SU787270A1 - Устройство дл дозировани и упаковки сыпучих материалов в термосклеивающуюс пленку - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к упаковочной технике, а именно к устройствам дл  дозировани  и упаковки сыпучих материалов..

Известно устройство дл  дозировани  сыпучих материалов, содержащее приводимый во вращение дозировочный барабан с мерньоли емкост ми и механизм упаковки l) .

Недостаток известного устройства заключаетс  в том, что с увеличением скорости вращени  дозировочного барабана сыпучий материал не успевает полностью заполн ть мерные емкости, что ведет к резкому снижению точности дозировани .

Цель изобретени  - увеличение производительности и повьшение точности дозировани .

Указанна  цель достигаетс  тем, что дозированный барабан выполнен полым дл  подачи в него дозируемого материала, а механизм упаковки содер жит транспортер, огибающий дозировочный барабан и выполненный в виде ;ремн  с  чейками,перекрываемыми эластичной пластиной, образующей полости, при этом кажда  полость соединена с пневмосистемой и имеет клапан.

На фиг. 1 изобраикено устройство дл  дозировани  и упаковки сыпучих ;материалов в термосклеивающуюс  пленку с частичным разрезом, общий вид, 5 на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит станину 1, на которой закреплен дозировочный барабан 2, имеющий мерные емкости 3. Барабан 2 выполнен по.лым дл  подачи 10 в него дозируемого материала. Внутри барабана размещен отсекатель 4.

Устройство также содержит механизм упаковки, включающий транспортер, выполненный в виде ремн  5 с  чейками 5 6. Ячейки 6 перекрыты эластичной

пластиной 7, образукхдей полости 8, при этом Кс1Жда  полость соединена с пневмосистемой (н;. чертеже не показано), имеет шаровой клапан 9. Транспорте20jpy служат опорой зубчатые колеса 10. На станине 1 установлен электродвигатель 11 и редуктор 12 с цепной пеIредачей 13.

На станине расположены бобинодер25 жателн 14 и 15 с рулонами термосклеивающейс  пленки и механизмами 16 дл  размотки пленки, а также нап Завл ющие ролики 17 дл  пленки, нагревательные ролики 18, ролики 19 с отрезными 30 ножами.

На станине 1 смонтирован бункер 20 и вакуумраспределительное устройство .21, на валу 22 дозировочного барабана 2 закреплена приводна  звездочка 23 и звездочка 24 промежуточной передачи . В теле вала 22 имеетс  канал 25.

Устройство работает следующим образом.

Конец термосклеивающейс  пленки с рулона 14 вводитс  между доэировочньш барабаном 2 и ремнем 5 (фиг.1). Конец термоскленвспощейс  пленки с рулона 15 вводитс  между роликами 17

В дальнейшем размотка термосклеивак дейс  пленки осуществл етс  механизмами 16. Продукт из бункера 20 просыпаетс  во внутрь дозировочного барабана 2, который вращаетс  от электродвигател  11 через редуктор 12, цепную передачу 13, приводную звездочку 23.

При вращении дозировочного барабана сыпучий ма- ериал под воздействием центробежных сил попадает в мерные емкости 3, дном которых  вл етс  полиэтиленова  пленка с рулона 14. При вращении дозировочного барабана материал в мерной емкости отдел етс  от материала в загрузочной камере отсекателем 4. После отсечени  материала в мерной емкости из внутренних полостей 8 отсасываетс воздух, так как вал дозировочного барабана вращаетс  и канал 25 перед вакуумраспределительным устройством 21 соедин ет внутреннюю полость 8 с вакуум-насосом, не показанным на чертежах. Из-за нешичи  отверстий Б ремне -транспортера под действием вакуума термосклеивающа с  пленка деформируетс  вслед за эластичной пластиной ремн  и образует вогнутую половинку пакета.

Материал под воздействием центробежных сил и сул. избыточного атмосферного давлени  покидает мерную емкость и попадает в пространство, образованное при деформировании пластины 7 и термосклеивающейс  пленки. S дальнейшем отдозированный материал движетс  по горизонтальному участку транспортера. Однако попадание атмосферного воздуха в  чейки ремн  затруднено в св зи с наличием шаровоrtx клапана 9,при этом деформаци  пла тйиы 7 остаетс  на всем прот жении грйз 3- тального участка транспортера.К ШЭ&рату внутренней полости на позиц

дозировани  происходит ее заполнение атмосферным воздухом за счет пропускани  его через клапан и выравнивани  эластичной пластины.

Пленка с рулона 15 накрывает отдозированный материал и в таком состо нии термосклеивающиес  пленки с отдозированным материалом поступают под нагревательные ролики 18, которые образуют продольные швы по кра м лент и поперечные швы между дозс1ми мате- . риала. Термосклеивающиес  пленки с материалом в дальнейшем попадают под ролики 19 с отрезными ножами, где происходит разрезание пленки на готовые пакеты. Готовые пакеты удал ютс  из зоны выдачи транспортером, не показанным на чертеже. Привод транспортера, нагревательных роликов и роликов с отрезными ножами осу- ществл етс  от звездочки 24 цепными передачами.

Использование устройства предлагав емой конструкции позвол ет значительно повысить производительность упаковки сыпучих материалов мелкими дозами в 3-10 раз. Дозирование на больших скорост х происходит без снижени  точности выдел емых доз. Под воздействием центробежных сил материал в мерных емкост х уплотн етс , что снижает погрешность дозировани .

Claims (1)

1. Патент Франции 2091766, кл. В 65 В 3/00, опублик. 1972.

- - .,«..- -.;.;,.„-: V . Ь ;;;V-. .. . : { .

787270