SU787511A1 - Sealing device for roller chamber for pressure-working of textile material - Google Patents
Sealing device for roller chamber for pressure-working of textile material Download PDFInfo
- Publication number
- SU787511A1 SU787511A1 SU782676275A SU2676275A SU787511A1 SU 787511 A1 SU787511 A1 SU 787511A1 SU 782676275 A SU782676275 A SU 782676275A SU 2676275 A SU2676275 A SU 2676275A SU 787511 A1 SU787511 A1 SU 787511A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- guide
- mechanical seal
- sealing device
- textile material
- flange sleeve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Изобретение относится к текстильному отделочному производству и может быть использовано в аппаратах низкого (высокого) давления для их герметизаций. Известно герметизирующее устройство валковой камеры давления для обработки текстильного материала, содержащее торцовый уплотнитель, закрепленный на направляющей, и механизм его прижима [1],The invention relates to textile finishing production and can be used in low (high) pressure apparatuses for their sealing. A sealing device of a pressure roll chamber for processing textile material is known, comprising a mechanical seal mounted on a guide and a clamping mechanism [1],
Недостатком известного устройства является отсутствие регулирования торцовой пластины относительно торцов валов, что затрудняет герметизацию 1 камеры.A disadvantage of the known device is the lack of regulation of the end plate relative to the ends of the shafts, which makes it difficult to seal 1 chamber.
Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.The purpose of the invention is to increase the reliability of the device.
Эта цель достигается тем, что герметизирующее устройство валковой ка- 2 меры давления для обработки текстильного материала, содержащее торцовый уплотнитель, закрепленный на направляющей и механизм его прижима, имеет средство для регулирования по- ' 2 ложения торцового уплотнителя относительно торцов валков, состоящее из установленной на направляющей фланцевой втулки и опорной пластины, имеющей центральное отверстие для 3 прохода фланцевой втулки, при этом фланец последней связан с опорной пластиной посредством регулирующих упоров и фиксирующих винтов, а направляющая подпружинена пружиной возврата.This goal is achieved by the fact that the sealing device of the roll-type pressure gauge for processing textile material, comprising a mechanical seal fixed to the guide and a clamping mechanism, has means for regulating the position of the mechanical seal relative to the ends of the rolls, consisting of a guide flange sleeve and a support plate having a central hole for 3 passes of the flange sleeve, the flange of the latter being connected to the support plate by means of adjusting stops and screws, and the guide is spring-loaded with a return spring.
На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.The drawing shows a diagram of the proposed device.
Устройство содержит торцовый уплотнитель 1, закрепленный на направляющей 2, механизм 3 прижима, контактирующий с торцовым уплотнителем 1, и средство для регулирования положения торцового уплотнителя 1 относительно валкоь 4. Средство для регулирования положения торцового уплотнителя состоит из фланцевой втулки 5, установленной на направляющей 2 с помощью упоров 6 скольжения, и опорной пластины 7. Опорная пластина 7 расположена параллельно торцовому уплотнителю 1, имеет центральное отверстие для прохода фланцевой втулки 5. Фланец 8 фланцевой втулки 5 связан с опорной пластиной 7 посредством регулирующих упоров 9 и фиксирующих винтов 10. Направляющая 2 соединена опорной гайкой 11 с пружиной 12 возврата,обеспечивающей отвод торцовой пластины 1. Механизм 3 приThe device comprises a mechanical seal 1 mounted on the guide 2, a clamp mechanism 3 in contact with the mechanical seal 1, and means for adjusting the position of the mechanical seal 1 relative to the roll 4. The means for regulating the position of the mechanical seal consists of a flange sleeve 5 mounted on the guide 2 sec using the stops 6 sliding, and the base plate 7. The base plate 7 is parallel to the mechanical seal 1, has a Central hole for the passage of the flange sleeve 5. Flange 8 of the flange ulki 5 is connected to the base plate 7 by means of regulating the abutments 9 and locking screws 10. The guide 2 is connected with the support nut 11 of return spring 12, ensures removal of the end plate 1. The mechanism 3 at
787^11 жима жестко соединен с фланцевой втулкой 5.787 ^ 11 bench press is rigidly connected to the flange sleeve 5.
Механизм 3 прижима может быть выполнен пневматическим, гидравлическим, винтовым, рычажным, т.е. может включать в себя различные конструктивные элементы, необходимые для перемещения торцового уплотнителя 1 относительно фланцевой втулки 5 в осевом направлении.The clamp mechanism 3 can be made pneumatic, hydraulic, screw, lever, i.e. may include various structural elements necessary to move the mechanical seal 1 relative to the flange sleeve 5 in the axial direction.
При наладке устройства и включении механизма 3 прижима происходит перемещение к валкам 4 торцового уплотнителя 1 вместе с направляющей 2 в опо-<, рах 6 скольжения фланцевой втулки 5. Регулируемыми упФрами 9 торцовой уплотнитель 1 устанавливается параллельно торцам валков 4. Фланцевая втулка 5 после выверки положения торцового уплотнителя 1 закрепляется на опорной пластине 7 фиксирующими винтами 10. После отключения механизма 3 прижима пружина 12 возврата, опираясь на гайку 11 и фланцевую втулку 5, отводит торцовый уплотнитель с направляющей 2 от валков 4 и возвращает в исходное положение.When adjusting the device and turning on the clamping mechanism 3, the mechanical seal 1 moves to the rolls 4 together with the guide 2 in the sliding bearings 6 of the flange sleeve 5. With adjustable UPFRs 9, the mechanical seal 1 is installed parallel to the ends of the rolls 4. The flange sleeve 5 after alignment the mechanical seal 1 is fixed to the base plate 7 with fixing screws 10. After the clamping mechanism 3 is turned off, the return spring 12, resting on the nut 11 and the flange sleeve 5, retracts the mechanical seal with the guide 2 from the shaft lkov 4 and returns to its original position.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782676275A SU787511A1 (en) | 1978-10-24 | 1978-10-24 | Sealing device for roller chamber for pressure-working of textile material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782676275A SU787511A1 (en) | 1978-10-24 | 1978-10-24 | Sealing device for roller chamber for pressure-working of textile material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU787511A1 true SU787511A1 (en) | 1980-12-15 |
Family
ID=20790219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782676275A SU787511A1 (en) | 1978-10-24 | 1978-10-24 | Sealing device for roller chamber for pressure-working of textile material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU787511A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103438219A (en) * | 2013-08-29 | 2013-12-11 | 昆山允可精密工业技术有限公司 | High-speed precision rotating shaft being sealed by high-pressure gas |
-
1978
- 1978-10-24 SU SU782676275A patent/SU787511A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103438219A (en) * | 2013-08-29 | 2013-12-11 | 昆山允可精密工业技术有限公司 | High-speed precision rotating shaft being sealed by high-pressure gas |
CN103438219B (en) * | 2013-08-29 | 2015-12-23 | 昆山允可精密工业技术有限公司 | A kind of high speed and precision running shaft adopting highpressure to seal |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5394653A (en) | Grinder for grinding a cylindrical or spherical surface of a roll, especially a paper machine roll | |
BR8906382A (en) | PROCESS AND DEVICE FOR GRINDING AND CLASSIFICATION OF CEREALS | |
US2751843A (en) | Self-adjusting form roll | |
US3416192A (en) | Treating materials | |
ES2028137T5 (en) | ADJUSTMENT DEVICE FOR A UNIVERSAL ROLLING BOX. | |
US2976749A (en) | Roller guide for rolling mills | |
US4127066A (en) | Adjustable compression roller apparatus | |
SU787511A1 (en) | Sealing device for roller chamber for pressure-working of textile material | |
US5259306A (en) | Laminator for providing uniform pressure distribution | |
DK0463039T3 (en) | Apparatus for forming a tube from a sheet metal sheet | |
US4417803A (en) | Pressure fixing device | |
EP0154683A2 (en) | Grinding machine for wet grinding rolls with slight profile | |
JPH0456890B2 (en) | ||
DE69604857D1 (en) | Method for automatically setting rollers for guiding rolling stock, and associated device | |
JPH0749220B2 (en) | Device for tightening the plate in parallel | |
US1973316A (en) | Micrometer adjustment for coating machine rollers and the like | |
SU1496862A1 (en) | Arrangement for straightening a strap | |
US2775449A (en) | Paper feeding mechanism | |
US2760546A (en) | Apparatus for making a metallic belt | |
GB2135614A (en) | Rolling mills | |
SU778878A1 (en) | Apparatus for feeding strip and band material to working machine | |
SU1212671A1 (en) | Apparatus for grooving metal-rolling rolls | |
US885146A (en) | Roller-support. | |
SU695744A1 (en) | Holding attachment to pressing machine | |
SU871904A1 (en) | Apparatus for spinning |