SU793679A1 - Apparatus for longitudinal cutting and coiling - Google Patents
Apparatus for longitudinal cutting and coiling Download PDFInfo
- Publication number
- SU793679A1 SU793679A1 SU772512063A SU2512063A SU793679A1 SU 793679 A1 SU793679 A1 SU 793679A1 SU 772512063 A SU772512063 A SU 772512063A SU 2512063 A SU2512063 A SU 2512063A SU 793679 A1 SU793679 A1 SU 793679A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- winding
- cutting
- shafts
- filling
- tape
- Prior art date
Links
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в цехах по переработке ленты.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in workshops for the processing of the tape.
Известно устройство дл продольной резки и намотки, содержащее механизм резки с приводом и намоточные барабаны с приводом 1.A device for longitudinal cutting and winding, containing a cutting mechanism with a drive and winding drums with a drive 1, is known.
Недостатками данного устройства вл ютс его сложность, так как требуетс дополнительный привод на механизм резки, неудобство съема намотанных разрезанных полос и некачественный рулон из-за осевого смещени витков рулонов. - Известно также устройство дл разрезки и намотки, содержащее механизм разрезки , механизм намотки, выполненный в виде нескольких приводных валов и катущек, закрепленных на валах, и привод механизма намотки 2.The disadvantages of this device are its complexity, since it requires an additional drive to the cutting mechanism, the inconvenience of removing the wound cut strips and the poor quality roll due to the axial displacement of the turns of the rolls. - It is also known a device for cutting and winding, containing a cutting mechanism, a winding mechanism made in the form of several drive shafts and rollers mounted on shafts, and a drive of the winding mechanism 2.
В этом устройстве происходит протаскивание ленты через механизм разрезки за счет привода намоточных устройств. Однако неудобство обслуживани при сн тии рулонов и осевое смещение витков рулонов остаетс как и в предыдущем случае.In this device, the tape is pulled through the cutting mechanism by driving the winding devices. However, the inconvenience of servicing the removal of the rolls and the axial movement of the turns of the rolls remains as in the previous case.
Целью изобретени вл етс повышение удобства обслуживани .The aim of the invention is to improve the convenience of service.
Указанна цель достигаетс тем, что устройство снабжено механизмом дл заправки ленты и двум шестерн ми, наход щимис в зацеплении одна с другой на приводных валах, а валы установлены с возможностью осевого или радиального перемещени , при этом механизм дл заправки ленты выполнен в виде захвата, троса, св занного с захватом, и барабана.This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a mechanism for filling the belt and two gears meshing with each other on the drive shafts, and the shafts are mounted with the possibility of axial or radial movement, while the mechanism for filling the belt is designed as a gripper associated with the grip and the drum.
На фиг. 1 - показано предложенное устройство при протаскивании ленты,вид сверху; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3-FIG. 1 - shows the proposed device when dragging the tape, top view; in fig. 2 - view A of FIG. one; in fig. 3-
устройство при намотке разрезанных лент, вид сверху; на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 -вид Б фиг. 4.device when winding the cut tapes, top view; in fig. 4 - the same, side view; in fig. 5 — view B of FIG. four.
Устройство дл продольной резки и намотки рулонной ленты состоит из приспособлени дл заправки ленты: барабана 1, троса 2, захвата 3, блока 4 и механизма намотки ленты. Последний состоит из основани , привода дл передачи крут щего момента (не показан) ведущему валу 5, наThe device for longitudinal cutting and winding of the roll tape consists of a device for filling the tape: drum 1, cable 2, gripper 3, unit 4 and the tape winding mechanism. The latter consists of a base, a drive for transmitting a torque (not shown) to the drive shaft 5, on
конце которого насажена шестерн 6 и крестообразна рамка 7. Б нижней части основани подвижно установлена стойка, на которой в подшипниках (не показаны) смонтирован ведомый вал 8 с шестерней 9the end of which is fitted with gear 6 and a cross-shaped frame 7. In the lower part of the base, a stand is movably mounted on which a driven shaft 8 with gear 9 is mounted in bearings (not shown)
и рамкой 7, на нее надеваетс цилиндрическа оправка 10, дл намотки ленты И, разрезанной ножами 12. Ведомый вал 8 и ведущий вал 5 с насаженными шестерн ми 6 и 9 смонтированы с возможностью осевого или радиального перемещени .and a frame 7, a cylindrical mandrel 10 is put on it, for winding the tape And cut by the knives 12. The driven shaft 8 and the driving shaft 5 with the mounted gears 6 and 9 are mounted with the possibility of axial or radial movement.
Работа устройства начинаетс с занравки ленты 11 путем протаскивани ее через днсковые ножи 12 захватом 4. Дл этого барабан 1 надеваетс на ведущую шестерню 6 и при включении привода трос 2 через блок 4 при помощи захвата 3 вместе с разрезанной лентой заводитс в зону намотки (см. фиг. 1 и 2). После этого приспособление дл заправки ленты снимают. На рамки 7 надевают цилиндрические оправки 10 и подвижную стойку с ведомым валом 8 и щестерней 9 горизонтально завод т в зацепление с ведущей щестерней 6 (см. фиг. 3-6). Затем концы ленты 13 подгибаютс и соедин ютс с цилиндрическими оправками 10. Намотка разрезанных лент 13 происходит в разные стороны, при этом торцы наматываемых рулонов вл ютс направл ющими один относительно другого. По окончании намотки, поперечной разрезки (если это необходимо), закреплени концов лент ведомый вал 8 с намотанной лентой вывод т из зацеплени на величину, обеспечивающую свободное сн тие рулонов вместе с цилиндрическими оправками 10, выполн ющими в дальнейшем роль кассет. После этого онераци повтор етс .The operation of the device begins with dredging the tape 11 by pulling it through the bottom knives 12 with the grip 4. For this, the drum 1 is put on the driving gear 6 and when the drive is turned on the cable 2 through the block 4 with the grip 3 together with the cut ribbon is driven into the winding zone (see Fig. 1 and 2). After that, the device for filling the tape is removed. The frames 7 are fitted with cylindrical mandrels 10 and a movable stand with a driven shaft 8 and bristles 9 horizontally meshed with the leading bristles 6 (see Fig. 3-6). Then the ends of the tape 13 are bent and joined to the cylindrical mandrels 10. The winding of the cut tapes 13 occurs in different directions, with the ends of the wound rolls being guided one against the other. Upon completion of the winding, transverse cutting (if necessary), securing the ends of the belts, the driven shaft 8 with the wound tape is taken out of engagement by an amount that ensures free removal of the rolls together with cylindrical mandrels 10, which later play the role of cassettes. After that, the operation is repeated.
Использование предложенного устройства на Костромском калориферном заводе позволит: перейти на автоматическое изготовление калориферных пластин с годовой программой 130 млн. штук вместо 80; сократить расход металла за счет уменьшени отходов; высвободить рабочих и повысить культуру производства.The use of the proposed device at the Kostroma heating plant will allow: to switch to automatic production of air heater plates with an annual program of 130 million pieces instead of 80; reduce metal consumption by reducing waste; free up workers and increase production culture.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772512063A SU793679A1 (en) | 1977-08-01 | 1977-08-01 | Apparatus for longitudinal cutting and coiling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772512063A SU793679A1 (en) | 1977-08-01 | 1977-08-01 | Apparatus for longitudinal cutting and coiling |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU793679A1 true SU793679A1 (en) | 1981-01-07 |
Family
ID=20719847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772512063A SU793679A1 (en) | 1977-08-01 | 1977-08-01 | Apparatus for longitudinal cutting and coiling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU793679A1 (en) |
-
1977
- 1977-08-01 SU SU772512063A patent/SU793679A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2586832A (en) | Apparatus for winding rolls | |
CN110980365B (en) | Cloth collecting device for textile fabric cutting machine | |
SU793679A1 (en) | Apparatus for longitudinal cutting and coiling | |
US2526010A (en) | Strip coiling apparatus | |
CN220245134U (en) | Trademark tape rolling equipment | |
CN211366606U (en) | Fire hose fifty percent discount book tape winder | |
JPS60167843A (en) | Scrap winder | |
GB944996A (en) | A method and apparatus for winding web material | |
US3506211A (en) | Apparatus for cutting and coiling webs | |
US2011614A (en) | Cutting and slitting machinery | |
US2087806A (en) | Method and apparatus for separating metallic articles | |
US2114293A (en) | Machine for making manifold forms | |
CN220264552U (en) | Battery precise nickel guide material preparation winding mechanism | |
CN216736731U (en) | Mechanism is retrieved to aluminum plate rip cutting machine rim charge | |
GB1603249A (en) | Reeling and/or unreeling of strips | |
US1874280A (en) | Coiling machine | |
ES401381A1 (en) | Roll stand for cold working of rolled steel in rod or wire form | |
CN114057024B (en) | Winder for industrial production | |
JPS6035208B2 (en) | Processing equipment for striatal coils | |
CN213415658U (en) | Unwinding equipment suitable for roll-shaped cloth belt | |
US1047408A (en) | Paper slitting and winding machine. | |
SU1459923A1 (en) | Slitting machine | |
SU737234A1 (en) | Apparatus for producing rubberized-cord strip | |
US2208018A (en) | Perforating in succession | |
SU1031724A1 (en) | Line for cutting web material |