SU789102A1 - Способ концентрировани барды и установка дл его осуществлени - Google Patents

Description

«

Изобретение относитс  к спиртовой промышленности, а именно к способу и установке дл  концентрировани  мелассной и зернокартофельной барды.

Известен способ концентрировани  барды и установка дл  его осуществлени . Согласно известному способу мелассную барду упаривают путем пропускани  через нее потока высокотемпературного теплоносител , а образовавшуюс  парогазовую смесь очищают 11.

Этот способ осуществл ют на установке , содержащей источник тепла, выпарной аппарат и скруббер, соединенные между собой системой трубопроводов 2.

Недостаток известного способа заключаетс  в том, что в нем предусматривают одноразовый барботаж упариваемой барды высокотемпературным теплоносителем , в результате чего значительное количество тепла выбрасываетс  в атмосферу с отход щими газами и,кроме того, при температуре теплоносител  выше происходит термическое разложение органических составл кмцих барды, в результате чего значительно снижаетс  качество готового продукта.

Цель изобретени  - улучшение качества готового продукта, экономи  топлива и уменьшение загр знени  окружающей среды.

Указанна  цель достигаетс  тем, что барду перед упариванием нагревают 9, две стадии, на первой из ко10 торых осуществл ют нагрев до температуры 30-32с , а на второй - до 7072 С ,при этом после очистки и утилизации тепла поток газов раздел ют на две части, одну из которых в количестве 60-62 % смешивают с потоком

15 высокотемпературного теплоносител  и с потоком низкотемпературного теплоносител , подаваемого извне, дл  установлени  температуры потока 450-500С и направл ют на упарива20 ние, а вторую часть сбрасывают в атмосферу.

Установка дл  осуществлени  способа снабжена эжектором-смесителем, вентил тором, дополнительным источ25 ником тепла и теплообменниками,при этом верхн   часть скруббера соединена системой трубопроводов с образованием рециркул ционного контура через вентил тор, источник тепла и

эжектор-смеситель с выпарным аппараfroM , дополнительный источник тепла сообщен трубопроводами с эжекторомсмесителем и вентил тором, а теплообменники установлены последовательн   соединены системой трубопроводов ,с выпарным аппаратом.

; На чертеже схематически изображена установка дл  концентрировани  мелассной барды.

Установка состоит из контактного выпарного аппарата 1, входной и выходной трубопроводы которого св заны с теплообменником 2. Кроме того , перед входом.в выпарной /аппарат 1 установлен подогреватель 3, -который проходит трубопровод дл  перекачки .первичной барды и лютерной воды. Дополнительным источНИКОМ тепла  вл етс  котельна  . спиртового.завода, выходной боров 4, который св зан дымососом 5 с эжектором-смесителем б, установленным в трубопроводе, соедин ющем дымосос 5 с выпарным аппаратом 1.

Верхн   часть скруббера,, вентил тор 8, источник тепла 9 и эжектор-смеситель б соединены системой трубопроводов с образованием рециркул ционного контура с выпарным аппаратом 1. Кроме того, источник тепла 9 снабжен воздуходувкой 10, а вентил тор 8 соединен трубопроводом с дымовой трубой 11 котельной, котрра  отделена от борова 4 котельной шибером 12.

Скруббер 7 имеет циркул ционный контур с системой теплоснабжени  13 и устройством 14 очистки конденсата .

Способ.концентрировани  барды в предлагаемой установке осуществл етс  следующим образом.

Вторична  барда выходит из дрожжевого цеха при температуре 25-28°С и концентрации 7-8 % сухих- веществ. Перед подачей в выпарной аппарат 1 ее подогревают до 30-32 С теплом упаренной вторичной барды в теплообменнике 2 и до температуры 7072С теплом первичной барда и лютерной воды в подогревателе 3.

Из борова 4 котельной спиртового завода низкотемпературный теплоноситель при температуре 160-220С дымососом 5 подают в эжектор-смеситель б, где и смешивают с нейтрализованным в источнике тепла 9 rioTO ,ком газов. После эжектора б поток газов при температуре 450-500 С поступает в выпарной аппарат 1, где )барботируетс .через кип щий при температуре б8-71 с продукт.

Выделивша с  при температуре 80-85С парогазова  смесь поступает в скруббер 7, где она очищаетс  за счет орошени  циркулирующей водой. 60-62 % очищенных газов, при . температуре 45-50 с подаетс  венти .л тором 8. в источник тепла 9, где их смешивают с продуктами сгорани  топлива, имеющими температуру 1950200О с , причем в источнике тепла 9 топливо сжигаетс  при избытке первичного воздуха, подаваемого воздуходувкой 10 . 38-40% очищенных газов сбрасываетс  в дашоъую трубу 11 котельной. Во врем  работы выпарного аппарата 1 шибер 12 закрыт.

О Охлажденна  вода вновь подаетс  из орошени  в скруббер 7.Излишки воды после очистки из устройства 14 подаютс  на рассиропку мелассы, либо другие потребители.

5 Пример. Вторична  малассна  барда выходит из дрожжевого цеха при температуре 28°С и концентрации 7% сухих веществ. Перед подачей в выпарной аппарат 1 ее подогревгиот

Q до 30° С теплом упаренной в; ричной барды в теплообменнике 2 и до температуры 70С теплом первичной барды и лютерной воды в подогревателе 3.

Из борова 4 котельной спиртового завода низкотемпературный тепло- носитель при температуре 16ОС дымососом 5 подают в эжектор-смеситель б, где их смешивают с нейтрализованным в источнике тепла 9 потоком газов. После эжектора б поток газов при температуре 450С поступает в выпарной аппарат 1, где барботируетс  через кип щий при температуре 68°С продукт.

Выделивша с  при температуре

5 парогазова  смесь поступает в скруббер 7, где она очищаетс  за счет орошени  циркулирующей водой . 60% очищенных газов при температуре подаетс  вентил тором 8 в источник тепла 9, где их смешивают с

продуктом сгорани  топлива, имеющими

. температуру , причем в источни.,ке тепла 7 топливо сжигаетс  при ,

избытке первичного воздуха, подава-.

,емого воздуходувкой 10,40 % очищенных газов сбра сываютс  в дымовую трубу 11 котельной. Во врем  работы выпарного аппарата 1 шибер 12 закрыт .

Из скруббера 7 гор ча  вода при температуре 75С, полученна  после очистки и утилизации тепла парогазовой смеси, поступает по циркул ционному контуру систеи«л теплоносител  13 к различным потребител м тепла 13.

Охлажденна  вода вновь подаетс  на орошение в скруббер 7. Излишки : воды после очистки на устройстве

0 14 подаютс  на рассиропку мелассы.

Способ концентрировани  меласснай барды и установка дл  его осуществлени  позвол ют улучшить качество готового продукта и уменьшить загр з5 Дение окружаквдей среды.

Claims (2)

1. Способ концентрировани  барды, предусматривающий упаривание меласснрй барды путем пропускани  через нее потока высокотемпературного теплоносител  и очистку образовавшейс  парогазовой смеси, о т л и чающий с.  тем, что, с целью улучшени  качества готового продукта , экономии топлива и уменьшени  загр знени  окружгиощей среды, мелассную барду перед упариванием нагрева:ют в две стадии, на первой из кото:рых осуществл ют нагрев до температуры 30-32 С,а на второй - до температуры 70-72 С, при этом после очистки и утилизации тепла поток газов раздел ют на две части, одну из которых в количестве 60-62% смешивают с потоком высокотемпературного теплоносител  и с потоком низкотемпературного теплоносител , подаваемого извне, дл  установлени  температуры потока 450-500 С и направл ют на упаривание, а вторую часть сбрасывают в атмосферу.

2.Установка дл  осуществлени  способа по п.1, включающа  источник i тепла, выпарной аппарат и скруббер, соединенные между собой системой трубопроводов, отличающа .с   тем, что она снабжена эжек5 тором-смесителем, вентил тором, догполнительным источником тепла и теплообменниками, при этом верхн   часть скруббера соединена системой (Трубопроводов с образованием рецир :кул ционного контура через вентил тор , источник тепла и эжектор-смеси- тель с выпарным аппаратом, допол|нительный источник тепла сообщен , :трубопроводами с эжектром-смеснте5 лем и вентил тором, а теплообменники установлены последовательно и соединены системой трубопроводов с выпарным аппа затом.

Q Источники информации,

прин тые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3356123-, кл. 159-16, 1967.

2.Патент США 3279526,

кл. 159-47, 1966.

5