SU787774A1 - Steam generator - Google Patents

Description

(54) ПАРОГЕНЕРАТОР(54) STEAM GENERATOR

1one

Изобретение относитс  к энергетике и может быть использовано в атомных энергоустановках .The invention relates to energy and can be used in nuclear power plants.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  парогенератор, содержащий корпус с пароперегревательными трубами, подключенными к входному и выходному коллекторам греюш.его теплоносител , и испарительными трубами, соединенными , по крайней мере, с двум  камерами , одна из которых сообшена с выходным коллектором пароперегревательных труб, а друга  - с трактом греюидего теплоносител  1.The closest technical solution to the present invention is a steam generator comprising a housing with steam superheater pipes connected to the inlet and outlet headers of the heating system heat exchanger and evaporator pipes connected to at least two chambers, one of which is connected to the outlet collector of the steam superheaters , and a friend - with a path of greyuidea heat carrier 1.

Недостатком известного парогенератора  вл етс  пониженна  экономичность, св занна  с неравномерностью нагрузки зеркала испарени , привод ш.ей к тому, что форсирование единичной мошности парогенератора становитс  невозможным из-за ухудшени  качества генерируемого пара (снижаетс  температура перегрева из-за повышенной начальной влажности на участках с большими нагрузками зеркала испарени  с одновременным заносом пароперегревательных труб сол ми жесткости).A disadvantage of the known steam generator is the reduced efficiency associated with the uneven loading of the evaporation mirror, causing the acceleration of the unit capacity of the steam generator to become impossible due to the deterioration of the generated steam (the overheating temperature decreases due to the increased initial humidity in areas with large loads of the evaporation mirror with simultaneous drift of the superheater tubes of hardness salts).

Цель изобретени  - повышение экономичности парогенератора.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the steam generator.

Указанна  цель достигаетс  тем, что камеры испарительных труб, сообшенные соответственно с входным коллектором паропе5 регревательных труб и TPBKTON. греющего теплоноси- ел , дополнительно соединены соответственно с трактом греющего теплоносител  и входным коллектором пароперегревательных труб, причем в камерах дополнительно установлены перегородки дл  обра0 зевани  входных и выходных секций.This goal is achieved by the fact that the chambers of the evaporating tubes, respectively, are connected with the inlet manifold of the steam pipe 5 of the heating tubes and TPBKTON. heating heat carrier, are additionally connected respectively to the heating heat carrier path and the inlet manifold of superheater tubes, and partitions are installed in the chambers to form the inlet and outlet sections.

На фиг. 1 изображен парогенератор, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.FIG. 1 shows a steam generator, a general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. one.

Claims (1)

Парогенератор содержит корпус 1 с па15 роперегревательными трубами 2, подключенными к входному и выходному коллекторам соответственно 3 и 4 греющего теплоносител , и испарительными трубами 5, соединенными , по крайней мере, с двум  камерами 6 и 7. Камера 6 сообшена с выходным коллектором 4 пароперегревательных труб 2 трубопроводом 8, а кам-ера 7 - с трактом греющего теплоносител . Камера 6 испарительных труб 5 дополнительно соединена с трактом греющего теплоносител  трубопроводами 9, а камера 7 - с входным коллектором 3 пароперегревательных труб 2 трубопроводо .м 10. В камерах 6 и 7 установлены перегородки 11 дл  образовани  входных и выходных секций соответственно 12 и 13. Парогенератор снабжен также экономайзерно-испарительными трубами 14, подключенными к подвод щим и отвод щим коллекторам 15 и 16. При этом камера 7 ее выходной секцией 13 сообщена с трактом греющего теплоносител  через последовательно соединенные трубопроводы 17, подвод щий коллектор 15, отвод щий коллектор 16 и патрубок 18, а камера 6 ее выходной секцией 13 сообщена с трактом греющего теплоносител  через последовательно соединенные трубопроводы 9, подвод щий коллектор 15 экономайзерно-испарительных труб 14, экономайзерно-испарительные трубы 14, отвод щий коллектор 16 последних и патрубок 18. Входной коллектор 3 снабжен подвод щим патрубком 19. Экономайзерные участки труб 14 охвачены кожухом 20, полость которого подключена патрубком 21 к источнику питательной воды. В верхней части корпуса закреплены патрубки 22 дл  отвода пара. Греющий теплоноситель по патрубку 19 поступает в коллектор 3, где раздел етс  на два потока. Один поток теплоносител  последовательно проходит пароперегревательные трубы 2, выходной коллектор 4, трубопроводы 9, входные секции 12 камер 6, испарительные трубы 5, выходные секции 13 камер 7, трубопроводы 17 и отвод щир коллектор 16 экономайзерно-испарительны.-ч труб 14. Другой поток теплоносител  последовательно проходит трубопроводы 10, входные секции 12 камер 7, испарительные трубы 15, выходные секции 13 камер 6, трубопроводы 9, подвод щий коллектор 15, экономайзерно-испарительные трубы 14 и отвод щий коллектор 16. В отвод щем коллекторе 16 оба потока греющею теплоносител  перемешиваютс  и через патрубок 18 направл ютс  в тракт. В трубах 2, 5 и 14 теплоноситель охлаждаетс , отдава  тепло нагреваемой среде, проход щей по межтрубному пространству. Нагреваема  вода в результате нагрева на трубах 14 и 5 генерирует пар, который перегреваетс  на трубах 2 и через патрубки 22 направл етс  к потребителю. Питательна  вода поступает в корпус 1 через патрубок 21 и полость кожуха 20, где она предварительно подогреваетс . Таким образом, в данном парогенераторе осуществлено противоточное (встречное) движение теплоносител  в испарительных трубах 5, что обеспечивает выравнивание паровой нагрузки зеркала испарени , делает возможным форсирование единичной мощности парогенератора и тем -самым повышает экономичность последнего. Формула изобретени  Парогенератор, содержащий корпус с пароперегревательными трубами, подключенными к входному и выходному коллекторам греющего теплоносител , и испарительными трубами, соединенными, по крайней мере , с двум  камерами, одна из которых сообщена с выходным коллектором пароперегревательных труб, а друга  - с трактом греющего теплоносител , отличающийс  тем, что, с целью повыщени  экономичности, камеры испарительных труб, сообщенные соответственно с выходным коллектором пароперегревательных труб и трактом греющего теплоносител , дополнительно соединены соответственно с трактом греющего теплоносител  и входным коллектором пароперегревательных труб, причем в камерах дополнительно установлены перегородки дл  образовани  входных и выходных секций . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 326408, кл. F 22 В 17/00, 1970.The steam generator includes a housing 1 with steam pipes 15, connected to the inlet and outlet manifolds 3 and 4 of the heating coolant, respectively, and evaporator pipes 5, connected to at least two chambers 6 and 7. Chamber 6 is connected to the outlet collector 4 of steam superheaters 2 by pipeline 8, and chamber 7 - with the heating coolant path. The chamber 6 of the evaporator tubes 5 is additionally connected to the heating coolant path by pipelines 9, and the chamber 7 is connected to the inlet manifold 3 of the steam heating tubes 2 to the pipelines 10. In the chambers 6 and 7, partitions 11 are installed to form the inlet and outlet sections, respectively 12 and 13. Steam generator it is also provided with economizer-evaporating pipes 14 connected to the inlet and outlet manifolds 15 and 16. At the same time, the chamber 7 with its output section 13 communicates with the path of the heating coolant through series-connected pipes wires 17, inlet manifold 15, outlet manifold 16 and inlet 18, and chamber 6 with its outlet section 13 communicate with the heating coolant path through series-connected pipelines 9, inlet manifold 15 of economizer-evaporator tubes 14, economizer-evaporator tubes 14, an outlet manifold 16 of the latter and a port 18. The inlet manifold 3 is provided with an inlet pipe 19. The economizer sections of the pipes 14 are enclosed by the casing 20, the cavity of which is connected by the pipe 21 to the source of feed water. In the upper part of the casing, nozzles 22 are fixed for removal of steam. The heating coolant through the pipe 19 enters the collector 3, where it is divided into two streams. One coolant flow passes successively the steam superheater pipes 2, the exhaust manifold 4, the pipelines 9, the inlet sections 12 of the chambers 6, the evaporator tubes 5, the outlet sections 13 of the chambers 7, the pipelines 17 and the drainage of the collector 16 are economizer-evaporative. coolant successively passes pipelines 10, inlet sections 12 of chambers 7, evaporator pipes 15, outlet sections 13 of chambers 6, pipelines 9, inlet manifold 15, economizer-evaporator pipes 14 and outlet manifold 16. In outlet manifold 16 both are heating current through the heating medium are mixed and the nozzle 18 are directed in the tract. In pipes 2, 5 and 14, the coolant is cooled by transferring heat to the heated medium passing through the annular space. The heated water as a result of heating on pipes 14 and 5 generates steam, which overheats on pipes 2 and through pipes 22 is directed to the consumer. The feed water enters the housing 1 through the pipe 21 and the cavity of the housing 20, where it is preheated. Thus, in this steam generator, countercurrent (counter) movement of the coolant in the evaporator tubes 5 is implemented, which ensures the equalization of the vapor load of the evaporation mirror, makes it possible to force the unit capacity of the steam generator, and thus improves the efficiency of the latter. The invention includes a steam generator comprising a housing with steam superheater pipes connected to the inlet and outlet headers of a heating coolant and evaporation tubes connected to at least two chambers, one of which is connected to the outlet collector of the steam superheaters and the other to the heat transfer path of the heat carrier. , characterized in that, in order to increase efficiency, the evaporating tube chambers communicated respectively with the output collector of the steam superheaters and the heating path the lonositers are additionally connected respectively to the heating coolant path and the inlet manifold of the superheater tubes, and partitions are installed in the chambers to form the inlet and outlet sections. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 326408, cl. F 22 B 17/00, 1970. op UQl op uql