SU789150A1 - Reactor for oxydation of high-molecular oil products - Google Patents

Description

(54) РЕАКТОР ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ(54) REACTOR FOR OXIDATION OF HIGH-MOLECULAR OIL PRODUCTS

Изобретение относитс  к химическим аппаратам и может быть использовано на нефте.перерабатывающих, химических и нефтехимических произвопствах.The invention relates to chemical apparatuses and can be used in oil refining, chemical and petrochemical industries.

Известен колонный аппарат цл  окислени  высокомолекул рных нефтепроауктов , который содержит цилиндрический корпус, онгида, рассекатели, центральный диск fi.The known column apparatus for the oxidation of high molecular weight oil products, which contains a cylindrical body, ongida, dividers, a central disk fi.

Недостатком такого аппарата  вл етс  недостаточный контакт жидкой и газовой фаз и в результате в газовой фазе содержитс  до 10-15 масс. % неиспользованного окислител .The disadvantage of such an apparatus is the insufficient contact of the liquid and gas phases and, as a result, up to 10-15 mass% is contained in the gas phase. % unused oxidant.

Более совершенным  вл етс  тепло .массообменна  колонна, содержаща  цилиндрический корпус, маточник, крьпику, днище и штуцера дл  отвода парогазовой фазы и окисленного продукта t.A more advanced heat exchange is a mass exchange column comprising a cylindrical body, a mother liquor, a crinkle, a bottom, and a choke for withdrawing the vapor-gas phase and the oxidized product t.

Существенными недостатками такого аппарата  вл етс  низкий коэффициент использовани  окислител , высока  тем-. Пература верха, больша  концентраци  окислител  выше уровн  залива нафте-A significant disadvantage of this apparatus is the low utilization rate of the oxidizing agent, the high temperature. The upper perurara is a high concentration of oxidant above the level of the oil

продукта, взрывоопасна  концентраци  паров выше уровн  залива нефтепродуктов .explosive concentration of vapor above the level of the Gulf of petroleum products.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса за счет увеличени  коэффициента использовани  окислител , а также повышение условий безопасности,The purpose of the invention is to intensify the process by increasing the utilization rate of the oxidizing agent, as well as improving the safety conditions

Поставленна  цель достигаетс  тем, что реактор окислени  высокомолекул рных нефтепродуктов, состо щий из ци10 линдрического корпуса, оншда, маточника, крышки и штуцера дл  отвода парогазовой фазы и окисленного пропукта, снабжен коллекторами холодного и ropsraero углеводородного восстановител  и размещен15 ным между ними накопителем.This goal is achieved by the fact that the reactor for oxidation of high-molecular-mass oil products, consisting of a cylindrical body, onshda, mother liquor, cover and choke for removal of the vapor-gas phase and the oxidized product, is provided with cold and ropsraero hydrocarbon reductant collectors and located between them.

Кроме того, коллекторы снабжены распылител ми, направленными навстречу снижени  парогазового потока, а накопитель выполнен в виде конуса, снаб20 жен козырьком и сливным патрубком и устансйлен наклонно к сдговному патрубку . Коллектор с распылител ми холодного углеводородного восстановител In addition, the collectors are equipped with sprays directed towards the reduction of the vapor – gas flow, and the accumulator is made in the form of a cone, provided with a visor and a drain pipe and equipment installed obliquely to the pressure pipe. Manifold with cold hydrocarbon reductant sprayers

33

закреплен выш.е накопител  жидкой фазы, а коллектор с распылител ми гор чего углеводородного восстановител  установлен непосредственно под накопителем жидкой фазы.Above is fixed above the accumulator of the liquid phase, and the collector with sprays of a hot hydrocarbon reductant is installed directly under the accumulator of the liquid phase.

На фиг. I представлен реактор, общий фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1(на фиг. 3 показано сечение Ё-Б на фиг. 1.FIG. I shows the reactor; general FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1 (Fig. 3 shows a section E-B in Fig. 1.

Реактор дл  окислени  высокомолекул рных нефтепродуктов содержит цилиндрический корпус I, днище 2, крышку 3, накопитель 4 холодного углеводородного восстановител , выполненный наклонно по отношению к сливному патрубку 5 и установленный выше фиксатора 6 уровн , козырек 7, коллектор 8 холодного углеводородного восстановител  с распылител ми 9, направленными в стороны обрабатьтаемых поверхностей, коллектор 10 гор чего углеводородного восстановител  с распылител ми 11, маточник 12 дл  подачи газообразного окислител , опору 13, штуцер 14 .ввода холодного углеводородного восстановител , щтуцер 15 ввода гор чего углеводородного восстановител , установленных выше фиксатора уровн  6, штуцеры 16 ввода углеводородного восстановител  .в жидкую фазу, штуцер 17 выхода окисленного продукта, закрепленного на днищ 2, штуцер 18 выхода парогазовой фазы, закрепленного на крышке 3 и штуцеры. 19 откачки готового продукта.The reactor for the oxidation of high-molecular-weight oil products contains a cylindrical body I, bottom 2, cover 3, storage 4 of cold hydrocarbon reductant, made obliquely relative to the drain nozzle 5 and installed above the fixer 6 of the level, visor 7, collector 8 of cold hydrocarbon reductant with nozzles 9 directed to the side of the surfaces to be treated, a collector 10 of a hot hydrocarbon reductant with sprays 11, a mother liquor 12 for supplying a gaseous oxidant, a support 13, a fitting 14. cold hydrocarbon reductant, shtutser 15 of input of a hot hydrocarbon reductant installed above the fixer level 6, fittings 16 for introducing a hydrocarbon reductant into the liquid phase, fitting 17 for the output of the oxidized product fixed on the bottoms 2, fitting 18 for the output of the vapor-gas phase fixed on cover 3 and fittings. 19 pumping the finished product.

Температура верхнего Temperature top

о С дниша реакторов,about the bottom of the reactors

Содержание кислорода в парогазовой фазе, масс. %The oxygen content in the vapor phase, mass. %

Коэффициент использовани  окислител , КOxidizer utilization factor, K

Достижение концентрационных пределов взрываемое тиAchieving concentration limits by exploding tees

5О45O4

Реактор работает следующим образом. Через штуцеры 16 вводитс  нефтепрорукт - углеводородный восстановитель до фиксатора 6 ypoBHsu Затем через штуцер 14 в коллектор 8 подаетс  холодный углеводородный восстановитель, который распылител ми 9 о абатывает поверхности корпуса I, крышки 3 и парогазовый поток, движущийс  к штуцеру 18. плодный углеводородный восстановитель -стекает и накапливаетс  в накопителе 4, затем через сливной патрубок 5 сливаетс  в жидкую фазу ниже фиксатора урсдан ; Одновременно через штуцер 15 в коллектор 10 подаетс  гор чий углеводородный восстановитель, который распылител ми 11 обрабатывает поверхности корпуса I, накопител  4, коллектора 10 и парогазовый поток , движущийс  к выходу между накопителем 4 и козырьком. 7. Газообразный окислитель через маточник 12 подаетс  в низ реактора и движетс  противопотоком навстречу .углеводородному восстансвителю , обеспечива  окисление его до заданной глубины. С низа реактора через штуцера 17 и 19 производитс  вывод или откачка готового продукта, а с верха через штуцер 18 отвод тс  отработанный окислитель и летучие пары с заданной температурой.The reactor operates as follows. Through the fittings 16, the oil structure is introduced - a hydrocarbon reducing agent to the latch 6 ypoBHsu. Then through the fitting 14 to the collector 8 a cold hydrocarbon reducing agent is fed which dispensers 9 abate the surfaces of the housing I, the cover 3 and the gas-vapor flow moving to the fitting 18. the fetal hydrocarbon reducing agent flows and accumulates in the accumulator 4, then through the drain pipe 5 is discharged into the liquid phase below the fixer ursdan; At the same time, a hot hydrocarbon reductant is supplied through the nozzle 15 to the collector 10, which treats the surfaces of the housing I, the storage device 4, the collector 10 and the vapor-gas flow moving to the outlet between the storage device 4 and the visor by means of the nozzles 11. 7. The gaseous oxidizer through mother liquor 12 is fed to the bottom of the reactor and moves in a countercurrent direction to the hydrocarbon reducing agent, ensuring its oxidation to a predetermined depth. From the bottom of the reactor through nozzles 17 and 19, the finished product is removed or pumped out, and from the top through nozzle 18, spent oxidizer and volatile fumes with a given temperature are diverted.

В таблице приведены сравнительные данные основных показателей известного и предлагаемого реакторов.The table shows the comparative data of the main indicators of the known and proposed reactors.

230-350230-350

1О5-1601O5-160

4-154-15

0,1 - 0,20.1 - 0.2

0,95 - 0,99О,45 - 0,820.95 - 0.99, 45 - 0.82

Не достигаютс  Достигаютс Not Reached

Возможность взрываPossibility of explosion

Возможность образовани  кокса на верхнем ишеThe possibility of coke formation on the top ish

Качество продуктаProduct quality

Врем  межремонтного пробега реактора Приведенные в таблице сравнительные данные доказьгаают пpeи fyщecтвa пре|1лагаемого реактора. Преаполагаемы годсЬой экономический эффект от внедре ни  сфедлагаемого аппарата составит более 12О тыс. руб. при получении 8О тыс, т в год окисленных битумов. Формул изобретени  I, Реактор дл  окислени  высокомолекул рных нефтепродуктов, содержащий цилиндрический корпус, внутри которого помш1ен маточник дл  подачи газообразного окислител , дшпде, крышку и штудера дл  отвода парогазовой фазы и окисленного продукта, о т л и ч а юШ и И с   тем, что, с целью интеЕюиф кации процесса за счет увеличени  коэффициента использовани  окислител , а также повышени  условий безопасностTime overhaul of the reactor The comparative data given in the table prove the fusion of the proposed reactor. The estimated annual economic effect from the introduction of the sledded apparatus will be more than 12,000 rubles. when receiving 8O thousand, tons per year of oxidized bitumen. Claims I, A reactor for the oxidation of high-molecular-weight petroleum products, comprising a cylindrical body within which a mother liquor is supplied for supplying a gaseous oxidant, a lid, a lid and a shuder for withdrawing the vapor-gas phase and the oxidized product, so that , in order to interfere the process by increasing the utilization rate of the oxidizing agent, as well as increasing the safety conditions

Прбдопженве табл.Prddopzhenve tabl.

СуществуетExists

Исключаетс Eliminated

Существует НетThere is no

НетNot

Увеличиваетс  аппарат снабжен коллекторам1г холодного и гор чего углеводородного восстановител  и размещенным между ними накопителем, 2.Реактор поп. t, отличающий с   тем, что коллекторы снабжены распылител ми, направленными навстречу движени  парогазовогх потока , а накопитель выпотшен в виде конуса и снабжен козырьком и сливным патрубком . 3.Реактор по пп. 1 и 2, о т л ичающийс  тем, что накопитель установлен наклонно к сливному патрубку . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Нефть и газ Извести  ВУЗов, Баку, 1974, N 3, с, 57. 2,Авторское свиаетельство СССР S798079, кл. В 01 Т З/ЗО, iO.06.76.The apparatus is enlarged and provided with collectors of cold and hot hydrocarbon reductant and a reservoir located between them, 2. Reactor pop. t, characterized in that the collectors are provided with sprays directed towards the movement of the vapor-gas flow, and the accumulator is conical in the form of a cone and provided with a visor and a drain pipe. 3. Reactor on PP. 1 and 2, in that the accumulator is mounted inclined to the drain connection. Sources of information taken into account in the examination 1. Oil and gas Lime universities, Baku, 1974, N 3, p. 57. 2, USSR S798079, cl. In 01 T З / ЗО, iO.06.76.

JJ

XX

Фмг./Fmg. /

6-66-6

Claims (3)

Формул? изобретенияFormulas? inventions 1« Реактор для окисления высокомолекулярных нефтепродуктов, содержащий цилиндрический корпус, внутри которого помешен маточник для подачи газообразного окислителя, днище, крышку и штуцера для отвода парогазовой фазы и окисленного продукта, о т л и чающий с я тем, что, с целью интенсификации процесса за счет увеличения ' коэффициента использования окислителя, а также повышения условий безопасности. аппарат снабжен коллекторами холодного и горячего углеводородного восстановителя и размещенным между ними накопителем,1 "A reactor for the oxidation of high molecular weight oil products, containing a cylindrical body, inside which is placed a mother liquor for supplying a gaseous oxidizer, a bottom, a cover and fittings for venting the gas-vapor phase and the oxidized product, which requires that, in order to intensify the process, due to an increase in the oxidizer utilization coefficient, as well as an increase in safety conditions. the apparatus is equipped with collectors of cold and hot hydrocarbon reducing agent and a storage device located between them, 2. Реактор поп. 1, отличающ и й с я тем, что коллекторы снабжены распылителями, направленными навстречу движения парогазового потока, а накопитель выполнен в вице конуса и снабжен козырьком и сливным патрубком.2. Reactor pop. 1, characterized in that the collectors are equipped with nozzles directed towards the movement of the vapor-gas flow, and the accumulator is made in the vice cone and is equipped with a visor and a drain pipe. 3. Реактор по пп. 1 и 2, о т л ичающийся тем, что накопитель установлен наклонно к сливному патрубку.3. The reactor according to paragraphs. 1 and 2, due to the fact that the drive is installed obliquely to the drain pipe.