SU793679A1 - Apparatus for longitudinal cutting and coiling - Google Patents

Apparatus for longitudinal cutting and coiling Download PDF

Info

Publication number
SU793679A1
SU793679A1 SU772512063A SU2512063A SU793679A1 SU 793679 A1 SU793679 A1 SU 793679A1 SU 772512063 A SU772512063 A SU 772512063A SU 2512063 A SU2512063 A SU 2512063A SU 793679 A1 SU793679 A1 SU 793679A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
winding
cutting
shafts
filling
tape
Prior art date
Application number
SU772512063A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Васильевич Гребешков
Валентина Васильевна Шипкова
Original Assignee
Ивановский Филиал Московского Научно- Производственного Объединения По Mexa-Низации И Автоматизации Производства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановский Филиал Московского Научно- Производственного Объединения По Mexa-Низации И Автоматизации Производства filed Critical Ивановский Филиал Московского Научно- Производственного Объединения По Mexa-Низации И Автоматизации Производства
Priority to SU772512063A priority Critical patent/SU793679A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU793679A1 publication Critical patent/SU793679A1/en

Links

Landscapes

  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в цехах по переработке ленты.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in workshops for the processing of the tape.

Известно устройство дл  продольной резки и намотки, содержащее механизм резки с приводом и намоточные барабаны с приводом 1.A device for longitudinal cutting and winding, containing a cutting mechanism with a drive and winding drums with a drive 1, is known.

Недостатками данного устройства  вл ютс  его сложность, так как требуетс  дополнительный привод на механизм резки, неудобство съема намотанных разрезанных полос и некачественный рулон из-за осевого смещени  витков рулонов. - Известно также устройство дл  разрезки и намотки, содержащее механизм разрезки , механизм намотки, выполненный в виде нескольких приводных валов и катущек, закрепленных на валах, и привод механизма намотки 2.The disadvantages of this device are its complexity, since it requires an additional drive to the cutting mechanism, the inconvenience of removing the wound cut strips and the poor quality roll due to the axial displacement of the turns of the rolls. - It is also known a device for cutting and winding, containing a cutting mechanism, a winding mechanism made in the form of several drive shafts and rollers mounted on shafts, and a drive of the winding mechanism 2.

В этом устройстве происходит протаскивание ленты через механизм разрезки за счет привода намоточных устройств. Однако неудобство обслуживани  при сн тии рулонов и осевое смещение витков рулонов остаетс  как и в предыдущем случае.In this device, the tape is pulled through the cutting mechanism by driving the winding devices. However, the inconvenience of servicing the removal of the rolls and the axial movement of the turns of the rolls remains as in the previous case.

Целью изобретени   вл етс  повышение удобства обслуживани .The aim of the invention is to improve the convenience of service.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено механизмом дл  заправки ленты и двум  шестерн ми, наход щимис  в зацеплении одна с другой на приводных валах, а валы установлены с возможностью осевого или радиального перемещени , при этом механизм дл  заправки ленты выполнен в виде захвата, троса, св занного с захватом, и барабана.This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a mechanism for filling the belt and two gears meshing with each other on the drive shafts, and the shafts are mounted with the possibility of axial or radial movement, while the mechanism for filling the belt is designed as a gripper associated with the grip and the drum.

На фиг. 1 - показано предложенное устройство при протаскивании ленты,вид сверху; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3-FIG. 1 - shows the proposed device when dragging the tape, top view; in fig. 2 - view A of FIG. one; in fig. 3-

устройство при намотке разрезанных лент, вид сверху; на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 -вид Б фиг. 4.device when winding the cut tapes, top view; in fig. 4 - the same, side view; in fig. 5 — view B of FIG. four.

Устройство дл  продольной резки и намотки рулонной ленты состоит из приспособлени  дл  заправки ленты: барабана 1, троса 2, захвата 3, блока 4 и механизма намотки ленты. Последний состоит из основани , привода дл  передачи крут щего момента (не показан) ведущему валу 5, наThe device for longitudinal cutting and winding of the roll tape consists of a device for filling the tape: drum 1, cable 2, gripper 3, unit 4 and the tape winding mechanism. The latter consists of a base, a drive for transmitting a torque (not shown) to the drive shaft 5, on

конце которого насажена шестерн  6 и крестообразна  рамка 7. Б нижней части основани  подвижно установлена стойка, на которой в подшипниках (не показаны) смонтирован ведомый вал 8 с шестерней 9the end of which is fitted with gear 6 and a cross-shaped frame 7. In the lower part of the base, a stand is movably mounted on which a driven shaft 8 with gear 9 is mounted in bearings (not shown)

и рамкой 7, на нее надеваетс  цилиндрическа  оправка 10, дл  намотки ленты И, разрезанной ножами 12. Ведомый вал 8 и ведущий вал 5 с насаженными шестерн ми 6 и 9 смонтированы с возможностью осевого или радиального перемещени .and a frame 7, a cylindrical mandrel 10 is put on it, for winding the tape And cut by the knives 12. The driven shaft 8 and the driving shaft 5 with the mounted gears 6 and 9 are mounted with the possibility of axial or radial movement.

Работа устройства начинаетс  с занравки ленты 11 путем протаскивани  ее через днсковые ножи 12 захватом 4. Дл  этого барабан 1 надеваетс  на ведущую шестерню 6 и при включении привода трос 2 через блок 4 при помощи захвата 3 вместе с разрезанной лентой заводитс  в зону намотки (см. фиг. 1 и 2). После этого приспособление дл  заправки ленты снимают. На рамки 7 надевают цилиндрические оправки 10 и подвижную стойку с ведомым валом 8 и щестерней 9 горизонтально завод т в зацепление с ведущей щестерней 6 (см. фиг. 3-6). Затем концы ленты 13 подгибаютс  и соедин ютс  с цилиндрическими оправками 10. Намотка разрезанных лент 13 происходит в разные стороны, при этом торцы наматываемых рулонов  вл ютс  направл ющими один относительно другого. По окончании намотки, поперечной разрезки (если это необходимо), закреплени  концов лент ведомый вал 8 с намотанной лентой вывод т из зацеплени  на величину, обеспечивающую свободное сн тие рулонов вместе с цилиндрическими оправками 10, выполн ющими в дальнейшем роль кассет. После этого онераци  повтор етс .The operation of the device begins with dredging the tape 11 by pulling it through the bottom knives 12 with the grip 4. For this, the drum 1 is put on the driving gear 6 and when the drive is turned on the cable 2 through the block 4 with the grip 3 together with the cut ribbon is driven into the winding zone (see Fig. 1 and 2). After that, the device for filling the tape is removed. The frames 7 are fitted with cylindrical mandrels 10 and a movable stand with a driven shaft 8 and bristles 9 horizontally meshed with the leading bristles 6 (see Fig. 3-6). Then the ends of the tape 13 are bent and joined to the cylindrical mandrels 10. The winding of the cut tapes 13 occurs in different directions, with the ends of the wound rolls being guided one against the other. Upon completion of the winding, transverse cutting (if necessary), securing the ends of the belts, the driven shaft 8 with the wound tape is taken out of engagement by an amount that ensures free removal of the rolls together with cylindrical mandrels 10, which later play the role of cassettes. After that, the operation is repeated.

Использование предложенного устройства на Костромском калориферном заводе позволит: перейти на автоматическое изготовление калориферных пластин с годовой программой 130 млн. штук вместо 80; сократить расход металла за счет уменьшени  отходов; высвободить рабочих и повысить культуру производства.The use of the proposed device at the Kostroma heating plant will allow: to switch to automatic production of air heater plates with an annual program of 130 million pieces instead of 80; reduce metal consumption by reducing waste; free up workers and increase production culture.

Claims (2)

1.Устройство дл  продольной резки и намотки , содержащее механизм разрезки, механизм намотки, выполненный в виде нескольких приводных валов и катушек, закрепленных на валах, и привод механизма намотки, отличающеес  тем, что, с целью повышени  удобства обслуживани , оно снабжено механизмом дл  заправки ленты, и двум  шестерн ми, наход щимис 1. A slitting and winding device containing a cutting mechanism, a winding mechanism made in the form of several drive shafts and coils mounted on shafts, and a winding mechanism driving, characterized in that it is equipped with a filling mechanism to improve serviceability tapes, and two gears that are в зацеплении одна с другой, установленными на приводных валах, а валы установлены с возможностью осевого или радиального перемещени .in engagement with one another, mounted on drive shafts, and shafts mounted with the possibility of axial or radial movement. 2.Устройство по и. 1, отличающеес  тем, что механизм дл  заправки ленты выполнен в виде захвата, троса, св занного с захватом, и барабана.2. The device on and. 1, characterized in that the mechanism for filling the belt is designed as a gripper, a cable associated with the gripper, and a drum. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1. Многодисковые ножницы дл  резки и намотки рулонной ленты. Информационный листок № 239-74, Ярославль, ЦНТИ, 1974. 2. Механизаци  резки рулонов тонколистового проката. Информационный листок № 30. М., ЦНИИТЭ Строймаш, 1971 (прототип ).1. Multidisk shears for cutting and winding roll tape. Factsheet number 239-74, Yaroslavl, TSNTI, 1974. 2. Mechanization of cutting coils of rolled sheets. Factsheet number 30. M., TsNIITE Stroymash, 1971 (prototype). //t2 , /// t2, / 2 .3 52 .3 5 /L/ L гg Фиг.FIG. ЗидАZid
SU772512063A 1977-08-01 1977-08-01 Apparatus for longitudinal cutting and coiling SU793679A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772512063A SU793679A1 (en) 1977-08-01 1977-08-01 Apparatus for longitudinal cutting and coiling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772512063A SU793679A1 (en) 1977-08-01 1977-08-01 Apparatus for longitudinal cutting and coiling

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU793679A1 true SU793679A1 (en) 1981-01-07

Family

ID=20719847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772512063A SU793679A1 (en) 1977-08-01 1977-08-01 Apparatus for longitudinal cutting and coiling

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU793679A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2586832A (en) Apparatus for winding rolls
CN110980365B (en) Cloth collecting device for textile fabric cutting machine
SU793679A1 (en) Apparatus for longitudinal cutting and coiling
US2526010A (en) Strip coiling apparatus
CN220245134U (en) Trademark tape rolling equipment
CN211366606U (en) Fire hose fifty percent discount book tape winder
JPS60167843A (en) Scrap winder
GB944996A (en) A method and apparatus for winding web material
US3506211A (en) Apparatus for cutting and coiling webs
US2011614A (en) Cutting and slitting machinery
US2087806A (en) Method and apparatus for separating metallic articles
US2114293A (en) Machine for making manifold forms
CN220264552U (en) Battery precise nickel guide material preparation winding mechanism
CN216736731U (en) Mechanism is retrieved to aluminum plate rip cutting machine rim charge
GB1603249A (en) Reeling and/or unreeling of strips
US1874280A (en) Coiling machine
ES401381A1 (en) Roll stand for cold working of rolled steel in rod or wire form
CN114057024B (en) Winder for industrial production
JPS6035208B2 (en) Processing equipment for striatal coils
CN213415658U (en) Unwinding equipment suitable for roll-shaped cloth belt
US1047408A (en) Paper slitting and winding machine.
SU1459923A1 (en) Slitting machine
SU737234A1 (en) Apparatus for producing rubberized-cord strip
US2208018A (en) Perforating in succession
SU1031724A1 (en) Line for cutting web material