SU790055A1 - Grip for wires - Google Patents

Description

(54) ЗАХВАТ ДЛЯ ПРОВОДОВ(54) CAPTURE FOR WIRES

1one

Изобретение относитс  к электротехнике , а конкретно к захватам дл  проводов, и может быт4 использовано при изготовлении жгутов проводов.The invention relates to electrical engineering, and specifically to grippers for wires, and can be used in the manufacture of wiring harnesses.

Известен захват проводов в виде отверсти  в шаблоне дл  раскладки проводов с закрепленным в отверстии упругим материалом со щелевыми резервги ш . В эти щели вставл ютс  и удерживаютс  в них провода 1.Known capture wires in the form of a hole in the template for the layout of wires with an elastic material fixed in the hole with slotted reserves w. Wires 1 are inserted into these slots and held in them.

Известен также захват провода, содержащий корпус, неподвижно закрепленные на корпусе элементы и вставленные между ними подвижные стержневые держатели. Подвижные и неподвижные элементы на взаимодействующих поверхност х имеют пазы в виде трехгранной призмы. В пазах установлены ролики с пониженным трением качени . Провод зажимаетс  между подвижными элементами захвата. Усилие захвата обеспечиваетс  взаимным смещением пазов подвижных и неподвижных элементов и заклиниванием в них роликов 2j.Also known is the gripping of the wire, comprising a housing, elements fixedly mounted on the housing, and movable rod holders inserted between them. Movable and fixed elements on interacting surfaces have grooves in the form of a triangular prism. The grooves are equipped with rollers with reduced rolling friction. The wire is clamped between the movable gripping elements. The gripping force is provided by the mutual displacement of the slots of the moving and stationary elements and the wedging of the rollers 2j in them.

Однако захват обеспечивает надежное удерживание провода, но имеет сложную конструкцию и затрудн ет его эксплуатацию, так как при освобождении провода подвижные элементы приходитс  сдвигать вручную, следовательно , весь процесс захвата и освобождени  провода не может быть автоматизирован .However, the grip provides reliable retention of the wire, but has a complex structure and makes it difficult to operate, since when the wire is released, the moving parts have to be shifted manually, therefore, the entire process of gripping and releasing the wire cannot be automated.

Цель изобретени  - упрощение конструкции и эксплуатации захвата провода .The purpose of the invention is to simplify the design and operation of the wire grip.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в захвате провода, содержащем The goal is achieved by capturing the wire containing

10 неподвижный и подвижный элементы с пазами, подвижный элемент выполнен в виде полого цилиндра с несимметричным и -образным открытым пазом у основани  цилиндра и вставлен с воз15 можностью поворота вокруг оси в неподвижный элемент, в котором выполнен паз с конфигурацией в виде Зеркального отображени  первого.10, the fixed and movable elements with grooves, the movable element is made in the form of a hollow cylinder with an asymmetrical and -shaped open groove at the bottom of the cylinder and inserted with the possibility of rotation around the axis into a stationary element in which the groove is configured with the Mirror Image of the first.

На фиг. 1 схематически изображен FIG. 1 is schematically depicted.

20 захват в открытом положении} на фиг. 2 - подвижный элемент захвата} на фиг. 3 - взаимное положение пазов в момент захвата провода; на фиг. 4 то же, при открытом захвате; на 20 gripping in open position} in FIG. 2 is a movable gripping element} in FIG. 3 - the mutual position of the grooves at the time of capture of the wire; in fig. 4 the same, with an open capture; on

25 фиг. 5 - пример использовани  захвата .25 of FIG. 5 shows an example of capturing.

в корпусе 1 (фиг. 5 установлен неподвижный элемент 2 захвата (фиг. 1) в виде пр моугольного стержн . На In the housing 1 (Fig. 5), a fixed gripping element 2 (Fig. 1) is installed in the form of a rectangular rod.

30 одном конце стержн  выполнено сквознов отверстие 3, в торце - несимметричный и-образный паз 4. На другом конце стержн  закреплена пружина 5 винтом 6. В сквозное отверстие 3 вставлен подвижный элемент 7(фиг. 2) в виде полого цилиндра. На одном кон трубки выполнен несимметричный паз 8 с конфигурацией в виде зеркального отображени  паза 4. На другом конце трубки 7 э опорном буртике 9 закреплен рычаг 10 со штифтом 11. Рычаг 10 обеспечивает поворот трубки 7 относительно стержн  2, при э-гсм мен етс  взаимное положение пазов 4 и 8.30, a hole 3 is made at one end of the rod, an asymmetrical and-shaped groove 4 at the end. A spring 5 is fixed at the other end of the rod with a screw 6. A moving element 7 (FIG. 2) is inserted into the through hole 3 in the form of a hollow cylinder. On one end of the tube there is an asymmetrical groove 8 with a configuration in the form of a mirror image of the groove 4. At the other end of the tube 7 of the support collar 9, the lever 10 with the pin 11 is fixed. The lever 10 rotates the tube 7 relative to the rod 2; the position of the grooves 4 and 8.

Захват ре1ботает следующим образом .Capture is as follows.

Провод вставл етс  в захват, когда пазы 8 и 4 совмещены. При повороте элемента 7 с помощью рычага 10 происходит смещение пазов 4 и 8 (фиг. 3), благодар  чему зажимаетс  провод 12. Поворотом подвижного элемента 7 в обратном направлении осуществл етс  постепенное вытеснение провода 12 одной (пологой)стороной паза 8 (фиг. 4) из паза 4 в отверстие 3, после чего провод выпадает из захвата.The wire is inserted into the grip when the slots 8 and 4 are aligned. When the element 7 is rotated using the lever 10, the slots 4 and 8 are displaced (FIG. 3), thereby clamping the wire 12. By turning the movable element 7 in the reverse direction, the wire 12 is gradually expelled by one (flat) side of the groove 8 (FIG. 4 ) from the groove 4 to the hole 3, after which the wire falls out of the grip.

На фиг. 5 показан пример использовани  захвата в механизме прот жки проводов полуавтомата изготовлени  кгутов. В корпусе 1 на направл щих установлены два згисвата.FIG. Figure 5 shows an example of the use of grip in a wire pulling mechanism for a semi-automatic machine for manufacturing cuts. In housing 1, two fasteners are mounted on the guides.

Через штифты 11 рычагов 10 захваты соединены с кареткой 13. Каретка установлена на направл ющих 14 корпуса 1 и посредством троса 15 содинена с барабансж 16 считывающего устройства 17 програивлного блока . (на чертеже не показан). Механизм работает в реверсивном режиме от двигател  18 по командам с программного блока. В процессе работы рычаги 10 взаимодействуют с упорами 19.Through the pins 11 of the levers 10, the clamps are connected to the carriage 13. The carriage is mounted on the guides 14 of the housing 1 and connected via a cable 15 to the drum 16 of the reading unit 17 of the programming unit. (not shown). The mechanism works in reverse mode from the engine 18 according to commands from the program block. In the process, the levers 10 interact with the stops 19.

Механизм прот жки проводов работает следукхцим образом.The wire drawing mechanism works in the following way.

В исходном положении пазы 4 и 8 захватов совмещены за счет взаимодействи  рычагов 10 с упорами 19. В положении в захват вручнуюIn the initial position, the grooves 4 and 8 of the claws are combined due to the interaction of the levers 10 with the stops 19. In the position in the grip manually

вставл етс  мерный провод 12. Включаетс  двигатель 18, который приводит в движение каретку 13. При этом разворачиваетс  рычаг 10, который поворачивает подвижный элемент 7 захвата . Пазы 4 и 8 смещаютс  и зажимают провод 12 (фиг. 3 и 1). Далее каретка 13 с зажимным проводом 12 перемещаетс  вдоль корпуса 1 на длину, заданную програ1Ф1ным блоком. Включаетс  механизм оплетени  жгута (на чертеже не показан) и прижимает отмеренный провод к жгуту. После команды на реверс двигател  каретка начинает обратное движение. При этом каретка через штифт 11 действует на рычаг 10, пазы 4 и 8 развод тс  и освобождают провод, выталкива  его (фиг. .4). Затем каретка возвращаетс  в исходное положение, где рычаги 10 обеспечивают совмещение пазовthe measuring wire 12 is inserted. The motor 18 is turned on, which drives the carriage 13. In this case, the lever 10 turns, which turns the movable gripping element 7. The grooves 4 and 8 are displaced and clamped the wire 12 (Fig. 3 and 1). Further, the carriage 13 with the clamping wire 12 is moved along the housing 1 by a length defined by the programming unit. The braiding mechanism (not shown in the drawing) is turned on and presses the measured wire to the bundle. After the command to reverse the engine, the carriage begins to reverse. In this case, the carriage through the pin 11 acts on the lever 10, the grooves 4 and 8 are separated and release the wire, pushing it out (Fig. 4). Then the carriage returns to its original position, where the levers 10 provide for the alignment of the slots

благодар  взаимодействию с упорами 19. Таким образом, предлагаемый захват состоит из простых деталей, прост в . изготовлении и эксплуатации. Захват осуществл ет надежную фиксацию провода. Конструкци  захвата обеспечивает автоматический зажим и освобождение провода , что позвол ет использовать его в автоматических устройствгис.thanks to the interaction with the stops 19. Thus, the proposed grip consists of simple parts, simple in. manufacturing and operation. The grip provides a secure fixation of the wire. The grip design provides automatic clamping and release of the wire, which allows it to be used in automatic devices.

Claims (2)

1.Патент США 3699630, кл. Н 05 К 3/32, 1972.1. US Patent 3699630, cl. H 05 K 3/32, 1972. 2.Патент Японии 50-511, кл. Н 02 О- 7/02, 1974.2. Japanese Patent 50-511, cl. H 02 O-7/02, 1974.