцом размещен плунжер с образованием между последним и торцом расточки полости, служащей компенсационной камерой и предварительно вакуумированной, а другой торец плунжера закреплен в корпусе .

На чертеже представлен гидравлический аккумул тор в разрезе.

Гидравлический аккумул тор содержит корпус 1, рабочую и компенсационную камеры 2 и 3, разделитель сред в виде поршн 4 и плунжер 5, закрепленный торцом 6 в корпусе 1. В поршне 4 выполнена глуха расточка 7, в которую входит плунжер 5 с

образованием между торцом 8 расточки 7 и его вторым торцом 9 полости, котора вл етс компенсационной камерой 3. Последн предварительно вакуумирована путем удалени воздуха через отверстие 1U, закрываемое затем пробкой И. Илунжер 5 уплотнен относительно поршн 4 сильфонным уплотнением 12, а поршень 4 относительна корпуса 1 - уплотнением 13. Дл

подачи жидкости под давлением в рабочую камеру 2 в теле поршн 4 выполнен канал 14. Дл предотвращени проворачивани поршн 4 относительно корпуса 1 в нем выполнен паз 15, в который входит фиксатор

16, установленный на корпусе 1.

Гидравлический аккумул тор работает следуюшим образом. Ири нагнетании в рабочую камеру 2 через канал 14 жидкости корпус 1 перемещаетс вверх по поршню 4.

При этом на корпус 1 действует атмосферное давление, которое стремитс вернуть его в исходное состо ние. Сила действи атмосферного давлени на цилиндр равна произведению площади поперечного сечени плунжера 5 на удельное атмосферное давление, равное 1 кг/см

Ввиду того, что из камеры 3 удален воздух , при перемещении корпуса 1 вверх давление внутри камеры 3 остаетс практически посто нным, а так как атмосферное

давление практически тоже величина посто нна (дл объекта, работающего на посто нной высоте), то сила его действи на корпус 1 не измен етс при перемещении цилиндра и, следовательно, не зависит от количества нагнетаемой в рабочую камеру 2 жидкости.

При отключении насоса, нагнетающего жидкость в рабочую камеру 3, корпус 1 перемещаетс вниз под действием посто нной силы атмосферного давлени , выдавлива при этом жидкость через канал 14 с посто нным давлением.

Эксплуатаци гидравлического аккумул тора упрощаетс тем, что нет необходимости первоначально или после ремонта удал ть воздух из камеры 3 с помощью дополнительных вакуумирующих маи1ин. Достато .но, открыв отверстие 10, опустить корпус 1 с плунжером 5 до упора в дно камеры 3. При этом воздух вытесн етс из камеры 3 через отверстие 10. После этого пробкой 11 отверстие 10 герметично закрываетс .

Данное изобретение позвол ет создавать посто нный подпор в гидросистеме, использу дл этого атмосферное давление, а не дополнительное устройство.

5

Claims

1. Башта Т. М. «Машиностроительна гидравлика, М., Машиностроение, 1963, с. 397, фиг. 264.

//