SU793757A1 - Ленточнопильный станок - Google Patents
Ленточнопильный станок Download PDFInfo
- Publication number
- SU793757A1 SU793757A1 SU792794824A SU2794824A SU793757A1 SU 793757 A1 SU793757 A1 SU 793757A1 SU 792794824 A SU792794824 A SU 792794824A SU 2794824 A SU2794824 A SU 2794824A SU 793757 A1 SU793757 A1 SU 793757A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- band
- log
- heads
- machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
Description
Изобретение относитс к ленточнопильным станкам дл продольной распиловки круглых лесоматериалов и может быть ислользовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности. Известен ле.нточнопильный станок дл продольной распиловки круглых лесоматериалов , включающий шкивы с пильной лентой и суппорт 1. Известен также ленточнопильный ста«ок дл продольной распиловки круглых лесоматериалов, содержащий шкивы с пильной лептой .и суппорт с механизмами поворота и надвигани бревна 2. Однако эти ленточдопильные станки изза значительного объема установочных и холостых перемещений при пилении не обеспечивают достаточно высокой производительности , особенно при произзодстве корот.комер.иой пилопродукции. Цель изобретени - повышение производительности ленточнопильного стайка. Поставленна цель достигаетс тем, что станок снабжен прижимным устройством с цилиндрическими головками и роликом, подвижно св занными между собой, причем одна из головок оснащена ножами, а механизмы надвигапи и поворота станка соединены между собой жесткой килематической св зью. Подвижна св зь цилиндрических головок и ролика выполнена в виде перекрещивающихс рычагов с общей осью вращени и штанг, св зывающих ось ролика с рычагами, которые соединены между собой силовым цилиндром. На фиг. 1 изображен ленточнопильный станок, ,вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху. Станок включает шкивы / с пильной лентой 2 и суппорт 3, на котором смонтированы механизм поворота бревна 4, содержащий манипул тор 5 из двух щпиндельных бабок 5 и 7 с кулачками S и гидроцилиндра 9 зажима бревна 4, цепные передачи W, меха.низм надвигани бревна 4, содержащий ходо.вые винты 11, соединенные жесткой кинематической св зью, включающей зубчатые передачи 12, коробку подач 13, цепные передачи 14, общий привод механизмов поворота и надвигани бревна в виде электродвигател /5 с клиноременной передачей 16, прижимное устройство, содержащее цилиндрические головки П и /S, по крайней мере одна из которых (/7) оснащена ножами, и ролик 19, лодвил но св занные между собой, рычаги 20 и силовой цилиндр 21. Подвижна св зь цилиндрических головок 77 ,и 18 ъ ролика 19 выполнена в виде перекрещивающихс рычагов 20 с общей
осью вращени 22 и штанг 23, св зывающих ось ролика ,19 с рычагами 20. Ролик 19 может быть выполнен с эластичным ободом.
Ленточнопильный станок работает следующим образом.
Бревно 4 лодают в прижимное устройство -и смыкают к нему Цилиндрические головки /7 и 18. Пр.и этом, вследствие подвижной св зи между цилиндрическими головками /7 и 18 и роликом 19, обеспечивающей согласованное их перемещение на одинаковое рассто ние, осуществл етс центрировалие бревна 4. Выполнение ролика 19 с эластичным ободом позвол ет компенсировать неточность и .несогласованность перемещени ролика 19 и цилиндрических головок 17 и 18.
С помощью гидроцилиндра 9 бревно 4 зажимают в кулачках 8 щпиндельных бабок 6 и 7 манипул тора 5. Включают электродвигатель 15, который сообщает вращательное движение бревну 4 через киноременную передачу 16 и цепные передачи 10, а таюке ходовым винтам // через «линоременную передачу 16, цепные .передачи 10 и 14, коробку подач 13, зубчатые передачи 12.
Цилиндрическа го.товка 17, оснащенна ножами, при вращении бревна 4 выполн ет в нем радиальные резы - формирует кромки продукции, благодар чему, при согласованном вращении бревна 4 и подводе к нему пильной ленты 2, т. е. при обеспечении относительного движени пильной ленты 2 в древесине по спирали Архимеда- фОрмированни пластей продукции, сразу получают пилопродукцию заданного сечени .
Наличие коробки подач 13 позвол ет получать на станке продукцию различной толщины, а требуема ее щирина может быть задана расположением ножей на цилиндрической головке 17 с соответствующим щагом. Наличие двух цилиндрических головок 17 и 18, расположенных симметриЧ;НО относительно оси бревла 4, позвол ет исключить искривление оси бревна по мере уменьшени его толщины в процессе .выработки продукции.
После окончани пилени силовым цилиндром 21 развод т цилиндрические головки 17 и 18, гидроцилиндром 9 освобождают остаток бревна, шкивы / с пильной лентой 2 отвод т в исходное положение, очередное бревно устанавливают в кулачках 5, и цикл повтор етс .
Процесс пилени от начала резани до полной распиловки бревна идет непрерывно , не содержит холостых перемещений, причем происходит одновременное формирование толщины и щирины продукции - все это обеспечивает высокую производительность ленточнопильлого станка.
Кроме того, выпиловка продукции при относительном перемещении ленточной пилы в древесине по спирали Архимеда позвол ет более полно использовать здоровую периферийную зону бревна, что обеспечивает повыщение выхода .продукции из распиливаемого материала.
Claims (2)
1.Ленточнопильный станок, содержащий ЩКИБЫ с пильной лентой и суппорт с
механизмами надвигани .и поворота бревна , отличаю щи и с тем, что, с целью повыщени производительности, стано.к снабжен прижимным устройством с цилиндрическими головками и роликом, подвижно св занными между собой, нричем по .крайней мере одна из головок оснащена ножами, а механизмы надвигани и поворота станка соединены между собой жесткой кинематической св зью.
2. Станок по п. 1, отличающийс тем, что нодвижна св зь цилиндрических головок и ролика выполнена в виде перекрещивающихс рычагов с общей осью вращени и штанг, св зывающих ось ролика с
рычагами, которые соединены между собой силовым цилиндром.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 485866, кл. В 27 В 13/08, 1973.
2.Авторское свидетельство СССР 397332, кл. В 27 В Ii5/00, 1970 (прототип ).
±zi 1 LL:
20
Фиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792794824A SU793757A1 (ru) | 1979-07-13 | 1979-07-13 | Ленточнопильный станок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792794824A SU793757A1 (ru) | 1979-07-13 | 1979-07-13 | Ленточнопильный станок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU793757A1 true SU793757A1 (ru) | 1981-01-07 |
Family
ID=20840020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792794824A SU793757A1 (ru) | 1979-07-13 | 1979-07-13 | Ленточнопильный станок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU793757A1 (ru) |
-
1979
- 1979-07-13 SU SU792794824A patent/SU793757A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4239069A (en) | Automatic cant production machine | |
JPH0263801A (ja) | 丸鋸 | |
US3977447A (en) | Harvester chipper machine | |
US3313329A (en) | Production of stud lumber from logs of small diameter | |
ATE21843T1 (de) | Maschine mit ringfoermiger saege zum trennen von rohren. | |
US3541905A (en) | Cutting apparatus and method | |
CN209954844U (zh) | 一种方便操作的圆木加工用卧式带锯机 | |
SU793757A1 (ru) | Ленточнопильный станок | |
CN208514679U (zh) | 链条式刨花机 | |
FI73907C (fi) | Maskin foer avlaegsning av rotansvaellningar i stockar. | |
JPS5619960A (en) | Device for slenderly cutting high heat slab discharged from continuous casting machine | |
US4041998A (en) | End-jointing of timber | |
RU2339502C1 (ru) | Станок для оцилиндровки бревен | |
US4379417A (en) | Method of cutting a workpiece | |
EP0036964A3 (en) | Multi-blade circular saw machine | |
SU488712A1 (ru) | Станок дл изготовлени дерев нных заготовок | |
US3457974A (en) | Production of stud lumber from logs of small diameter | |
RU2019394C1 (ru) | Деревообрабатывающий станок | |
SU738873A1 (ru) | Многопильный ленточный станок | |
CN220970942U (zh) | 一种耐磨型塔形刀具的原材料切割装置 | |
SU1165567A1 (ru) | Многопильный станок дл распиловки короткомерных заготовок | |
CN220838213U (zh) | 锯床夹具 | |
SU829413A1 (ru) | Способ поперечной распиловкиплАНОК | |
SU444651A1 (ru) | Автоматическа лини дл изготовлени дерев нных изделий | |
SU1655777A1 (ru) | Способ пилени облицованных листовых материалов |